Նատրիումի սիլիկատը, որը հայտնի է որպես ջրային ապակի, որի օգտագործումը շինարարության մեջ, ինչպես շատ այլ ոլորտներում, դարձել է նորմ, նատրիումի օքսիդի քիմիական միացություն է (Na2O) և սիլիցիումի երկօքսիդ (SiO2): Ստացվում է ջրում լուծելիության շատ օգտակար հատկություն ունեցող ապակյա նյութ, որի շնորհիվ նյութը կարող է լինել և՛ պինդ բյուրեղների (կամ փոշու) և՛ շագանակագույն օշարակային հեղուկի տեսքով։
Կրակի մեջ ծնված բյուրեղներ
Նյութի արտադրության տեխնոլոգիան 1000-ից 1400°C ջերմաստիճանի վառարանում խմորի սոդայի մոխրի և քվարց ավազի պատրաստման գործընթացն է: Արդյունքում ածխաթթու գազ է արտազատվում և ձևավորվում է նատրիումի սիլիկատ (Na2SiO3):
Նատրիումի սիլիկատի հնարավոր ձևերն ու տեսակները
Վերջնական օգտագործողին այն էսիլիկատային միացությունը կարող է իրականացվել ինչպես մեծ ապակե բյուրեղների սկզբնական տեսքով, այնպես էլ մանրացված փոշու տեսքով: Հեղուկ նատրիումի ապակի ստանալու համար օգտագործվում են ռեակտորներ, որտեղ պինդ սիլիկատային մասնիկները լուծվում են տաք ջրում ճնշման տակ։ Սառչելուց հետո պատրաստի արտադրանքը, որն ունի մածուցիկ հեղուկի տեսք, փաթեթավորվում է տարբեր չափերի տարաներում։ Հեղուկ նատրիումի սիլիկատը կարելի է ստանալ նաև կվարցային ավազը ճնշման տակ ուղղակիորեն լուծելով կաուստիկ սոդայի տաքացված ջրային լուծույթում:
Արտադրական ցանկացած տեխնոլոգիայի դեպքում պատրաստի լուծույթը որքան ավելի մածուցիկ կլինի, այնքան բարձր կլինի դրա բաղկացուցիչ տարրերի կոնցենտրացիան: Բարձր մածուցիկությամբ հեղուկ ապակին օգտագործվում է ապակու հատիկներ ձևավորելու համար, որոնք ստացվում են տաք լուծույթը ցողելով և չորացնելով։ Ստացված ուլունքները փաթեթավորվում և առաքվում են այնպես, ինչպես նատրիումի սիլիկատի պինդ ձևը, սակայն (ի տարբերություն անջուր ձևակերպումների) դրանք մի քանի անգամ ավելի արագ են լուծվում՝ զգալիորեն հեշտացնելով նյութի օգտագործման գործընթացը։
Հրդեհի, ջրի և ջրի խողովակներ
Եկեք պարզենք, թե ինչն է դարձնում այս ապրանքն այդքան առանձնահատուկ: Բարձր ալկալայնությունը, կոռոզիոն դիմադրությունը, բնական (կարդալ՝ անվտանգ) բաղադրիչների հետ համակցված գերազանց կապող հզորությունը հեղուկ ապակու հիմնական հատկություններն են, դրա օգտագործումը լիովին հիմնված է այս եզակի հատկությունների օգտագործման վրա: Նատրիումի սիլիկատով մշակված արտադրանքները և մակերեսները ձեռք են բերում խոնավության դիմադրություն, ջերմակայունություն, պաշտպանություն սնկերից և բակտերիաներից, իսկ դրա վրա հիմնված կոմպոզիցիաները օգտագործվում են կնքման և պաշտպանվելու համար:մետաղական ջրային միացումների կոռոզիա։
Հեղուկ զրահ
Հեղուկ ապակու օգտագործումը վերանորոգման և շինարարական աշխատանքներում շատ արդյունավետ և նպատակահարմար է մի շարք պատճառներով։ Բետոնը, որպես հիմնական շինանյութ, առավել ենթակա է բոլոր տեսակի ագրեսիվ ազդեցություններին, ինչպես գործառնական, այնպես էլ բնական, հետևաբար դրա պաշտպանությունն ու ամրացումը ցանկացած տան սեփականատիրոջ գրեթե հիմնական «գլխացավանքն» է: Հենց այս բարդ խնդրի լուծման համար կարող է ծառայել նատրիումի հեղուկ ապակին։ Դրա օգտագործումը որպես հավելում բետոնե շաղախի կամ գաջի խառնուրդի մեջ բարդ ազդեցություն ունի շինանյութի սպառողական բնութագրերի վրա.
- Բարձր կպչունության շնորհիվ մեծանում է բետոնի մակերեսային ամրությունը՝ նվազեցնելով միկրոճաքերի առաջացման վտանգը։
- Նատրիումի սիլիկատի հրակայունությունը կառուցվածքին տալիս է բարձր ջերմակայունություն, ինչը թույլ է տալիս հաջողությամբ օգտագործել դրա վրա հիմնված նյութերն ու լուծույթները վառարանների և բուխարիների կառուցման համար։
- Բետոնի լուծույթի ծակոտկենությունը նվազեցնելու արդյունքում հեղուկ ապակի պարունակող բոլոր տարրերի կոռոզիոն դիմադրությունը խոնավությունից, ջերմաստիճանի ծայրահեղություններից և բնական այլ ազդեցություններից բազմապատիկ աճում է:
- Բետոնը դառնում է մանրէասպան.
Բարելավող հավելումներ ընտրելիս այս գործոնները, նյութի ցածր գնի հետ միասին, գրավիչ են դարձնում հեղուկ ապակին:
Բետոնի համար դասական բաղադրությունից (3 մաս ավազ, 1-ցեմենտ) օգտագործման հրահանգները տարբերվում են միայն.այն փաստը, որ պատրաստի ավազա-ցեմենտ շաղախին ավելացվում է որոշակի քանակությամբ հեղուկ նատրիումի սուլֆատ (չոր խառնուրդի ծավալի մոտ 20%-ը):
Ճանճը քսուքի մեջ մածուցիկ շագանակագույն նյութի տակառի մեջ
Նման հավելանյութ օգտագործելու միակ լուրջ թերությունը բետոնի ամրացման ժամանակի զգալի կրճատումն է: Հետևաբար, այս տեխնոլոգիան օգտագործվում է փոքր տարածքներում (օրինակ, վառարանների և բուխարիների կառուցման ժամանակ հրակայուն աղյուսների տեղադրման համար) կամ խմբաքանակի ծավալը հաշվարկվում է այնպես, որ բետոնը ժամանակ չունենա ամրանալու: Այս պատճառով, շատ շինարարներ ավելի հավանական է, որ օգտագործեն հեղուկ նատրիումի սիլիկատ օգտագործելու այլ տարբերակ:
«Անձրևանոց» բետոնի համար
Այս մեթոդը հիմնված է նյութի բնութագրերի վրա՝ չորացնելուց հետո միաձույլ թաղանթ ձևավորելու համար: Այս հատկությունը (կոմպոզիցիայի հիդրոֆոբության և բարձր կպչունության հետ միասին) որոշեց դրա ակտիվ օգտագործումը շենքերը և կառուցվածքային տարրերը խոնավությունից պաշտպանելու համար՝ ուղղակիորեն մշակված մակերեսին քսելով, այսինքն՝ պրիմինգով։
Ինչու՞ ջրամեկուսացման բազմաթիվ եղանակների ու տեսակների շարքում արժե ուշադրություն դարձնել հեղուկ ապակու վրա։ Բետոնի վրա կիրառումը այն առանձնացնում է իր մրցակիցներից մի քանի առումներով.
- Կիրառման հեշտություն և արագություն: Աշխատելու համար բավական է ունենալ լայն խոզանակ, սպաթուլա կամ լակի ատրճանակ։
- Բարձր կպչունություն. Քսելուց հետո նյութը չի կեղևվում՝ ամուր կպչելով հիմքին։
- Բարձրհեղուկություն. Որակապես ծածկում է բոլոր իջվածքները և միկրոճաքերը։
- Հակասեպտիկ բուժում. Մակերեսը դառնում է անխոցելի սնկերի և բորբոսի համար։
- Պարտադիր նյութի բարձր բնապահպանական բարեկամականություն: Թույլ է տալիս օգտագործել հեղուկ ապակիներ բնակելի տարածքների ներսում: Լինելով ոչ թունավոր և բնության մեջ ամենատարածված քիմիական միացություններից մեկը՝ նատրիումի սիլիկատը վնասակար ազդեցություն չունի շրջակա միջավայրի վրա: Այն ի վերջո վերադառնում է իր բնական վիճակին՝ որպես սիլիցիում (SiO2) և լուծվող նատրիումի միացություններ:
- Խոնավակայուն հատկությունները բարելավելուց բացի, մշակման արդյունքում ամրացվում է մակերեսային շերտը, ինչը մեծացնում է հիմքի մաշվածության դիմադրությունը և ծառայում է որպես դեկորատիվ ծածկույթի պաշտպանություն։
- Նյութի տնտեսական օգտագործում.
- Հասանելիություն և տնտեսական ծախսեր։
Կառչած լինելով բոլորից, թույլ չի տալիս իրեն նեղացնել
Մշակելուց առաջ անհրաժեշտ է մակերեսը լավ մաքրել բեկորներից ու փոշուց, ծեփել մեծ ճաքերն ու չիպսերը։ Մեկ կիրառման դեպքում բետոնե շերտը հուսալիորեն ներծծվում է հեղուկ ապակիով երկու-երեք միլիմետր խորության վրա: Կոմպոզիցիայի հետ վերապատումը կատարվում է միայն նախորդ շերտի ամրացումից հետո։ Մի քանի պրոցեդուրաներից հետո հնարավոր է հասնել բազային նյութի ներծծման մինչև քսան միլիմետր:
Թերությունը (կամ այս ծածկույթի առանձնահատկությունները) կիրառությունից հետո ներկելու կամ կպցնելու անհնարինությունն է: Մակերեւույթի հարթությունը, ինչպես նաև բարձրՆատրիումի սիլիկատի ջերմաստիճանը և քիմիական կայունությունը կանխում են երրորդ կողմի լուծիչների տարածումը նրա ներքին կառուցվածքում:
Իդեալական համամասնությունները կախված են ցանկալի արդյունքից
Շինարարական աշխատանքների համար հեղուկ ապակի օգտագործելու մի քանի եղանակ կա: Նրանցից յուրաքանչյուրի օգտագործման ցուցումները ունեն իրենց առանձնահատկությունները.
- Ջրամեկուսացման լուծույթը բաղկացած է հեղուկ ապակու մեկ մասից և ջրի երկու մասից։ Այս համամասնությամբ ստացված բաղադրությունից պահանջվում է մոտ 300 մլ 1մ2:
- Այբբենարանը օգտագործվում է նախնական պատրաստման համար՝ նախքան պաստառապատելը կամ ներկելը: Այս դեպքում ջրի հետ նախապես խառնված ցեմենտը հավասար համամասնությամբ խառնվում է հեղուկ ապակու հետ։
- Ջրամեկուսիչ գաջի արտադրության մեջ սիլիկատային հավելումով պատրաստում են ավազ-ցեմենտի խառնուրդ բոլոր բաղադրիչների հավասար համամասնությամբ (1 x 1 x 1):
- Հակասեպտիկ լուծույթ է ստեղծվում՝ հավասար համամասնությամբ ջուրն ու հեղուկ ապակին խառնելով։
Անսովոր ապակու անսովոր հնարավորություններ
Նատրիումի սիլիկատի ալկալային հատկությունները, որոնք հեռացնում են ճարպերն ու յուղերը, չեզոքացնում են թթուները, քայքայում օսլան և սպիտակուցները, այն իդեալական են դարձնում ամենատարածված սպառողական ապրանքներից մեկում՝ լվացքի և աման լվացող մեքենաների լվացման միջոցներ:
Փոքր քանակությամբ ջրի ապակի օգտագործվում է կեղտաջրերի մաքրման համար, որտեղ այն կլանում է մետաղի իոնները և օգնում չամրացված մասնիկների առաջացմանը,ջրի զտում անցանկալի կախովի նյութերից։
Նատրիումի սիլիկատի պինդ տարբերակը լայնորեն օգտագործվում է սիլիկա գել պատրաստելու համար, որը սովորաբար օգտագործվում է չորացնող միջոց:
Սա հիանալի սոսինձ է ապակու կամ ճենապակի համար:
Ջրային ապակու ավանդական օգտագործումը ձվերի համար կոնսերվանտ է, որը կարելի է մի քանի ամիս պահել մածուցիկ սիլիկատային լուծույթում՝ սառը պայմաններում:
Հեղուկ նատրիումի սիլիկատը ավելացվում է մեքենայի ռադիատորի մեջ՝ շարժիչի գլուխը փակելու համար:
Գոյություն ունեն սիլիկատային միացությունների բազմաթիվ տարբերակներ, որոնցում նատրիումը փոխարինվում է այլ ալկալային մետաղներով, ինչպիսիք են կալիումը կամ լիթիումը: Յուրաքանչյուրը հարմար է իր կարիքների համար, բայց նրանք բոլորն ունեն նույն հատկությունը՝ լինելով ապակե պինդ, որը լուծվում է ջրի մեջ՝ առաջացնելով ալկալային լուծույթ։
