Շինարարության մեջ օգտագործվող բոլոր մետաղական կոնստրուկցիաները պետք է ունենան հուսալի պաշտպանություն շրջակա միջավայրի տարբեր գործոններից և առաջին հերթին կոռոզիայից: Ինչ նյութեր են օգտագործվում դրա համար: Իմացեք ավելին։
Ընդհանուր տեղեկություններ
Կոռոզիան ֆիզիկական և քիմիական գործընթաց է, որի ժամանակ մետաղը փոխազդում է շրջակա միջավայրի հետ: Այս ռեակցիայի ընթացքում նյութի հատկությունները փոխվում են։ Նման գործընթացների արդյունքում այն սկսում է քայքայվել։
Հակակոռոզիոն պաշտպանիչ ծածկույթներ
Դրանք օգտագործվում են իրերը բուժելու համար, որպեսզի դրանք չկոտրվեն: Հակակոռոզիոն ծածկույթը, որը ներկայացված է հատուկ էմալների կամ ներկերի տեսքով, ունի մի շարք առավելություններ նմանատիպ հատկություններով այլ նյութերի համեմատ։ Նման արտադրանքի հիմնական առավելություններից պետք է նշել..
- Խոշոր կառույցներ և բարդ կոնֆիգուրացիայի տարրեր մշակելու ունակություն:
- Կիրառման հեշտություն.
- Տնտեսական, շահագործման ընթացքում վերականգնվող։
- Համեմատաբար մատչելի արժեք մյուսների համեմատնյութեր.
- Տարբեր գույնի ծածկույթ ստանալու ունակություն։
Ամենատարածված ձևակերպումները
Մետաղական կոնստրուկցիաների հակակոռոզիոն ծածկույթը շատ արտադրական ընկերությունների հիմնական գործունեությունն է: Կառուցվածքների և տարրերի մշակման համար օգտագործվում են տարբեր նյութեր: Դրանց թվում են՝
- Ներկ «Չժանգոտվող պողպատ». Այս էմալը կարող է օգտագործվել ինչպես մաքուր, այնպես էլ ժանգոտ մակերեսների վրա։
- Ներկ «Ներժալուկներ». Այս կոմպոզիցիան ունի բարձր կպչունություն: Այս ներկը օգտագործվում է կապարից, դյուրալյումինից, ալյումինից, արույրից, տիտանից, պղնձից և ցինկից պատրաստված մակերեսների դեկորատիվ և պաշտպանիչ մշակման համար։
- Ակվամետալիկ ներկ՝ ջրի վրա հիմնված ակրիլային կոմպոզիցիա։
- Quick Thrower-ը արագ չորացող ներկ է:
- Ուրեթանային էմալ «Պոլիմերոն». Այս միացությունը բարձր մաշվածության դիմացկուն է։
- Ներկ «Cycrol». Օգտագործվում է տանիքի կոնստրուկցիաների, ցինկապատ տարրերի մշակման մեջ։
- Կոմպոզիցիա «Արծաթ». Այս հակակոռոզիոն մետաղական ծածկույթն ունի արծաթագույն սպիտակ գույն:
- Դեկորատիվ էմալ «Ներժապլաստ». Այն հեղուկ պլաստիկ է։
- «Moloteks»-ը մուրճի ներկ է։
- «Նեզջամետ-աերոզոլ» - հասանելի է պահածոներով:
- «Ֆոսֆոսայուղ» - օգտագործվում է գունավոր և գունավոր մետաղների համար:
- «Ֆոսֆոմետ»-ը ֆոսֆատացնող փոփոխիչ է,ժանգի փոխարկիչ։
Ինչպե՞ս է իրականացվում խողովակաշարերի հակակոռոզիոն ծածկույթը: Նման տարրերի մշակման համար օգտագործվում են՝
- «Ներժախիմ». Խողովակաշարի հակակոռոզիոն ծածկույթը քիմիապես դիմացկուն վինիլային այբբենարան-էմալ է:
- «Պոլիուրեթոլը» պոլիուրեթանային յուղի և բենզինի դիմացկուն խառնուրդ է:
- «Էպոստատ» - խողովակների էպոքսիդային քիմիապես դիմացկուն հակակոռոզիոն ծածկույթ (աղացած-էմալ):
- Zinconol-ը պոլիուրեթանային ցինկով հարուստ այբբենարան է:
Ուրիզոլի խառնուրդ
Այս կոմպոզիցիայի միջոցով իրականացվում է նավթամթերք, բուն նավթ և բնական գազ տեղափոխող խողովակների հակակոռոզիոն ծածկույթ։ Այս խառնուրդով մշակվում են կցամասերը, կռունկների հավաքները, միացնող մասերը։ Կազմը օգտագործվում է պոմպային, կոմպրեսորային, պոմպային գազաբաշխիչ կայանների, գլխամասային կայանների, նավթային պահեստների, ինտեգրված մաքրման կայանների և հումքի պահեստավորման, ինչպես նաև այլ նմանատիպ կառույցների, որոնց աշխատանքային ջերմաստիճանը խողովակաշարերի մթնոլորտային և ստորգետնյա կոռոզիայից պաշտպանելու համար։ մինչեւ 60 աստիճան է։ Urizol խառնուրդը նաև օգտագործվում է կույտերի և այլ բետոնե տարրերի մեկուսացման համար:
Կոմպոզիցիայի առանձնահատկությունները
Առաջին հերթին պետք է նշել խառնուրդը քսելու հեշտությունն ու պարզությունը։ Մշակման համար, որպես կանոն, օգտագործվում է հեղուկացիր։ Բաղադրիչների միացման պահից սկսվում է ռեակցիա, որի ընթացքում առաջանում է պոլիուրա։ Ավելին, համակարգը հեղուկից անցնում է ոչ հեղուկ գելանման, ևհետո և պինդ վիճակում: Եթե պոլիմերացման արագությունը բավականաչափ բարձր չէ, կծկվեն բծեր: Նրանք իրենց հերթին կանխում են ծածկույթի հաստության անհրաժեշտ ավելացումը։ Միևնույն ժամանակ կպչունությունը երկար ժամանակ կմնա։ Այն խոչընդոտում է շերտի հաստության և միատեսակության հսկիչ միջանկյալ չափումների իրականացումը: Եթե պոլիմերացման արագությունը չափազանց բարձր է, ապա բաղադրության կպչունությունը մակերեսին նվազում է: Այս դեպքում մեկուսացման հաստությունը անհավասար է: Լակի ատրճանակը շահագործման ընթացքում այս դեպքում արագ խցանվում է: Նման իրավիճակները կանխելու համար անհրաժեշտ է ուշադիր ընտրել բաղադրության բաղադրիչները և խառնուրդը պատրաստել հրահանգներին համապատասխան։
Մի քանի առաջարկ
Ուրիզոլ խառնուրդի բոլոր բաղադրիչները մատակարարվում են հատուկ պողպատե տակառներում: Նյութերի պահպանումն իրականացվում է փակ տարաներում։ Բաղադրիչների բարձրորակ խառնուրդն իրականացվում է հատուկ սարքավորումների միջոցով՝ երկու բաղադրիչ լակի տեղադրում: Այն ապահովում է բաղադրիչների ճշգրիտ չափաբաժին 1:1 հարաբերակցությամբ: Միաժամանակ պահպանվում է պահանջվող ճնշումը (առնվազն 150 մթնոլորտ) և ջերմաստիճանը (60-80 աստիճան)։ Սրսկումն իրականացվում է բարակ շերտով։ Նախքան կիրառումը, բաղադրիչները նախապես խառնվում են տարաների մեջ: Դրա համար տակառները գլորում են և թափահարում։
Կոմպոզիցիայի առավելությունները
Ուրիզոլ ծածկույթ, ի տարբերություն շատ այլ պոլիմերային խառնուրդների, որոնք պարունակում են տարբեր քանակությամբ օրգանական ցնդող լուծիչներ,բաղադրություն է, որը ներառում է պինդ փուլի հարյուր տոկոսը: Polyurea-ն չի պարունակում ժամանակի ընթացքում «քրտինքի» հակված պլաստիկացնողներ: Այս գործընթացը ուղեկցվում է պաշտպանիչ թաղանթի աստիճանական նեղացմամբ և փխրունության բարձրացմամբ: Խառնուրդը չի ներառում խեժ և ածուխի բաղադրիչներ, որոնք հաճախ ավելացվում են նյութի արժեքը նվազեցնելու համար, սակայն ունեն քաղցկեղածին ազդեցություն մարդու օրգանիզմի վրա։ Բացի այդ, բաղադրությունը չի պարունակում պինդ լցոնիչներ, որոնք հրահրում են պոմպային սարքավորումների հղկող մաշվածություն, սրսկիչներ և խառնիչ խցիկներ: Պոլիուրայի բարձր ռեակտիվության շնորհիվ բաղադրիչներն ունեն պոլիմերացման բարձր մակարդակ՝ առանց կատալիզատորների: Ծածկույթի հուսալիության բարձրացումը պայմանավորված է նաև ջերմաստիճանի և խոնավության փոփոխությունների նկատմամբ համեմատաբար ցածր զգայունությամբ: Օրինակ, նմանատիպ գործողության այլ պոլիուրեթանային խառնուրդները խոնավության ազդեցության տակ ծակոտկեն թաղանթ ձևավորելու ավելի մեծ հակում ունեն, որն իր հերթին միշտ առկա է հումքի սկզբնական բաղադրիչներում: Այնուամենայնիվ, պետք է նշել, որ պոլիուրայի հուսալիությունը ապահովվում է միայն մշակված կառուցվածքների և տարրերի պատրաստման գործընթացին ներկայացվող պահանջների մանրակրկիտ պահպանմամբ։
Հակակոռոզիոն ծածկույթի կիրառում
Մշակման գործընթացը ներառում է մի քանի փուլ. Նախ պետք է նշել, որ հակակոռոզիոն ծածկույթի կիրառումը բավականին բարդ աշխատանք է։ Վերջնական արդյունքը կախված կլինի տարրերի պատրաստման մանրակրկիտությունից ևօգտագործված կազմի որակը. Ամենամեծ դժվարությունը սովորաբար ցանկացած կառուցվածքի հատակի հակակոռոզիոն ծածկույթն է: Հաջորդը, հաշվի առեք աշխատանքի հիմնական փուլերը:
Տեսողական զննում
Մետաղական կոնստրուկցիաների հակակոռոզիոն ծածկույթ իրականացնելուց առաջ անհրաժեշտ է գնահատել դրանց վիճակը։ Դա արվում է ոլորտի մասնագետների կողմից: Տեսողական ստուգման գործընթացում որոշվում է մակերեսի վնասման աստիճանը: Գնահատման արդյունքների հիման վրա կազմվում է նախահաշիվ։ Այս աշխատանքի ընթացքում հաշվի են առնվում տարբեր գործոններ. Դրանք ներառում են, մասնավորապես, ջերմաստիճանի ռեժիմը, որում տեղի է ունենում կառուցվածքի շահագործումը: Ինչպես նաև մթնոլորտային երևույթների և այլ ագրեսիվ միջավայրերի ազդեցությունը, տարրերի նպատակային նշանակությունը, նյութի տեսակը, որն օգտագործվել է դրանց արտադրության մեջ: Դրան համապատասխան կընտրվի մետաղի այս կամ այն հակակոռոզիոն ծածկույթը։ Մեծ կառույցները սովորաբար պահանջում են հատուկ սարքավորումներ։
Մակերեւույթի պատրաստում
Հակակոռոզիոն ծածկույթ օգտագործելուց առաջ կառուցվածքի կամ տարրի մակերեսը պետք է մաքրվի: Պատրաստման ընթացքում հեռացվում են տարբեր ծագման կեղտը, հին ներկը։ Օբյեկտի մաքրումը կարող է իրականացվել հիդրոաբրազիվ, հիդրոդինամիկ, հղկող ռեակտիվ եղանակով։ Դրանից հետո անհրաժեշտ է յուղազերծել մակերեսը։ Դրա համար օգտագործվում են ածխաջրածնային լուծիչներ: Այս փուլն ավարտելուց հետո կառույցի մակերեսը կրկին ստուգվում է։
մշակում
Հակակոռոզիոն ծածկույթն օգտագործվում է, երբորոշակի պայմաններ. Մշակելուց անմիջապես առաջ բաղադրությունը պատրաստվում է տեխնոլոգիային համապատասխան։ Որպես կանոն, պրոցեդուրան իրականացվում է առանց օդի մեթոդով։ Դա պայմանավորված է այս մեթոդի ամենամեծ արդյունավետությամբ: Հակակոռոզիոն ծածկույթն իրականացվում է մի քանի շերտերով: Միևնույն ժամանակ, նախքան հաջորդը կիրառելը, նախորդը պետք է չորանա այս կամ այն աստիճանով (դրա մասին տեղեկատվությունը պարունակվում է օգտագործման ցուցումներում):
Եզրափակիչ փուլ
Մետաղի հակակոռոզիոն ծածկույթի ավարտից հետո կատարվում է կառուցվածքի կամ տարրի հսկիչ ստուգում։ Կատարված աշխատանքի որակը գնահատելիս կարող են օգտագործվել նաև հատուկ սարքավորումներ։ Ստուգման արդյունքում բացահայտվում է չմշակված տարածքների կամ թերությունների առկայությունը կամ բացակայությունը։ Գնահատվում է նաև կազմի կպչունության մակարդակը մակերեսին, ծածկույթի դեկորատիվ հատկությունները։ Բացի այդ, կարևոր է որոշել չոր ֆիլմի հաստությունը: Օպտիմալ արժեքը համարվում է 240-300 մկմ: Ինչպես նշվեց վերևում, նման գործընթացներն իրականացվում են մասնագետների կողմից: Մշակման ավարտից հետո հաճախորդը ընդունում է օբյեկտը: Դրանով նա նաև ստանում է բոլոր անհրաժեշտ փաստաթղթերը։
