Շինարարական խառնուրդների հետ ակտիվ աշխատանք կատարելիս պետք է սովորել որոշել դրանց բնութագրերը հատուկ գործիքների կամ տեսողական նշանների միջոցով: Անհրաժեշտության դեպքում բետոնի որակի ստուգումը կարող է իրականացվել ինչպես հեղուկ վիճակում, այնպես էլ արդեն կարծրացած վիճակում, երբ կառուցվածքը լիովին պատրաստ է։
Ինչպե՞ս որոշել հեղուկի պարամետրերը հեղուկ վիճակում:
Լավ բետոնը սովորաբար մոխրագույն է: Թարմ պատրաստված լուծույթը լցնելուց առաջ անհրաժեշտ է համոզվել, որ տեխնոլոգիական հատկությունները բարձր մակարդակի վրա են, հատկապես, եթե արտադրողը չի կարող վստահություն ներշնչել կամ խմբաքանակը պատրաստված է ձեռքով: Անկախ ստուգում կատարելուց հետո դուք կարող եք շատ բան իմանալ արտադրանքի որակական բնութագրերի մասին: Հեղուկ վիճակում խառնուրդի պարամետրերը կարելի է գտնել լաբորատոր հետազոտություններում։
Կարծրացված նյութերի կառավարում
Բետոնի որակի ավելի ճշգրիտ գնահատում կարելի է կատարել այն ամբողջովին կարծրանալուց հետո, երբ լցնելու պահից անցել է քսանութ օր:
Վերահսկողությունը կարող է լինել ոչ կործանարար և կործանարար: Առաջին դեպքում փորձարկումն իրականացվում է տարբեր սարքերով, որոնց ցուցումները այնքան էլ ճշգրիտ չեն, իսկ երկրորդում՝ ուղղակիորեն նմուշառում։
Ոչ կործանարար մեթոդներ
Տարբերում են հետևյալ տեսակները՝
- Սկավառակի տարրերի պոկումը ներառում է սթրեսի թեթևացում, որն առաջանում է տեղային ձախողման հետևանքով:
- Կողերի ճեղքվածք, որը կարող է հնարավորություն տալ սահմանել գծային կառուցվածքի բնութագիրը սյուների, կույտերի և ճառագայթների տեսքով: Մեթոդը չի կարող իրականացվել, եթե պաշտպանիչ շերտը չի գերազանցում երկու սանտիմետրը։
- Չիպով պոկելը ոչ կործանարար փորձարկման միակ մեթոդն է, ըստ որի ամեն ինչ պաշտոնապես կարգավորվում է, այդ թվում՝ տրամաչափման կախվածությունը։ Թեստն անցնելիս երբեմն կարող եք տեսնել բարձր ճշգրտություն։
- Վերադարձ ճկունությունը կարող է չափել, թե որքանով հարձակվողը կտեղափոխվի կառուցվածքային մակերեսին բախվելուց հետո: Փորձարկումները կատարվում են զսպանակավոր մուրճերով։
- Ազդեցության իմպուլսը թույլ է տալիս գրանցել ավարտված հարվածի էներգիան, որը ձևավորվում է, երբ հարվածողը շփվում է մակերեսի հետ: Նման սարքերը կարող են լինել կոմպակտ չափսերով։
- Պլաստիկ դեֆորմացիան հիմնված է պողպատե գնդակի հարվածից թողած հետքի չափի չափման վրա:
Ուլտրաձայնային հետազոտություն
Դուք կարող եք ստուգել բետոնի որակը ուլտրաձայնային մեթոդով՝ օգտագործելով ալիքային անցումներ՝ միջանցիկ և մակերևութային հնչեղության տեսքով: Տարբերությունահա թե ինչպես են տեղադրված սենսորները:
Կործանարար մեթոդներ
Օգտագործվում են հետևյալ տեսակի մեթոդները՝
- բետոնե կոնստրուկցիաներից նմուշի կտրումն իրականացվում է URB-175 հատուկ սարքավորմամբ, որը հագեցած է կտրող սարքով, ինչպիսիք են ադամանդե սկավառակները;
- հորատումը կատարվում է IE 1806 տիպի հորատման մեքենաների միջոցով: Նրանք ունեն ադամանդե կամ կարբիդային փորվածք:
Նախքան արտադրողից պատրաստի լուծում գնելը, դուք պետք է պարզեք, թե արդյոք նա ունի բետոնի որակի վկայագիր: Սա պահանջ չէ, բայց այն պատկերացում է տալիս ընկերության հուսալիության մասին:
Բետոնի առանձնահատկությունները
Բետոնի որակի հիմնական ցուցիչներից է նրա աշխատունակությունը (շաղախի կարողությունը լրացնել բետոնե արտադրանքի ձևը և խտացնել այն ծանրության կամ արտաքին մեխանիկական ազդեցության պատճառով): Բետոնի այս առանձնահատկությունը գնահատվում է կոշտության և շարժունակության ցուցանիշներով: Երկաթբետոնե միաձույլ կառույցների բետոնապատման ժամանակ առավել հաճախ օգտագործվում են բետոնե խառնուրդներ։
Շինարարական ընկերության աշխատակիցները պարտավոր են առնվազն երկու անգամ վերահսկել խառնուրդի շարժունակությունը։ Զրոյական անկման շարժունակությամբ բետոնի համար շինարարական լաբորատորիան որոշում է խառնուրդի կոշտությունը՝ կիրառելի ստանդարտի մեթոդաբանության համաձայն: Կոշտությունը բնութագրվում է թրթռումների ժամանակաշրջանով, որն անհրաժեշտ է նախապես պատրաստվածը հարթեցնելու և սեղմելու համարբետոնի կոն կոշտության ստուգիչում։
Բետոնի խառնուրդի տեղափոխում
Խառնուրդի պատշաճ կերպով իրականացված առաքումը մեծապես որոշում է բետոնի որակը կառուցվածքում տեղադրվելուց հետո: Եթե խախտվում են խառնուրդը բետոնապատ համակարգերին տեղափոխելու և մատակարարելու կանոնները, ապա բետոնե խառնուրդը կորցնում է իր միատարրությունը. այն շերտազատվում է. ծանր բաղադրիչները (խիճ, ավազ, մանրացված քար) նստում են, և մակերեսի վերևում հայտնվում է ցեմենտի կաթ: Ուստի տվյալ շարժունակությունը խախտվում է, աշխատունակությունը նվազում։ Բետոնի որակը ձեռք է բերվում կառուցվածքում խառնուրդի տեղափոխման և մատակարարման կանոնավոր մոնիտորինգով:
Շինհրապարակի վարպետը և վարպետը պարտավոր են կանոնավոր կերպով վերահսկել բետոնի խառնուրդի խտացման որակը: Հորիզոնական շերտերով դնելիս համոզվեք, որ բոլոր դրված շերտերի հաստությունը համապատասխանի նախագծի պահանջներին: Թրթռման տեւողությունը ապահովում է բետոնի խտացումը, որի հիմնական հատկություններն են.
Բետոնապատման վերսկսումը դադարից հետո թույլատրվում է միայն այն դեպքում, երբ բետոնը ձեռք է բերում սեղմման ուժը առնվազն 1,5 ՄՊա: Այս ինտերվալների տևողությունը, որպես կանոն, 2 ժամից ոչ ավել է։
Շաղախի նոր շերտի կպչունության ամրության համար արդեն կարծրացած շերտի հետ դրա մակերեսը մաքրվում է բեկորներից, ցեմենտի թաղանթը հանում են երկաթե խոզանակներով, ապա լվանում ջրի շիթով ճնշման տակ։ Խորշերից մնացած ջուրը վերացվում է։ դիմացնոր շերտ դնելով, անհրաժեշտ է հին բետոնի մակերեսին դնել ցեմենտային շաղախ, որի հաստությունը 20 մմ է նույն բաղադրության, ինչ հին բետոնի մեջ։
Ի՞նչն է ազդում որակի վրա:
Բետոնի որակը մեծապես կախված է այն պայմաններից, որոնցում կոմպոզիցիան արդեն փռելուց հետո է։ Պնդացման ինտենսիվության վրա մեծապես ազդում են խոնավությունը և շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը: Ծածկված բետոնը պահվում է խոնավ վիճակում և պաշտպանված մեխանիկական վնասվածքներից, ցնցումներից, ջերմաստիճանի հանկարծակի փոփոխություններից և արագ չորացումից։
Ի՞նչ է օգտագործվում խոնավությունը պահպանելու համար:
Բետոնի խոնավությունը խնայելու համար օգտագործվում են հեղուկացված բիտում, բիտումային և խեժ և այլ էմուլսիաներ, որոնք կարող են արագ ձևավորել բետոնի մակերեսի վրա ջրից անթափանց թաղանթ:
Որակի կոնկրետ ցուցանիշներ
Բետոնի որակի ամենակարևոր ցուցանիշը ամրությունն է։ Սա ամենակարեւոր ցուցանիշներից մեկն է։ Բետոնի ծանր բեռներին դիմակայելու ունակությունն է, որ այն գործնականում անփոխարինելի է դարձնում շինարարական աշխատանքներում: Բետոնն ունի 3 ամրության տեսակ՝
- սեղմման համար, որը գնահատում է բետոնի հատկությունը սեղմման բեռներին դիմակայելու համար;
- ճկման մեջ լարման մեջ, որը որոշում է բետոնի հատկությունը՝ դիմակայելու ճկվող բեռին;
- առանցքային լարվածության վրա, որը որոշում է բետոնի կարողությունը դիմակայելու առաձգական բեռներին ողջ լայնական հատվածի վրա:
Ամուրությունը որոշվում է առաձգական բետոնի ստանդարտ նմուշների փորձարկումովմեքենաներ և մամլիչներ.
- Բետոնի ցրտադիմացկունություն. Այս ցուցիչի օգնությամբ գնահատվում է բետոնի՝ այլընտրանքային սառեցումից և հալվելուց հետո իր ամրության բնութագրերը պահպանելու ունակությունը։ Ցրտահարության դիմադրությունը կարևոր ցուցանիշ է բետոնի համար, որն օգտագործվում է կոշտ կլիմայական պայմաններով և ցուրտ ձմեռներով վայրերում:
- Բետոնի ջրամեկուսացում. Այս ցուցանիշը գնահատում է բետոնի կարողությունը ջրի ներթափանցմանը դիմակայելու համար: Օգտագործվում է ջրի հետ անմիջական շփման վայրերում։
- Բետոնի կոռոզիոն դիմադրություն. Այս որակի պահանջի օգնությամբ գնահատվում է ագրեսիվ միջավայրի ազդեցությունից հետո իր ուժային հատկանիշները պահպանելու ունակությունը: Այս ցուցանիշը կարևոր է հաշվի առնել, եթե ագրեսիվ քիմիական նյութերի հետ շահագործման ընթացքում կոնկրետ շփման վտանգ կա:
Հիմքերի կամ այլ շինարարական աշխատանքների համար բետոնի որակը շատ կարևոր է։ Հենց նրանից է կախված շենքի կյանքի տեւողությունը եւ շահագործման անվտանգությունը։
