Գազի սիլիկատային բլոկներ՝ թերություններ, առավելություններ, բնութագրեր

Բովանդակություն:

Գազի սիլիկատային բլոկներ՝ թերություններ, առավելություններ, բնութագրեր
Գազի սիլիկատային բլոկներ՝ թերություններ, առավելություններ, բնութագրեր

Video: Գազի սիլիկատային բլոկներ՝ թերություններ, առավելություններ, բնութագրեր

Video: Գազի սիլիկատային բլոկներ՝ թերություններ, առավելություններ, բնութագրեր
Video: 8 բան, որ տղամարդիկ անում են ՄԻԱՅՆ այն կնոջ հետ, ում սիրում են 2024, Մայիս
Anonim

Ինչպես ցույց է տալիս պրակտիկան, միջնորմների և կրող պատերի կառուցումը պահանջում է ամբողջ շենքի կառուցման համար անհրաժեշտ շինանյութի գրեթե 50%-ը: Շինարարական ծախսերը նվազեցնելու համար սպառողները ընտրում են նմանատիպ կատարողական բնութագրերով, բայց ավելի ցածր գնով նյութեր: Այդպիսի նյութերից են գազի սիլիկատային բլոկները։

Այս ապրանքների հատկությունների, թերությունների և առավելությունների իմացությունը կօգնի խուսափել սխալներից, որոնք կարող են ազդել բնակելի շենքի որակի և երկարակեցության վրա:

Ապրանքի առանձնահատկություններ

Արտադրության առանձնահատկությունները
Արտադրության առանձնահատկությունները

Ցածր արժեքը գազի սիլիկատային բլոկների հիմնական առավելությունն է, դրանց մեկ քառակուսի մետրն արժե երկու անգամ ավելի էժան, քան աղյուսների օգտագործման ժամանակ: Շատ կարևոր է նաև բարդ ձևի արտադրանք արտադրելու ունակությունը, ինչի շնորհիվ շենքերի կառուցման արագությունը զգալիորեն մեծանում է։

Գազի սիլիկատը բջջային բետոնի ենթատեսակ է: Դրա արտադրության համար օգտագործվում է արդյունաբերական ավտոկլավ, բայց հնարավոր է նաև տնային պայմաններում արտադրանք արտադրել: Հետևյալ բաղադրիչները ծառայում են որպես հումք՝

  1. Պորտլենդ ցեմենտ.
  2. Ալյումինի փոշի.
  3. Սիլիցիումի ագրեգատ.
  4. Ջուր.

Կատալիզատոր՝ կրաքար, այն փոխազդում է ալյումինի հետ և փրփրացնում է խառնուրդը։ Արդյունքում ջրածինը արտազատվում է՝ առաջացնելով փոքրիկ պղպջակներ։ Արտադրության մեջ ավտոկլավում, խառնելուց հետո զանգվածը շոգեխաշում են և լցնում կաղապարի մեջ։ Պնդանալուց հետո թիթեղը կտրատում են ցանկալի չափի և ձևի տարրերի։

Բլոկային կառուցվածքների տեսակները

Նյութի հետ աշխատելու առանձնահատկությունները
Նյութի հետ աշխատելու առանձնահատկությունները

Ապրանքները ըստ խտության բաժանվում են մի քանի ենթատեսակների՝

  1. Գազի սիլիկատային բլոկներ սեղմման ուժով D700. Այս նյութը լավագույն տարբերակն է բազմահարկ շենքերի կառուցման համար՝ ինչպես արդյունաբերական, այնպես էլ բնակելի։ Ցածր շինարարության մեջ այն օգտագործվում է կրող պատերի և միջնապատերի կառուցման համար։
  2. Դ500-D600 ամրության հատկանիշներով ապրանքներ. Օգտագործվում են ցածրահարկ (առավելագույնը՝ երեք հարկ) կառույցների կառուցման մեջ։ Տաք կլիմայով տարածքներում նման շենքերը ջերմամեկուսացման կարիք չունեն։
  3. Ջերմամեկուսիչ արտադրանք. Այս ապրանքանիշի թիթեղների ամրությունը D400 է։ Օգտագործվում են կառուցված կամ նորակառույց օբյեկտների մեկուսացման կամ չկրող միջնորմների կառուցման համար։
  4. 400 կգ/խմ-ից ցածր բլոկներ: մ Նման կառույցների բաշխումը խիստ սահմանափակ է։ Նրանք կարող են օգտագործվել միայն որպես ջերմամեկուսիչ նյութ, օրինակ, ջեռուցման ցանցերի համար: Ցածր խտության պատճառով տախտակները բացարձակապես չեն թողնում ջերմությունն ու ցուրտը, հետևաբար դրանք ջերմամեկուսացման ամենաարդյունավետ օրինակն են։

Նշում.անկախ արտադրանքի հզորությունից, դրանք օգտագործվում են բազմահարկ շենքերի և արտադրական օբյեկտների կառուցման մեջ միայն որպես ջեռուցիչ։

Նյութի բնութագրեր

Հիմնական բնութագրերը հետևյալն են.

  1. հատուկ ջերմային հզորություն. Ցուցանիշը չափվում է կՋ / կգ° С: Գազի սիլիկատի դեպքում այն հավասար է մեկ, իսկ երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների համար՝ 0,84։
  2. Ջերմահաղորդականություն. Գազի սիլիկատի խտությունը (0,14 Վտ / մ° C) նման է եղևնի կամ սոճու փայտի խտությանը, հետևաբար, այն ջերմություն է փոխանցում նույնքան վատ, որքան այս տեսակների փայտից ստացված նյութերը: Համեմատության համար նշենք, որ երկաթբետոնի խտությունը 2,04 է, ուստի այս նյութից կառուցված շենքերը ամռանը շոգ են, իսկ ձմռանը՝ ցուրտ։
  3. Ձայնի կլանում. Բլոկների ներսում դատարկությունների առկայության պատճառով ձայնը վատ է փոխանցվում:
  4. Ցիկլային ցրտահարության դիմադրություն: Կախված է նյութի խտությունից. որքան բարձր է այն, այնքան ավելի շատ սառեցման/հալեցման ցիկլեր է դիմանում շենքը: Այսպիսով, 600-ից բարձր խտության ինդեքսով բլոկները կարող են դիմակայել մինչև 50 ցիկլ, այսինքն ՝ տարիներ: Եթե դրանք պաշտպանված են քամուց և խոնավությունից, ծառայության ժամկետը կարող է ավելացվել 50%-ով։

Ապրանքի քաշ

Պատի ձևավորում
Պատի ձևավորում

Տուն կառուցելու համար շատ կարևոր է իմանալ արտադրանքի քաշը՝ հիմքի հուսալի տարբերակ ընտրելու համար: Չնայած գազի սիլիկատը կշռում է ավելի քիչ, քան աղյուսը և քարը, այն նաև ունի իր քաշը: Այս պարամետրը հիմնականում կախված է ապրանքի ապրանքանիշից: Օրինակ՝ D300 մակնիշի գազասիլիկատային բլոկների մեկ խորանարդը կշռում է 300 կգ, D500 մակնիշը՝ կես տոննա, D800 ապրանքանիշը՝ 0,8 տոննա։Անհատական բլոկի քաշը կախված է ոչ միայն գազավորված բետոնի ապրանքանիշից, այլև դրա չափսերից:

Մեկ բլոկի զանգվածը հաշվարկելու համար խորանարդ մետրի կշիռը բաժանվում է նրա տարրերի թվի վրա։ Այսպիսով, օրինակ, 25x40x60 սմ չափերով բլոկների կառուցվածքների խորանարդը կշռում է 500 կգ և բաղկացած է 16 տարրից: Հեշտ է հաշվարկել, որ 500:16=31,25 կգ։ 400 ապրանքանիշի նմանատիպ չափսերի արտադրանքը կշռում է 25 կգ, ապրանքանիշը 600 - 37,5 կգ։

Ինչպե՞ս հաշվել?

Կպչուն քսելը
Կպչուն քսելը

Գտնել, թե քանի գազասիլիկատային բլոկ է անհրաժեշտ որոշակի չափսի շենք կառուցելու համար ամենևին էլ դժվար չէ. արտադրանքի չափերը ճշգրտված են շինանյութերի, մասնավորապես աղյուսի չափանիշներին: Հաշվի է առնվել նաև լուծույթի շերտի հաստությունը։ Գործարկման համար անհրաժեշտ բլոկների ճշգրիտ թիվը պարզելու համար պետք է հաշվարկել մեկ բլոկի ծավալը, հստակեցնել տարրերի քանակը, որոնք անհրաժեշտ են 1 քառ. մ և այնուհետև հաշվարկեք ընդհանուրը։

Պատրաստված նախագծում պետք է նշվեն բոլոր միջնապատերի և պատերի չափերը։ Դրանց ընդհանուր երկարությունը ցանկալի բարձրությամբ բազմապատկելով՝ ստացվում է ցանկալի արդյունքը։ Պարզապես մի մոռացեք, որ ստացված թվից անհրաժեշտ է հանել պատուհանների և դռների տարածքը: Հետագայում արդյունքին ավելացվում է 10-15%: Սա հաշվարկ է կռվի, չիպսերի, այլ թերությունների համար, որոնք կարող են հայտնվել տեղափոխման և տեղադրման ժամանակ։

Նյութական արժեքներ

Փաթեթավորված նյութ
Փաթեթավորված նյութ

Բլոկների հետևյալ բնութագրերը կարելի է անվանել առավելություններ.

  1. Թեթև քաշ, այնպես որ դուք կարիք չեք ունենա կառուցել ամրացված հիմք, ինչպես օրինակ.աղյուսե պատերի համար - կարող եք կառուցել սյունաձև կառուցվածք կամ ժապավենի տիպի մակերեսային հիմք:
  2. Վատ ջերմային հաղորդունակություն. Գազի սիլիկատային բլոկներից պատրաստված տունը 5 անգամ ավելի լավ է պահում ջերմությունը, քան նույն տիպի աղյուսե շենքը:
  3. Բարդ և անսովոր երկրաչափական ձևերի կառուցվածքներ կառուցելու ունակություն: Ընդ որում, դա կարելի է անել առանց մեծ ջանքերի, մինչդեռ աղյուսով աշխատելիս անհրաժեշտ կլինի շատ ժամանակ հատկացնել առանձին տարրերին ցանկալի ձևը տալով։
  4. Բարձր գոլորշի թափանցելիություն: Բարձր խոնավության դեպքում գազի սիլիկատը կլանում է խոնավությունը, և երբ օդը չափազանց չորանում է, այն հեռանում է: Դրա շնորհիվ տանը ստեղծվում է մարդու համար հարմարավետ և հարմարավետ միկրոկլիմա։
  5. Հրդեհային անվտանգություն. Գազի սիլիկատը պատկանում է G1 խմբի ցածր այրվող նյութերին։
  6. Ցանկացած պահի շինարարական աշխատանքներ կատարելու ունակություն։ Այսօր վաճառքում կա գազի սիլիկատային բլոկների սոսինձ, որի հետ կարելի է աշխատել նույնիսկ ձմռանը։

Կարևոր դետալ. կա մեկ նախազգուշացում՝ անընդունելի է աշխատել անձրևի կամ ձյան տակ, քանի որ խոնավությունը, մտնելով ծակոտիները, հավաքվում է դրանց մեջ և սկսում է ներսից քանդել կառուցվածքը։

Թերություններ. Որո՞նք են գազի սիլիկատային արտադրանքի թերությունները:

Չնայած այսօր գազասիլիկատային բլոկներից նախագծերը շահավետ, արդարացված և ժամանակակից լուծում են, սակայն այս նյութը պահանջարկի առումով առաջատար տեղ չի զբաղեցնում։ Դրա պատճառը դրա թերություններն են.

  1. Ջրի կլանման բարձր հատկություններ: Ունենալով կուտակված խոնավություն՝ կառույցները կորցնում են իրենց ամրությունը, ուստի շենքերը պետք է պաշտպանված լինեն ջրի ներթափանցումից կամձյուն. Ավելին, խոնավ միջավայրում արագ առաջանում է բորբոս, որն անհնար կլինի հեռացնել նյութի ծակոտկեն կառուցվածքից։
  2. Կծկում է պատերը դնելուց հետո առաջին տարում. Այդ պատճառով ավարտական աշխատանքները պետք է հետաձգվեն։
  3. Ցածր մեխանիկական ուժ: Եթե միջնադարում աղյուսե պատերը կարողացել են դիմակայել նույնիսկ զորքերի պաշարմանը, ապա գազի սիլիկատային բլոկները հեշտությամբ կարող են քանդվել մեղմ հարվածներով: Այդ իսկ պատճառով տունը կահավորելիս բոլոր դարակների տակի մեխերը պետք է սոսինձով ամրացնել պատին, որպեսզի դուրս չսահեն։
  4. Ավազացեմենտ գաջի օգտագործման անթույլատրելիություն. Փոխարենը օգտագործվում է գիպսային խառնուրդ։

Կառուցվածքի չափսեր

Բլոկի տեսակները
Բլոկի տեսակները

Արտադրված կառույցների ստանդարտ չափսերը 60x30x20 սմ են, նման չափսերի բլոկները համարվում են օպտիմալ ցածրահարկ շենքերի կառուցման համար: Սակայն ԳՕՍՏ 21520-89-ում նշված չափերը պարտադիր չեն, ուստի արտադրողները կարող են արտադրել այլ չափսերի արտադրանք, որոնք գերազանցում են նշված երկարությամբ և բարձրությամբ:

Բացի այդ, արտադրվում են ապրանքներ տարբեր տեսակների, որոնց չափսերը տարբերվում են ստանդարտից։ Սա է՝

  1. Ուղիղ բլոկներ: Չափերը՝ 20x25x62,5 սմ, 30x25x62,5 սմ կամ 20x30x62,5 սմ։
  2. Արտադրանք, որը հագեցած է լեզվական ակոս համակարգով և բռնակներով: Չափերը 37,5/40x25x62,5 սմ.
  3. Pazogrebnevye դիզայն. Չափսերը 30/37, 5/40х25х62, 5 սմ.
  4. Ապրանքներ միջնորմների համար: Չափերը 15/10x25x62.5 սմ.
  5. Դիզայններ U-տիպի jumpers-ի համար: Չափերը 20/30/40x25x50 սմ.

Արժեքը

Գազավորված բետոնե տարրերից պատրաստված տուն
Գազավորված բետոնե տարրերից պատրաստված տուն

Ինչպես ապրանքների զանգվածը, դրանց արժեքը տատանվում է ըստ ապրանքանիշի:

Չափս սմ Բրենդ Քանակը խորանարդ մետրով Մեկ տարրի քաշ, կգ Գին մեկ խորանարդի համար
20х30х62 D 500 26, 7 24, 0 2, 9 հազար ռուբլի
20х30х62 D 600 26, 7 29, 0 3, 0 հազար ռուբլի:
25x40x60 D 500 16, 7 39, 6 3,05 հազար ռուբլի
20x25x60 D 600 33, 4 24, 0 3, 15 հազար ռուբլի
10x25x60 D 500 66, 7 9, 9 3, 15 հազար ռուբլի

Ելնելով վերը նշված պարամետրերից՝ կարող եք հաշվարկել գազի սիլիկատային բլոկների գինը մեկ հատի համար։ Օրինակ, եթե մեկ խորանարդ մետրում կա 33 հատ, որի ընդհանուր արժեքը 3150 ռուբլի է, ապա մեկ տարրը կարժենա մոտ 97 ռուբլի:

Խորհուրդ ենք տալիս: