Պլաստիկ նյութերն օգտագործվում են բազմաթիվ արդյունաբերություններում: Պոլիմերային նյութերի հատկանշական հատկությունը, հալվելուց հետո, ձեռք բերել մեխանիկական կոշտություն և ամրություն, լայնորեն կիրառվում է ոչ միայն տարբեր ապրանքների արտադրության մեջ, այլ նաև տանը վերանորոգման ժամանակ։
Պլաստիկ նյութերի այս միացումը, որը կոչվում է եռակցում, ամենատարբեր ապրանքների վերանորոգման տեխնոլոգիական առումով ամենաարդյունավետ և խնայող միջոցն է: Եռակցման պլաստիկը թույլ է տալիս ստեղծել բարձր ամրության հետույքի միացումներ: Ավելին, եռակցման համար օգտագործվող գործընթացի տեխնոլոգիան և սարքավորումները առանձնապես դժվար չեն տնային օգտագործման համար:
Եռակցման հիմնական մեթոդներ
Եռակցման գործընթացի տեխնոլոգիական մեթոդների ողջ բազմազանությամբ՝ պլաստիկ եռակցման մեթոդները կարելի է բաժանել երկու հիմնական խմբի՝
- սառը եռակցումն իրականացվում է հատուկ քիմիական նյութերի օգնությամբ, որոնք արդյունավետորեն նպաստում են պլաստիկ արտադրանքի միացմանը,առանց հալվող մակերեսների;
- տաք եռակցումը մոլեկուլային մակարդակում պլաստմասսաների համակցություն է, երբ մակերեսները տաքացվում են մինչև կիսահեղուկ վիճակ:
Եռակցված հոդերի խնդիրն է ցանկացած տեսակի՝ ստեղծել ամուր շփում պոլիմերային նյութերի միջև՝ մի նյութից մյուսի սահուն անցման միջոցով: Պլաստիկ եռակցումը կարող է իրականացվել հատուկ հավելումներով կամ առանց դրա:
Սառը եռակցման մեթոդ
Քիմիական արդյունաբերության զարգացման հետ մեկտեղ պլաստմասսաների սառը եռակցումը ձեռք է բերել ամենամեծ ժողովրդականությունը ոչ միայն մասնագետների, այլև սովորական մարդկանց շրջանում, ովքեր վերանորոգում են արտադրանքը տանը: Սկզբունքորեն այս անվանումն ավելի համահունչ է գիտական տերմինին, որը նշանակում է պոլիմերային նյութերի միացության տեսակը։ Ընդհանուր առմամբ, սա քիմիական ակտիվ նյութերով պլաստիկ մասերի սոսնձման տեխնոլոգիա է։
Ներկայումս արտադրողները արտադրում են երեք տեսակի անհրաժեշտ բաղադրիչներ եռակցման համար.
- Մեկ բաղադրիչ կոմպոզիցիայի տեսքը հասարակ գրասենյակային սոսինձ է: Այս կազմի բազմակողմանիությունը թույլ է տալիս եռակցել գրեթե ցանկացած պոլիմերային նյութեր բարձր որակով: Ամենատարածված մեկ բաղադրիչ սոսինձն օգտագործվում է տնային պայմաններում պլաստիկի եռակցման համար:
- Երկբաղադրիչ սոսինձը բաղկացած է էպոքսիդային խեժից և կարծրացուցիչից, որոնք սպառողին մատակարարվում են առանձին տարաներով։ Բաղադրիչների խառնուրդն իրականացվում է որոշակի համամասնությամբ,աշխատանքն ավարտելուց անմիջապես առաջ:
- Ակտիվ ռեագենտի ձողը ունի կարծրացուցիչի արտաքին պատյան և էպոքսիդային խեժով լցված ներքին պատյան: Ձողից ցանկալի կտորը կտրելով՝ այն պետք է զգուշորեն մատներով հունցել, մինչև միատարր պլաստիկ զանգված ստացվի։
Սոսինձի բաղադրության պատրաստման բոլոր աշխատանքները պետք է կատարվեն խստորեն համաձայն արտադրողի ցուցումների:
Սառը եռակցման տեխնոլոգիա
Պլաստիկ եռակցելուց առաջ անհրաժեշտ է պատրաստել միացման ենթակա արտադրանքի մակերեսները։ Այդ նպատակով անհրաժեշտ է մասերի եզրերը մշակել հղկող նյութով (հղկաթղթ, թիթեղ): Այս մշակումը հնարավորություն է տալիս ստեղծել մակերեսի կոշտություն, ինչը զգալիորեն մեծացնում է պլաստիկ նյութի կպչունությունը։
Եռակցման տեխնոլոգիան հետևյալն է.
- Նախամշակումից հետո, աշխատանքն ավարտելուց անմիջապես առաջ, անհրաժեշտ է յուղազերծել միացման ենթակա արտադրանքի մակերեսները։ Դրա համար կարելի է օգտագործել գրեթե ցանկացած ալկոհոլային լուծիչ։
- Այնուհետև, ըստ հրահանգների, սոսինձային բաղադրություն է կիրառվում միացման ենթակա մասերի եզրերին։
- Մակերեւույթները սերտորեն սեղմված են միմյանց դեմ: Ընդ որում, սեղմումը պետք է իրականացվի այնքան ժամանակ, մինչև բաղադրությունը լիովին ամրանա։
- Բաղադրիչների ամբողջական չորացումից հետո պլաստիկի եռակցման գործընթացը համարվում է ավարտված։
Սառը միացման հիմնական առավելությունը տարբեր նյութերի մակերեսները արդյունավետ եռակցելու ունակությունն է, մինչդեռ լրացուցիչոչ մի սարքավորում չի պահանջվում: Մեթոդի թերությունը կարի ցածր թրթռումային դիմադրությունն է, ուստի շարժվող մեխանիզմներում սառը եռակցման կիրառումը սահմանափակ է։
Պլաստիկ տաք զոդում
Պլաստիկ նյութերի եռակցման տաք մեթոդը հիմնված է հալած մակերեսների մոլեկուլային փոխազդեցության վրա մինչև մածուցիկ վիճակ: Այս դեպքում անհրաժեշտ է հաշվի առնել պոլիմերի ռեակցիայի բնույթը ջերմաստիճանի ազդեցությանը: Ըստ այս սկզբունքի՝ պլաստիկ նյութերը բաժանվում են ջերմապլաստիկների և ջերմապլաստիկների։
Ջերմոպլաստիկները չեն փոխում իրենց կատարողականությունը և քիմիական հատկությունները, նույնիսկ հալած վիճակի կրկնվող անցման դեպքում: Եվ ամենակարևորը, որ հովանալուց հետո վերադառնալով սկզբնական կարծրությանը, նյութերը չկորցնեն իրենց ամրությունը։ Ի տարբերություն ջերմապլաստիկների, ջերմապլաստիկները, վերադառնալով իրենց սկզբնական վիճակին, գրեթե ամբողջությամբ կորցնում են իրենց պլաստիկ հատկությունները։ Նյութի նման ռեակցիան թույլ չի տալիս այն նորից անցնել մածուցիկ փուլ՝ ամբողջությամբ կորցնելով ուժը։ Պլաստմասսայից շատերը ջերմապլաստիկներ են։
Ջերմային եռակցման մեթոդներ
Կախված պոլիմերային նյութերի միացման գոտուն ջերմային էներգիա մատակարարելու եղանակից առանձնանում են տաք եռակցման հետևյալ տեսակները՝.
- տաք գազի հոսք;
- հատուկ տաքացվող գործիքով;
- ազդեցություն արտադրանքի եզրերին հալված հավելում;
- օգտագործելով ուլտրաձայնային հոսք;
- օգտագործելով ինֆրակարմիր կամ լազերային լույս;
- հոդի տաքացում շփման միջոցով;
- ազդեցություն բարձր հաճախականության էլեկտրական հոսանքի նկատմամբ։
Առաջին երեք մեթոդներն արդյունավետ են տանը սեփական ձեռքերով պլաստիկ եռակցելու ժամանակ: Մնացածն առավել հաճախ օգտագործվում է անմիջապես արդյունաբերական ձեռնարկություններում՝ արտադրական գործընթացում:
Տաք գազով զոդում
Հոդը կարելի է տաքացնել գազի այրիչով՝ օգտագործելով ազոտ կամ արգոն: Բայց ամենաանվտանգը և ամենաարդյունավետը պլաստմասսաների եռակցումն է վարսահարդարիչով, քանի որ միացված արտադրանքի ծայրերը տաքացվում են տաք օդով։
Պլաստմասսայից պատրաստված իրերի արտադրությունը և վերանորոգումն իրականացվում է արդյունաբերական կամ կենցաղային տաք օդամղիչ ատրճանակներով։ Կառուցվածքային առումով, պլաստմասսաների եռակցման այս սարքավորումը դասավորված է նույն կերպ: Արդյունաբերական վարսահարդարիչները ունեն բարձր հզորություն, որոնց կարգավորումն իրականացվում է ավտոմատ կերպով, ինչպես նաև հագեցած է մի շարք լրացուցիչ գործառույթներով և տարբեր կցորդներով։
Պլաստմասի եռակցումը տաք օդամղիչով իրականացվում է մի քանի փուլով.
- Որոշվում է պլաստիկի տեսակը, ըստ որի ընտրվում է ջեռուցման ջերմաստիճանը, ինչպես նաև աշխատանքի համար պիտանի վարդակը։
- Միացվող արտադրանքի եզրերը մաքրվում և յուղազերծվում են:
- Բլանկները ամուր ամրացված են, որպեսզի աշխատանքի ընթացքում չշարժվեն։
- Հոդը տաքացվում է մինչև հալված վիճակ, որի ժամանակ նյութերը միաձուլվում են։
- Եռակցում ստեղծելուց հետո արտադրանքը պետք է սառչի բնական պայմաններում: Լրացուցիչ սառեցումը խորհուրդ չի տրվում:
- Հետոկարի վերջնական մաքրում։
Ջեռուցման դիմացկուն զոդում
Տանը պլաստիկ եռակցման ամենապարզ տեսակը արտադրանքի եզրերի ուղղակի տաքացումն է տաք գործիքով։ Կոնտակտային եռակցման տեխնոլոգիական գործընթացը համարվում է ամենապարզը և ամենահեշտ կիրառելիությունը կենցաղային պայմաններում, քանի որ այն չի պահանջում բարդ սարքավորումների օգտագործում:
Եռակցումը կարելի է բաժանել երկու հիմնական փուլի՝
- Միացման ենթակա մասերի եզրերի միաձուլում:
- Հալած մակերևույթների խիտ սեղմում և պահպանում մինչև ամբողջական սառեցումը։
Այս գործողությունների միջև ընկած ժամանակահատվածը պետք է լինի նվազագույն, որպեսզի նյութը ժամանակ չունենա սառչելու համար: Հակառակ դեպքում եռակցման որակը անբավարար կլինի։
Տանը, փոքր վերանորոգման համար, հաճախ օգտագործում են հատուկ վարդակներով հագեցած պարզ զոդման երկաթ։
Օգտագործելով եռակցման ծախսվող նյութեր
Կարի ամրությունն ու որակը բարձրացնելու համար պլաստիկ նյութերը միացնելիս լայնորեն կիրառվում են հատուկ հավելումներ։ Որպես այդպիսի նյութ օգտագործվում են պլաստիկ ձողեր կամ շերտեր:
Եռակցման բաղադրության մեջ հավելանյութ ավելացնելը զգալիորեն բարելավում է եռակցման գործընթացը տաք օդի տաքացման միջոցով: Պլաստմասսաների բարձրորակ միացման հիմնական պայմանը հավելանյութի բաղադրության և պոլիմերային նյութի համապատասխանությունն է։
Նաև, լցանյութ օգտագործելու շատ արդյունավետ տարբերակ է եռակցման ձեռքի էքստրուդատորի օգտագործումը: Այս ջերմամեխանիկական սարքը, որը նման է ատրճանակի, սկզբում տաքացնում է պոլիմերային նյութը մինչև մածուցիկ վիճակ, այնուհետև ավտոմատ կերպով քսում է հավելումը միացման ենթակա մակերեսների վրա։
Պլաստմասսայից պատրաստված իրերի եռակցումը լայնորեն կիրառվում է ինչպես արտադրական արտադրամասերում, այնպես էլ տնային պայմաններում։ Եռակցման գործընթացի տեխնոլոգիան հեշտ է տիրապետել նույնիսկ անփորձ մարդուն, մինչդեռ անհրաժեշտ է հիշել աշխատանքի անվտանգության միջոցների պահպանումը։
