Մեքենայի գյուտը, որը հետագայում դարձավ խառատահաստոց (հղում ենք պատմական աղբյուրներին), վերագրվում է մ.թ.ա. 650թ. ե. Առաջին կտրող գործիքը պարզունակ սարք էր, որը բաղկացած էր երկու երեսից, որոնք տեղադրված էին դեպի կենտրոնը համակցված: Դրանց մեջ սեղմված էր ոսկորից կամ փայտից պատրաստված մի կտոր։ Աշակերտը կամ ստրուկը պտտում էր մշակվող կտորը, իսկ վարպետը, ձեռքում կտրիչ բռնած, մշակում էր այն՝ տալով ցանկալի ձևը։
Շատ դարեր են անցել. Շուրջբոլորը շատ է փոխվել, այդ թվում՝ կտրող գործիքը։ Այն ձեռք է բերել ավելի կատարյալ, ժամանակակից տեսք։ Ներքին հաստոցաշինական արդյունաբերությունը զբաղեցնում է աշխարհում առաջին տեղերից մեկը և արտադրում է հաստոցների հսկայական տեսականի, այդ թվում՝ ծրագրային ապահովման:
Կտրող գործիքը ժամանակակից արտադրության ամենաանհրաժեշտ սարքավորումն է։ Մետաղագործության հիմնական կտրող գործիքներից է ֆրեզերը, որի վրա ատամները կտրում են շեղբերի տեսքով, որոնք գործում են հիմնական դերը։
Պտտվող կտրող գործիք, ինչպեսվերը նշված, անցել է կատարելագործման դարերի միջով և այսօր իրականացնում է արտադրանքի մշակումը պտտվող ռեժիմով պտտելու կամ կտրելու միջոցով:
Մեքենայի կտրող գործիքի հիմքում ընկած է կտրիչը, գայլիկոնը, բոլոր տեսակի թելերը, թելերի հատուկ գլխիկները և զանազան այլ գործիքներ։ Մետաղների մշակումը կտրիչով նման է սեպին, իսկ կտրիչը ինքնին սեպի է նման։ Կտրիչներն ունեն տարբեր նպատակներ և ունեն տարբեր ձևեր: Դրանք սրվում են տարբեր անկյուններով՝ կախված նրանից, թե ինչ նյութ է մշակվելու։ Կտրող գործիքը ամրացվում է գործիքակալում այնպես, որ կտրող եզրը համընկնի լիսեռի առանցքի մակարդակի հետ: Կտրիչները պետք է ավելի կարծր լինեն, քան մշակվող մշակվող մասը և չպետք է փոքրանան ջերմությունից:
Մեքենայի հիմնական միավորը spindle-ն է, որը սեղմում է աշխատանքային մասը և պտտվում դրա հետ: Կտրող գործիքը, իր հերթին, կարող է շարժվել աշխատանքային մասի երկայնքով և աշխատանքային մասի պտտման առանցքով: Ժամանակակից շրջադարձային և կտրող գործիքները մեր ժամանակներում ձեռք են բերել բազմաֆունկցիոնալություն: Սարքերը կարող են աշխատել ինչպես պտտման, այնպես էլ ֆրեզերային և հորատման աշխատանքներ կատարելու համար:
Կտրող գործիքի ամրությունը ուղղակիորեն կախված է այն նյութի որակից, որից այն պատրաստված է: Սրանից է կախված այն ժամանակահատվածը, որի ընթացքում կտրիչները այլ պտտվելու կարիք չեն ունենա: Գործիքի հաջորդ սրմամբ մետաղի վերին շերտը հողակցվում է, դրա պատճառով գործիքի բնական մաշվածություն է առաջանում: Այնքան արագ կնվազիհաստությունը, այնքան ավելի քիչ սրացում կդիմանա: Յուրաքանչյուր կտրող գործիքի համար կան հատուկ բանաձևեր, որոնք օգտագործվում են դրանց համապատասխանությունը հաշվարկելու համար մինչև ամբողջական մերժումը: Բոլոր տեսակի կոշտ համաձուլվածքների մեքենայացումը բարձր պտտվող արագությամբ պահանջում է կտրող գործիքի պարբերական սառեցում, ինչը երկարացնում է նրա երկար ժամանակ գերազանց վիճակում մնալու կարողությունը: Դրա համար օգտագործվում են տարբեր սառեցնող էմուլսիաներ և կարբիդային կտրիչներ։
