Մետաղների մշակման համար օգտագործվող սարքավորումների մեջ բավարար բաշխում է ստացել թիթեղների հիդրավլիկ ճկումը։ Այն պատկանում է ունիվերսալ սարքերի կատեգորիային և թույլ է տալիս արտադրել տարբեր պարամետրերով մասեր: Մեքենաներն օգտագործվում են ինչպես մակերեսի վրա բարդ ռելիեֆներ և անցքեր ստեղծելու համար, այնպես էլ որպես հզոր մամլիչ։
Նկարագրություն
Հիդրավլիկան օգտագործվում է արդյունաբերական սարքավորումների վրա, որոնք բնութագրվում են բարձր արտադրողականությամբ և մոտ 3-4 մմ հաստությամբ նյութը մշակելու ունակությամբ։ Որպես հավելում, գործում են մամլիչներ և պտտվող ճառագայթային տարրեր: Մեքենան կարգավորվում է ծրագրի կառավարման միջոցով կամ ձեռքով, կախված դրա տեսակից:
Լայնածավալ արտադրության մեջ ամենից հաճախ օգտագործվում է CNC հիդրավլիկ թերթի ճկում: Դրան նպաստում է կարճ ժամանակում նշված պարամետրերին համապատասխան բազմաթիվ ապրանքներ ձեռք բերելու հնարավորությունը և մերժումների նվազագույն քանակով: Ավելի քիչ համարԼայնածավալ արտադրության համար ծրագրային հսկողությամբ սարքը նույնպես տեղին է ցանկացած ձևի արտադրանքի պարամետրերի պահպանման շնորհիվ: Ընտրված տեսակի արտադրանքի թողարկումը սկսվում է ընդամենը մեկ կոճակի սեղմումով: Որոշ դեպքերում անհրաժեշտ է դառնում փոխարինել մատրիցը, բայց դա տևում է ոչ ավելի, քան հինգ րոպե:
Ծրագրով հագեցած սարքերը կարող են արագ կարգավորվել նոր տարրեր արտադրելու համար՝ օգտագործելով հեռակառավարվող էկրան, սարքի վրա տեղադրված կառավարման վահանակ կամ հատուկ ծրագիր: Չորս գլանաձև հիդրավլիկ թեքիչը հեշտ է գործել և կարող է կատարել այնպիսի առաջադրանքներ, որոնք այլ տեսակներ չեն կարող անել: Դրանով կարող եք մասեր ստեղծել, որոնք ունեն քառակուսի, օվալաձև և եռանկյունաձև ձև։
Դիզայն
Չնայած այն հանգամանքին, որ մետաղական ճկման մամլիչները հիմնված են մեկ սխեմայի վրա, դրանք կարող են տարբերվել լրացուցիչ ֆունկցիոնալության ցանկով, հիշողության հզորությամբ, չափսերով, օգտագործված կաղապարներով և հզորությամբ:
Հիդրավլիկ ճկման մեքենայի արտադրությունը բաղկացած է բազմաթիվ փուլերից, դիզայնի հիմքում ընկած են հետևյալ տարրերը՝
- տվյալների համակարգ;
- վերահսկիչ;
- սենսորներ, որոնք հետևում են շարժման արագությանը;
- հիդրավլիկ և գլանաձև տարրեր;
- մատրիցան;
- շարժվող տրավերսներ և ուղեցույցներ;
- մահճակալ.
Հիդրավլիկ թիթեղներ DIY
Կռացող մեքենան, որը կարող եք ինքներդ պատրաստել, հիմնված է հատուկ տրավերսի վրա։ ԱյդպիսինՍարքավորումը թույլ է տալիս մշակել 50 սմ լայնությամբ մետաղական թիթեղներ, ճկվելն իրականացվում է տրավերս ճնշման միջոցով, իսկ մշակվող մասի հիմքը ամրացվում է վզիկի մեջ կամ սեղմակներով։ 90 աստիճանի թեքություն ստանալու համար խորհուրդ է տրվում դիզայնը լրացնել մետաղական շերտի տեսքով ներդիրով: Listogib հիդրավլիկը ներառում է դակիչ և մատրիցա: Վերջինս տեղադրվում է բլանկների վրա, իսկ մատրիցը նյութի համար որպես սուբստրատ է գործում։
Մեքենայի արտադրության առաջին քայլը կիրառական ուժի և նյութերի արժեքի հաշվարկն է, բաղադրիչների պատվիրումը, կառուցվածքի չափերը և ընդհանուր զանգվածը որոշելը: Մասերը ամրացնելիս արժե սահմանափակել եռակցման օգտագործումը, քանի որ նման հոդերը նախատեսված չեն փոփոխական բեռների համար: Այն իրերը, որոնք հնարավոր չէ անել տանը, պետք է նախապես պատվիրել ջրաղացպանից։
Հիդրավլիկ T-Bender-ը կարող է պատրաստվել նվազագույն գնով, դրա համար պահանջվում են մեծ I-ճառագայթի մի քանի կտոր, կապուղի, թփեր, զսպանակավոր օղակներ, դակիչ և ձողիկներ: Կառույցի շրջանակը պատրաստված է I-beam-ից, որի ստորին հատվածը ամրացված է կապուղու վրա։ Կռոցի համար նախատեսված ստենդը կարող է պատրաստվել ցանկացած հարմար նյութից, դրա չափերը ընտրվում են սարքի տեղադրման վայրին համապատասխան: Կառույցի վերին շարժական հատվածը հագեցած է ժակով։ Մահվան անկյունը պետք է լինի 90 աստիճանից պակաս: Որպես սեղմող ձող կարող է օգտագործվել բրենդ, որի վրա մետաղափսեներ. Դրանց մեջ անցքեր են փորված՝ պտուտակի տրամագծից մի փոքր ավելի մեծ չափերով։
Զսպանակը պետք է բարձրացնի նշաձողը 6-8 մմ-ով, անհրաժեշտության դեպքում կարելի է կտրել։ Այնուհետև մի պտուտակ տեղադրվում է բարի անցքի մեջ, զսպանակը ամրացվում է, իսկ ընկույզը պտուտակվում է: Կռացողի հետ աշխատանքը կարող է պարզեցվել՝ ավելացնելով փականի փականի բռնակ փականի տեսքով:
Աշխատանքի սկզբունք
Հիդրավլիկ մեքենայի շահագործման սկզբունքն է՝ մշակված մասից շերտի կամ թերթիկի տեսքով տարր թողարկելը՝ սահմանված պարամետրերին համապատասխան: Սարքի կարգավորումը կատարվում է կախված պահանջվող բնութագրերից: Առանձնահատուկ նշանակություն ունեն սեղմիչ մեխանիզմի իջեցման հեռավորությունը, վերադարձի արագությունը, ճնշման աստիճանը և տրավերսի արագությունը: Մամուլը հարմար է 0,5-5 մմ հաստությամբ մետաղի մշակման համար։ Կան նաև նեղ պրոֆիլային սորտեր, որոնք նախատեսված են ավելի մեծ հաստությամբ նյութեր մշակելու համար:
Ինչ պետք է իմանաք
Կռման կետում առկա է մնացորդային դեֆորմացիայի հնարավորություն, որը վերահսկվում է կերակրման արագությունը կարգավորելու միջոցով: Այսպիսով, նույնիսկ բարձր արագությամբ, նյութի կոտրումը հնարավոր է խուսափել: Էլեկտրամեխանիկական և օդաճնշական տիպի սարքերը շահագործման ընթացքում արտադրում են բավականին բարձր աղմուկ, մինչդեռ մեխանիկական կամ CNC սարքավորումները չունեն այս թերությունը:
Հատկություններ
Հիդրավլիկ ճկման մեքենան հարմար է մեծ աստիճանի ճկման արտադրանքի արտադրության, ինչպես նաև կիսաշրջանաձև ևկոնաձև ձև: Այս տիպի սարքերը չունեն հարթ կարգավորում և բարձր հզորություն, ուստի դրանք միշտ չէ, որ հարմար են գունավոր մետաղների և բարակ թերթիկ նյութից պատրաստված աշխատանքային մասերի հետ աշխատելիս:
Թիթեղների թեքման տեսակների շարքում արժե առանձնացնել կռունկային սարքավորումը, որը հիմնված է շարժիչով էլեկտրական շարժիչի վրա, որն ապահովում է մատրիցայի շարժումը լիսեռի պտտման արդյունքում: Նման սարքավորումները կառավարվում են լծակով կամ ոտնակներով, կարգավորումը կարող է լինել կամ ծրագրային կամ ձեռքով:
Ինչպես ընտրել
Հիդրավլիկ ճկման մեքենաները բավականին թանկ սարքեր են, ուստի պետք է հատուկ ուշադրություն դարձնել դրանց հնարավորություններին և բնութագրերին: Ֆունկցիոնալությունը պետք է լիովին ապահովի արտադրական առաջադրանքների կատարումը։ CNC սարքավորումների գնումը միշտ չէ, որ արդարացված է արտադրամասերի և փոքր արտադրամասերի համար, քանի որ ծախսերը շատ երկար ժամանակ կվճարեն:
Կան հիմնական բնութագրեր, որոնք պետք է հաշվի առնել մեքենաներ ընտրելիս: Դրանք ներառում են հետևյալը՝
- CNC-ի օգտագործման հնարավորություն;
- լրացված պրոֆիլներով և ներդիրներով;
- հեռավորություն աշխատատեղերի միջև;
- տրավերսի բարձրություն.
Տարատեսակներ
Հիդրավլիկ թերթիկները կարող են արտադրվել ստացիոնար և շարժական տարբերակներով: Վերջինս առանձնանում է մշակված մետաղների ավելի փոքր տեսականիով, սակայն զերծ չէ առավելություններից, ինչպիսիք են էներգիայի նվազագույն սպառումը, ցածր քաշը և տարբեր առարկաներ տեղափոխելու հնարավորությունը։
Ամենալայն օգտագործվող ստացիոնար արդյունաբերական ճկման մեքենաներ: Դա պայմանավորված է տարբեր բլանկների օգտագործման և անհրաժեշտ կոնֆիգուրացիայով մասեր ստանալու հնարավորությամբ: Դրանք հարմար են նաև, երբ անհրաժեշտ է արտադրել արտադրանքի ծավալային խմբաքանակներ։ Տարբեր բարդության ծրագրերի օգտագործումը ապահովում է նյութի թողարկումը բավարար հաստությամբ՝ միաժամանակ չկորցնելով մշակման ճշգրտությունը։
