Օգտագործվող հենարանների տեսակը էական ազդեցություն ունի էլեկտրահաղորդման գծերի վիճակի վրա: 100 տարի փայտե ձողը մնաց օդային գծերի (OL) հիմնական կառույցներից մեկը։
Միայն անցյալ դարի 60-ական թվականներին սկսեց պատրաստել պաշտպանիչ ներծծմամբ։ Այնուհետև տրվել են հակասեպտիկների օգտագործման հրահանգներ, սակայն դրանք վատ են իրականացվել, ինչը հանգեցրել է հենարանների քայքայմանը։ Երկաթբետոնե սյուների համատարած անցումը չլուծեց բոլոր խնդիրները, քանի որ դրանք բացահայտեցին թերություններ, որոնք բնորոշ չեն փայտե արտադրանքին.
- փխրունություն հարվածի վրա;
- ցածր ճկման ուժ;
- զգալի քաշ;
- արտահոսքի հոսանքների առկայություն.
Օգուտներ
Փայտե ձողը երբեք դուրս չի գրվի հետևյալ առավելությունների պատճառով.
- Փոքր արժեք.
- Թեթև քաշ.
- Երբ ընկնում է փայտե ձողը, որի քաշը 3 անգամ պակաս է երկաթբետոնից, այն կախված է լարերից՝ առանց ծանր ձողերին բնորոշ «դոմինոյի» էֆեկտի։
- Անփոխարինելի է բարձր սեյսմակայուն տարածքներումգործունեություն։
- Ավելի լավ դիմակայել քամու բեռներին:
- Բարձր դիէլեկտրական կատարողականություն։
- Երկար ծառայության ժամկետը, եթե պատշաճ կերպով արտադրված է (մինչև 40 տարի):
- Հատուկ սպասարկում չի պահանջվում:
Թերություններ
Առավելությունների հետ մեկտեղ փայտե հենարանը ունի թերություններ։
- Իրածման կոմպոզիցիաները կարող են պարունակել վնասակար նյութեր, որոնք գտնվում են աշխատանքային տարածքի օդում (մազութ, կերոսին, կրեոզոտ և այլն): Հատկապես վնասակար են յուղի վրա հիմնված հակասեպտիկները։ Բացի այդ, նրանք ունեն բարձրացված հրդեհային վտանգ:
- Գերանները պետք է պատրաստվեն պահանջվող տրամագծերով և կոնաձևերով:
- Որակյալ արտադրանքը ձեռք է բերվում ձմեռային ծառահատումներով և 6 ամիս հովանոցով չորացնելու միջոցով։ Այստեղ գերանները պետք է մշակել հակասեպտիկով, որպեսզի չփչանան։
Նյութեր
Փայտե էլեկտրահաղորդման սյունը պատրաստված է փշատերև ծառերից, որտեղ խեժը բնական կոնսերվանտ է և հակասեպտիկ: Ամենամեծ պահանջարկն ունի հյուսիսային սոճին, որն ունի բարձր ամրություն և առաձգականություն։ Խնդիրները, որոնք ունեն երկաթբետոնե ձողերը իրենց փխրունության պատճառով, երբեք չեն ստեղծվում փայտե հենարաններով (լուսանկարը ստորև. պատրաստի արտադրանքի բեռնում):
Թերթաքարային կամ կրեոզոտի յուղը ներծծման համար օգտագործվում է, ինչպես նաև պղինձ, քրոմ, մկնդեղ պարունակող խառնուրդներ։ Բացի այդ, հակասեպտիկ մշակմամբ, հենարանները մշակվում են հրդեհային հետաձգող միջոցներով (բոցավառող միջոցներ): Սա թույլ է տալիս սյուները թաղել անմիջապես գետնի մեջ, առանց բետոնիխորթ երեխաներ, ինչը մեծացնում է նրանց ծառայության ժամկետը։
Սոճի մթերքներն ունեն ամենաբարձր ներծծողությունը: Եթե եղևնին և խոզապուխտին օգտագործում են հենարանների համար, ապա դրանք ներծծելը շատ ավելի դժվար է։
Ներծծումը թույլ է տալիս սյուները թաղել անմիջապես գետնի մեջ: Միայն այստեղ անհրաժեշտ է լրացուցիչ պաշտպանել ծայրերը պաշտպանիչ մածուկով կամ ծածկոցներով։ Կարևոր է ներծծվելուց առաջ փայտե հենարանը չորացնել մինչև 3 ամիս: Երկաթբետոնից պատրաստված խորթ որդիներին ամրացնելը հանգեցնում է փայտի ճեղքմանը մետաղաձողերի վիրակապի տակ։
Կարևոր! Ձողերի պատրաստման համար օգտագործվում է ծառի ստորին հատվածը (հետույք), որտեղ կան ավելի քիչ ճյուղեր և միատարր կառուցվածք։
Չափեր և ուժ
Հենակների երկարությունը 3,5-13 մ է: Կախված վերին (d) և ստորին (D) մասերի տրամագծերից, դրանք հետևյալն են՝
- լույս՝ d=140 մմ; D=160-220 մմ;
- միջին. d=160 մմ; D=180-235 մմ;
- ուժեղ՝ d=195-210 մմ; D=210-260 մմ։
Կարևոր ցուցանիշ է ամրությունը դարակի ստորին մասում: 190 մմ տրամագծով գերանի համար առավելագույն ճկման պահը 55 կՆմ է, իսկ 240 մմ-ի համար՝ 95 կՆմ։
Փայտե հենարան ընտրելու չափանիշ
- Հյուսիսային ձմեռային հատված սոճին օգտագործվում է որպես նյութ։
- Սյունակի վերին մասում հաստությունը առնվազն 16 սմ է։
- CCA-ի ջրային լուծույթն օգտագործվում է որպես ներծծում:
- Ամբողջ հենարանը կամ ստորին հատվածը ներծծվում է գործարանում 12-14 ատմ ճնշման տակ։
- Տեխնոլոգիական անցքեր են արվում ներծծումից առաջ։
- Ներծծման խորությունը կազմում է փայտի արտաքին շերտի 85%-ը` սաթափայտը (մինչև 40մմ).
- Ներծծման գործընթացը ավարտված է, եթե հենարանի գույնը մոխրագույն-կանաչ է: Եթե այն շագանակագույն կամ շագանակագույն է, դա նշանակում է, որ ռեակցիան դեռ չի ավարտվել։ Եզրագիծը պետք է տեսանելի լինի գերանի կտրվածքի վրա։
- Ապահեստները վաճառվում են C1 և C3 դասարաններում՝ չափերի ամբողջական հավաքածուով:
Հենակների ներծծման առանձնահատկությունները
Սյուները տեղադրվում են գետնին առանց խորթ երեխաների. Ծայրերը ներծծվում են ավելի շատ, քան կողային մակերեսը: Գործողության ընթացքում դրանցից լվացվում է պաշտպանիչ կազմի մինչև 90%-ը։ Դա կանխելու համար վերին ծայրը ծածկված է ցինկապատ տանիքով՝ 250x250 մմ չափերով, իսկ ներքևի մասը ծածկված է հարթ նյութով, որը թույլ չի տալիս խոնավության միջով անցնել։
Ըստ ԳՕՍՏ 20022.0-93-ի, հենարանների փայտը ներծծված է XM-11 պաշտպանիչ նյութով չոր աղի առումով 13-15 կգ/մ3 քանակով: Ձողերի համար գերաններ գնելիս պետք է պարզել, թե ինչ պայմաններում են դրանք պատրաստվել, քանի որ որոշ բնութագրերում այս գումարը թերագնահատվում է 2 անգամ: Ոչ բոլոր արտադրողները ճիշտ են պահպանում արտադրանքի արտադրության տեխնոլոգիան: Այստեղ պահանջվում է որակի վերահսկողության կազմակերպում, թեև մասնագետը կարող է դա որոշել տեսողականորեն։
Բևեռների արտադրության տեխնոլոգիա
Գործընթացը ներառում է 4 կարևոր քայլ։
1. Անջատում
Կեղևը կեղևով հանվում է մասնագիտացված մեքենայի վրա։ Միայն դրանից հետո բեռնախցիկը սկսում է չորանալ։ Ծաղկափայտը պետք է դիպչել նվազագույնի, քանի որ այն լավ ներծծված է հակասեպտիկով: Եթե ամբողջ վերին շերտը պատռված է, ապա հենարանի ամրությունը զգալիորեն կնվազի այն պատճառով, որ այն ավելի ենթակա կլինի քայքայմանը: Այնուհետև փայտե հենարան,որոնց չափերը համապատասխանում են պահանջներին, դասավորված են ըստ նպատակի: Որոշ արտադրողներ չորանում են՝ առանց կեղևը հանելու, ինչը թույլ է տալիս կանխել փայտի ճեղքը։ Այնուհետև բշտիկը հանվում է, քանի որ այն կխանգարի ներծծման գործընթացին։
2. Չորացում
Խոնավության հեռացումը երկար և էներգիա պահանջող գործընթաց է, որից կախված է ներծծման որակը։ Չորացած փայտը չի կարող ներծծվել: Նրա խոնավությունը պետք է հասնի մինչև 28%: Չորացումը կատարվում է բնական եղանակով կույտերով (2-5 ամիս) կամ տաք օդով օդափոխիչով շրջանառվող չորացման խցիկներում (7-10 օր):
3. Ներծծում ավտոկլավում
Խցիկում ստեղծվում է վակուում, որը դուրս է հանում ավելորդ խոնավությունը: Այնուհետև գերանները փակվում են հակասեպտիկի ջրային լուծույթով, որից հետո խցիկում ճնշումը բարձրանում է մինչև 14 ատմ: Լուծումը չորացնելուց հետո այնտեղ նորից վակուում է առաջանում։ Լավագույն ներծծման բաղադրությունը ֆիննական արտադրության CSA հակասեպտիկ է: Կենցաղային անալոգները պատրաստվում են արտադրության թափոններից և պարունակում են կեղտեր, որոնք նվազեցնում են մշակման խորությունը և նպաստում փայտից բաղադրության տարրալվացմանը:
4. Ֆիքսացիա
Իմպրեգնացիոն բաղադրությունը պարունակում է վնասակար նյութեր։ Տեղեկամատյանները որոշ ժամանակով հնանում են: Այս դեպքում փայտի կառուցվածքում տեղի է ունենում չլուծվող հակասեպտիկ միացությունների առաջացում։ Միջին ջերմաստիճանը պետք է լինի դրական: Գործընթացը արագացնելու համար հենարանները ավտոկլավացվում են գերտաքացած գոլորշու միջոցով: Կանադական արտադրողները գերանները վերաբերվում են հատուկ միացություններով, դրանով իսկ մեծացնելովարտադրանքի երկարակեցություն։
VL-ն աջակցում է
Փայտե հենասյուների տեղադրումն իրականացվում է 3-րդ կարգի օդային գծերի վրա, որտեղ անվանական աշխատանքային լարումը 1 կՎ կամ պակաս է։ Ամենատարածված միջանկյալ հենարանները, որոնք ծառայում են լարերի աջակցությանը: Բացի այդ, նրանք ընկալում են քամու բեռները, ինչպես նաև ամրացման կշիռը և սեփականը: Նրանք ինքնուրույն կարող են չդիմանալ այն ուժերին, որոնք առաջանում են գծի երկայնքով, եթե ընդմիջում տեղի ունենա: Այս ծանրաբեռնվածությունը ընկալվում է խարիսխի հենարանների միջոցով՝ օդային գծի առանցքի երկայնքով լրացուցիչ հենարանների տեղադրմամբ: Հիմնականում դրանք ծառայում են լարերի մի հատվածում լարվածություն ստեղծելու համար։ Լայնակի բեռները ընկալելու համար օգտագործվում են խարիսխների հենարաններ՝ հենարանների կամ «ոտքերի» դիրքով ուղղահայաց ուղղությամբ:
Կան նաև անկյունային հենարաններ, որոնք ընդունում են երկայնական և լայնակի բեռներ: Դրանք տեղադրվում են տողերը պտտելու համար։
Փայտե ձողերի տեղադրումն իրականացվում է տեղերի ճշգրիտ գծանշմամբ, իսկ հավաքումը` մասերի ամուր տեղադրմամբ։
Կտրվածքների բացը չպետք է լինի 4 մմ-ից ավելի: Զուգավորման կետերը սերտորեն տեղադրված են: Փոսեր են փորվում։
Փայտե ձողերի սպասարկում և նորոգում
Փայտե էլեկտրահաղորդման գծի աջակցությունը ենթակա է պարբերական ստուգումների և վերանորոգման: Ամռանը 30-50 սմ խորության վրա ստուգվում է փայտի քայքայման խորությունը։ Եթե գերանը 25 սմ տրամագծով է, իսկ փտումը 3 սմ-ից ավելի, ապա այն համարվում է անօգտագործելի և պետք է փոխարինվի։
Գծերի հիմնանորոգում, որտեղ հիմնականում փայտյաաջակցում է, կատարվում է առնվազն 6 տարին մեկ անգամ: Մնացած վերանորոգման աշխատանքներն իրականացվում են առկա ռեսուրսներից կախված ժամկետներում:
Փայտե ձողերի հրդեհային վտանգը պահանջում է աշխատատար գործողություններ՝ այն նվազեցնելու համար: Փայտե կցորդների առկայության դեպքում շուրջը 0,4 մ խորությամբ խրամատ է պայթում, և թփերով խոտը հանվում է։
Աջակցողներից մասերը փոխվում են նորերի, երբ գիծն աշխատում է: Այստեղ անհրաժեշտ է հաշվի առնել, որ կառուցվածքի մասերի ծանրաբեռնվածությունը կարող է գերազանցել հաշվարկվածը։
Եթե ձողերն անթույլատրելի չափով շեղվում են ուղղահայացից, լրացուցիչ բեռները կարող են հանգեցնել դիրքի փոփոխության, իսկ լարերը սեղմել կամ դիպչել մասերին: Տեղաշարժերը տեղի են ունենում հիմքի թուլացման կամ հենարանի հիմքի ներկառուցման, հողի տեղաշարժի, միացումների թուլացման պատճառով:
Հետազոտումն իրականացվում է ստենդի վրա ամրացված պողպատե մալուխներով։ Հիմքը փորված է մինչև 1,5 մ խորության վրա և հենարանը ուղղվում է ձգողական մեխանիզմով։ Այնուհետև փոսը լցվում է և խփվում:
Երբ դարակը ծռվում է վիրակապի հետ չամրացված կապի պատճառով, այն ուղղվում է առանց խորթ երեխաներին տեղափոխելու:
Փտած դարակի վրա վիրակապ է տեղադրված. Մինչ այդ հեռացվում է փտածությունը և ծածկույթը պատվում է հակասեպտիկ մածուկով։
Վնասված մասերը ամրացվում են փայտից կամ մետաղից պատրաստված ժամանակավոր ծածկույթներով՝ օգտագործելով կիսամրիչներ, պտուտակներ և վիրակապ մետաղալարեր։
Մասերը ստուգվում են դիզայնի պարամետրերին համապատասխանության համար նախքան ուղու տեղափոխումը:
Դարակների կյանքը մեծացնելու համար դրանք պետք է լրացուցիչ ներծծվեն դիֆուզիոնով շահագործման ընթացքումճանապարհ. Հենարանի ստորգետնյա և վերգետնյա հատվածներին և հոդերի վրա տեղադրվում են հակասեպտիկ վիրակապեր։ Հակասեպտիկ մածուկ են քսում ճեղքերին և դարակների վերին մասին՝ կցորդներով:
Փայտե ձողի թեթև քաշի պատճառով վերանորոգման համար հազվադեպ է անհրաժեշտ ծանր տեխնիկա:
Աջակցումը, որը հնարավոր չէ վերանորոգել, ազատվում է բոլոր բեռներից և փոխարինվում է նորով հատուկ սարքավորումների միջոցով:
Եզրակացություն
Փայտե ներծծված հենարանը ավելի վատ չէ, քան երկաթբետոնը, իսկ որոշ դեպքերում նույնիսկ ավելի լավը՝ բազմաթիվ առավելությունների շնորհիվ: Որպեսզի դրանք գործնականում ավելի ակտիվ կիրառվեն, անհրաժեշտ է արդյունաբերության ստանդարտ: Սա միատեսակ պահանջներ կսահմանի բոլոր արտադրողների համար, որպեսզի որակը երաշխավորվի:
