Ինչ է շաղախի ագրեգատը, հայտնի է շինարարության ոլորտի յուրաքանչյուր մասնագետին։ Սպառողների համար դա շինհրապարակի մոտ թարմ շաղախ ձեռք բերելու հնարավորություն է: Ձեռնարկատերերի համար սա եկամտաբեր բիզնես է, որտեղ պահանջարկը բավականին մեծ է։
Տարբեր տեսակի շաղախային հանգույցների նկարագրություն
Այսօր հայտնի են լուծման երկու տեսակի հանգույցներ.
- ստացիոնար;
- բջջային.
Առաջինը տեխնոլոգիական շղթան է, որը կազմակերպված է երկաթբետոնե արտադրանքի լայնածավալ արտադրության կողքին: Նրանք կենտրոնացած են որոշակի ապրանքանիշերի խառնուրդների արտադրության վրա։
Ինչ վերաբերում է բջջային օպցիոններին, դրանք օգտագործվում են շինհրապարակում, կարելի է վարձակալել։ Կան նաև կիսաանշարժ հանգույցներ, որոնք կարող են մասամբ ապամոնտաժվել և տեղաշարժվել կայքի ներսում:
Հականանային ստորաբաժանումների նկարագրություն՝ հիմնված շահագործման սկզբունքի վրա
Լուծման հանգույցը կարելի է դասակարգելնաեւ խառնուրդի պատրաստման տեխնոլոգիայի առանձնահատկությունների վրա. Նրա խոսքերով, նման մինի-գործարանները բաժանվում են ցիկլային և շարունակական շահագործում ապահովող ձեռնարկությունների: Առաջին դեպքում խոսքը գնում է ագրեգատների մասին, որոնք առանձին մասերով բետոն են պատրաստում։ Սա ցույց է տալիս, որ բաղադրիչները կարող են վերաբեռնվել խառնիչի թողարկումից հետո:
Շարունակական գործողության տեղադրումները թույլ են տալիս որոշակի ժամանակում ստանալ ավելի մեծ ծավալի լուծույթ։ Դա պայմանավորված է նրանով, որ լուծույթի մատակարարումը, հետագա խառնումը և բեռնաթափումը կատարվում են զուգահեռ: Նման կայանքների թերությունն այն է, որ սարքը արագորեն անցում կատարել տարբեր դասերի խառնուրդների արտադրությանը: Բացի այդ, ելքային լուծումը միշտ չէ, որ կայուն է։
Լուծման հանգույցը կարող է դասակարգվել նաև ըստ օգտագործման սեզոնայնության: Որոշ մինի գործարաններ կարող են շահագործվել միայն ամռանը, մյուսները՝ ամբողջ տարին։ Լուծույթի ամբողջ տարվա արտադրության համար օգտագործվում են ձմեռային փոփոխություններ: Մեկուսացված են, ունեն ջեռուցման համակարգեր։ Այնուամենայնիվ, նույնիսկ նման ձևավորումները բնութագրվում են ցուրտ եղանակին արտադրողականության գրեթե կիսով չափ նվազմամբ, դա պայմանավորված է նրանով, որ հսկայական ժամանակ է ծախսվում խառնուրդի բաղադրիչները տաքացնելու վրա:
Տեխնիկական պայմաններ
Լուծման ժողովը բաղկացած է մի քանի մոդուլներից, որոնցից են՝
- խառնիչի ձողիկ;
- տանկեր լարման չափիչներով և դիսպենսերներով;
- բաք ֆիլտրման համակարգով և ջրով;
- արգելափակումկառավարում։
Լրիվ շահագործումն ապահովելու համար հանգույցը պետք է ունենա տրանսպորտային մոդուլներ, մասնավորապես՝
- բռնել վերելակներ;
- փոխակրիչներ;
- բաց թողնել վերելակները։
Առանց չոր բաղադրիչները բեռնելու և պահելու համար նախատեսված տանկերի, ինչպես նաև թրթռացող մեքենայի, օժանդակ մեխանիզմների և ծառայությունների, շաղախի միավորը մնում է սովորական բետոն խառնող գործարան: Շաղախ-բետոնի ագրեգատ ընտրելիս անհրաժեշտ է ուշադրություն դարձնել հիմնական տեխնիկական բնութագրերին, ներառյալ հզորությունը և արտադրողականությունը:
Մինի-բույսերը կարող են ժամում արտադրել մոտավորապես 10-25մ3 բետոն: Եթե մենք խոսում ենք ստանդարտ տեղադրումների մասին, ապա նրանք կտան 400 մ3/ժ: Աշխատանքային իրերի բնութագրերը կարող են տարբեր լինել, ուստի պատվիրելիս կարևոր է ուշադրություն դարձնել հետևյալ պարամետրերին.
- տարաների քանակը;
- տանկերի ծավալ;
- դոզավորման միավորների առկայություն;
- խառնիչ գուլպանի տեսակ։
Ինչ վերաբերում է տարաների քանակին, ապա դրանք կպարունակեն տարբեր ֆրակցիաների ագրեգատներ։
լուծույթ-աղի միավորի նկարագրություն
Լուծույթ-աղ միավորը նախատեսված է տարբեր տեսակարար կշռով լուծույթների պատրաստման համար։ Կազմը պետք է զերծ լինի չլուծվող մասնիկներից, որոնք կարող են վնասակար լինել նավթի ջրամբարի համար: Նման կայանքները օգտագործվում են հեղուկներ ստանալու համար, որոնք օգտագործվում են հորեր սպանելիս:
Հանգույցները գործում են կիսաավտոմատ ռեժիմով, և գործունակությունն ապահովվում է առկայությամբսպասարկող անձնակազմ. Սարքավորումը հագեցած է հոսքաչափերով և գործիքավորմամբ, որոնք թույլ են տալիս տեսողական և հեռակա կարգով վերահսկել պատրաստման գործընթացը:
Լուծումների պատրաստում
Բետոնահավանգ ագրեգատների վրա լուծույթների պատրաստումն իրականացվում է որոշակի տեխնոլոգիայով։ Այն կարող է ներառել շարունակական կամ ծավալային դոզավորման սկզբունքի օգտագործում: Ցեմենտի դոզավորման ճշգրտությունը կազմում է 2%, ջրի համար՝ 1%, կրաքարի կաթի համար՝ 0,5%։ Ինչ վերաբերում է ավազին, ապա այս դեպքում ճշգրտությունը կարող է տարբեր լինել՝ կախված դրա խոնավության պարունակությունից 1-ից մինչև 3,5%:
Ավազի չափման համար օգտագործվում է գոտի դիսպենսեր, ցեմենտի համար՝ պտուտակային դիսպենսեր: Հեղուկը մատակարարվում է մշտական ճնշման տակ, որն ապահովում է տանկը։ Հորիզոնական հավանգ խառնիչը երաշխավորում է բաղադրիչների խառնումը: Պատրաստի լուծումը անցնում է թրթռացող մաղով և սնվում է սպառման վայր՝ օգտագործելով հավանգ պոմպ: Հավանգի ագրեգատները տնտեսական են, և դրանց օգտագործումը կարող է նվազեցնել խառնուրդի պատրաստման արժեքը 30-ից մինչև 50% միջակայքում:
Ջերմոցային սարքավորումներ
Ջերմոցային լուծույթների միավորներն օգտագործվում են սննդանյութերի լուծույթ պատրաստելու, ջերմոցային արտադրության մեջ կաթիլային ոռոգման անցկացման և պլանավորման համար: Նման սարքերը թույլ են տալիս կազմակերպել լուծույթի մատակարարումը առանձին գոտիների համար՝ ըստ ոռոգման ժամանակի և լուծույթի սպառման։
Օգտագործելով հատուկ ծրագիր՝ դուք կարող եք պլանավորել ոռոգումը ողջ օրվա ընթացքում: Համակարգի հնարավորություններից կախված՝ ծրագիրըթույլ է տալիս սկսել ջրել՝ հաշվի առնելով մի քանի տեսակի ազդեցությունները։ Դրանցից արժե առանձնացնել՝
- ժամանակ;
- արևային ճառագայթման քանակը;
- ենթաշերտի խոնավության մակարդակ;
- ջերմաստիճան.
Եզրակացություն
Շաղախի բլոկներում պետք է առկա լինի խառնիչ: Այն կարող է ներառել պահեստային թմբուկ, որն աշխատում է էներգիայի ցածր ծախսերով: Կոշտ խառնուրդների պատրաստումն անհնար է, քանի որ ինքնահոս բաքը չի դիմանա պլաստիկ լուծույթներին։
Հատուկ շարժական տարա օգտագործվում է հարկադիր խառնման համար, որտեղ ներգրավված են թիակները: Միևնույն ժամանակ, աշխատանքային տարրերի մաշվածությունն ավելի արագ է իրականացվում, և էներգիայի սպառումը մեծանում է։
