Զոդումը մետաղական մասերի անվտանգ ամրացման հնագույն մեթոդներից մեկն է, որը հայտնաբերել են Եգիպտոսից ժամանած հետապնդողները ավելի քան հինգ հազար տարի առաջ: Այս մեթոդի էությունը մետաղների մշտական կապի ստեղծումն է՝ օգտագործելով մակերեսային դիֆուզիոն՝ կարերը լցնելով զոդով, որը հալվող նյութ է, որի հալման ջերմաստիճանը շատ ավելի ցածր է, քան միացման ենթակա մասերը։
Աշխատանքի համար գերազանց նյութ է պղինձը, որի մակերեսի մաքրումը չի պահանջում ագրեսիվ նյութերի օգտագործում։ Հետևաբար, տանը պղնձի զոդումը ինքնուրույն արեք, լայն տարածում է գտել, երբ անհրաժեշտ է լինում վերանորոգել կենցաղային իրերը և ռադիոտեխնիկական տարբեր սարքեր։
պղնձի համաձուլվածքների հատկությունները
Պղինձը ամենաբազմակողմանի և մատչելի նյութն է: Մետաղի դրական հատկությունները ապահովում են դրա համաձուլվածքների լայն կիրառումը բազմաթիվ արդյունաբերություններում։
Այս հատկությունները ներառում են՝
- Պղնձի էլեկտրական հաղորդունակությունը որակի հիմնական ցուցանիշն է, որը պայմանավորում է դրա լայն կիրառումը։Պղնձի նյութի էլեկտրական հաղորդունակության գործակիցը գերազանցում է բազմաթիվ ինժեներական մետաղների բնութագրերը: Մաքուր մետաղի բաղադրության մեջ համաձուլվածքային տարրերի և կեղտերի ավելացումը նվազեցնում է նրա հաղորդունակությունը, բայց զգալիորեն մեծացնում է դրա ամրությունը։
- Ջերմային հաղորդունակության հատկությունը, ինչպես էլեկտրական բնութագրերը, նույնպես կախված է պղնձի համաձուլվածքի կեղտերի տոկոսից:
- Պղնձի կոռոզիոն դիմադրությունը որոշվում է մակերեսային թաղանթի հատկություններով, որն անզգայուն է արտաքին ազդեցությունների նկատմամբ և, հետևաբար, արդյունավետորեն պաշտպանում է հիմնական մետաղը քայքայվելուց: Պղինձը դիմացկուն է օրգանական թթուների, աղի և ալկալային լուծույթների նկատմամբ, սակայն ազոտական և անօրգանական թթուները կարող են ոչնչացնել այս մետաղի կառուցվածքը։
- Նյութի ճկունությունը դրա արտադրության կամ հաստոցների մշակման ժամանակ (դրոշմում, գլորում) կարող է զգալիորեն կրճատվել: Այս հատկությունը հեշտությամբ վերադարձվում է մետաղը կռելով, այսինքն՝ տաքացնելով մինչև 600-700 աստիճան, որին հաջորդում է բնական պայմաններում հովացումը։
- Պղնձի համաձուլվածքների տեսքը և գույնը ունեն բնորոշ երանգ, որը կարող է զգալիորեն տարբերվել եղանակի և մթնոլորտային երևույթների ազդեցության տակ: Պղնձը հատուկ գույն ունի նարնջագույն-վարդագույն երանգից մինչև մուգ բրոնզե գույն: Մթնոլորտային ազդեցությունները կարող են առաջացնել մակերեսի գունավորում մինչև կանաչ: Որոշ պղնձի համաձուլվածքներ լայնորեն օգտագործվում են դեկորատիվ նպատակներով։
Ուզում եմ նշել, որ մի շարք պղնձե լարերի միացման գործընթացն առանձնապես դժվար չէ, նույնիսկ այն մարդկանց համար, ովքեր չունեն զոդման երկաթի փորձ: Այսպիսով, ավելի լավ է դադարեցնելմետաղական խողովակների զոդման վրա։
Պղնձե մասերի զոդման եղանակներ
Արդյունաբերական ձեռնարկություններում խողովակների մշտական միացումը, ինչպես նաև կենցաղային պայմաններում պղնձի զոդումը կատարվում է երկու եղանակով՝
- Բարձր ջերմաստիճանի մեթոդը կիրառվում է ծանր բեռի տակ աշխատող խողովակաշարերի պղնձե մասերը միացնելիս: Այս մեթոդը ներառում է զոդի հալեցում 600-900℃ ջերմաստիճանում:
- Ցածր ջերմաստիճանի մեթոդը կիրառվում է տանը պղնձի զոդման համար։ Փափուկ զոդման ժամանակ զոդման կետը տաքանում է մինչև 450℃, իսկ կոշտ զոդում օգտագործելիս պահանջում է ավելի քան 450℃ տաքացում:
Զոդման տեխնոլոգիա
Պղնձի զոդման ամբողջ գործընթացը պայմանականորեն կարելի է բաժանել նախապատրաստական գործողությունների և բուն մասերի միացման փուլի։ Հիմնական կապի գործողություններ՝
- Որակյալ խողովակների կտրումն ավելի հեշտ է կտրիչով: Դա անելու համար այն պետք է տեղադրվի մշակման ենթակա մակերեսի վրա, որպեսզի կտրող գլան ճշգրիտ համընկնի կտրվածքի գծի հետ: Սեղմող պտուտակով մենք սեղմում ենք կտրող ինքնաթիռը արտադրանքի վրա, արտադրանքի առանցքի շուրջը պտտելով, կտրում ենք մետաղը: Երկու պտույտից հետո պտտեք պտուտակը, որպեսզի կտրիչը սեղմի խողովակին: Պղնձի կտրումը կարող է իրականացվել նաև սովորական ձեռքի սղոցով, սակայն շատ դժվար կլինի հասնել ուղղահայաց կտրվածքին:
- Այնուհետև պետք է հեռացնել մասի ներքին և արտաքին եզրերը։ Ներքին փորվածքը հանվում է գազի կամ ջրի հոսքի նկատմամբ դիմադրությունը նվազեցնելու համար, իսկ արտաքին եզրը հանվում է՝ արտադրանքի հավաքման գործընթացը հեշտացնելու համար: ԱյդպիսինԳործողությունները կարող են իրականացվել հատուկ գործիքներով կամ ներկառուցված կտրիչի մեջ կամ առանձին սարքերով:
- Հաջորդը, դուք պետք է մաքրեք ծայրերը օքսիդներից: Խողովակի ներսի մեխանիկական մաքրումն իրականացվում է հատուկ խոզանակով, ցանցով կամ հղկաթուղթով, որը պտուտակված է պտուտակի վրա: Արտաքին մակերեսը մաքրվում է կա՛մ մետաղական խոզանակով անցք ունեցող սարքով, կա՛մ նուրբ հղկող թղթով։ Մակերեւույթը մաքրելուց հետո անհրաժեշտ է հեռացնել մնացած փոշին և հղկանյութը, որոնք նվազեցնում են պղնձի զոդման որակը։
- Բեկորները հեռացնելուց հետո մակերեսին պետք է քսել հոսք, իսկ մածուկի նման բաղադրությունը քսել խոզանակով։ Հաջորդը, անմիջապես միացրեք մասերը:
- Հավաքելիս մասերը պտտվում են միմյանց նկատմամբ, որպեսզի հոսքը ամբողջությամբ բաշխվի մակերեսի վրա, իսկ արտադրանքի տարրերը ամրագրվեն զոդման համար հարմար դիրքում: Ավելորդ հոսքը հանվում է բամբակյա կտորով։
- Զոդման կետը տաքացնելուց առաջ հեռացրեք բոլոր ռետինե և պլաստմասսե մասերը, որոնք կարող են վնասվել տաքացման հետևանքով:
- Այրիչի բոցը պետք է նորմալ լինի: Պղնձի զոդման ջահի հավասարակշռված բոցը փոքր է և վառ կապույտ: Հանգույցը պետք է հավասարաչափ տաքացվի՝ բոցը սահուն շարժելով արտադրանքի բոլոր կողմերից: Երբ հասնում է հալման օպտիմալ ջերմաստիճանը, զոդումը սկսում է տարածվել: Հոդերը ամբողջությամբ զոդով լցվելուց հետո այրիչը պետք է հեռացնել պղնձի զոդման կետից և թողնել բնականաբար սառչի:
- Վերջնական քայլը կլինի հեղուկի մնացորդները հեռացնելը ալկոհոլի լուծույթով թաթախված խոնավ շորով:
Տանը մետաղը զոդելու համար, բացի պատրաստված մասերից, պետք է ունենաք տաքացնող գործիք, ինչպես նաև համապատասխան հոսք և զոդում։
Միացեք ջեռուցման գործիքներին
Կա զոդման ենթակա մասերը տաքացնելու մի քանի եղանակ: Ամենատարածվածը եռակցման երկաթի, գազի այրիչի կամ շենքի վարսահարդարիչով հանգույցը տաքացնելու մեթոդներն են: Այս գործիքների օգտագործումը օպտիմալ է տանը որակյալ աշխատանք կատարելու համար։
Զոդման երկաթի օգտագործում
Զոդման երկաթը սարք է, որի ծայրը էլեկտրական էներգիայի միջոցով տաքացվում է մինչև անհրաժեշտ ջերմաստիճանը: Սարքի ընտրությունը հոսանքի միջոցով կատարվում է կախված միացված մասերի հաստությունից։
Զոդման երկաթը հիմնականում օգտագործվում է ցածր ջերմաստիճանի զոդման համար: Մետաղի և զոդման ջեռուցումն առաջանում է սարքի ծայրի ջերմային էներգիայի շնորհիվ։ Ծայրը ամուր սեղմվում է մետաղի միացման հատվածին, ինչի արդյունքում այն տաքանում է և հալեցնում զոդումը։
Գազի այրիչ
Ջահը զոդման տեղը տաքացնելու ամենաբազմակողմանի սարքավորումն է: Այս կատեգորիան ներառում է նաև լամպեր, որոնք սնվում են կերոսինով կամ բենզինով:
Գոյություն ունեն պղնձե զոդող գազի ջահերի մի քանի տեսակներ՝ բարձր արդյունավետության մոդելներից մինչև կենցաղային տեխնիկա.
- մեկանգամյա օգտագործման տարայով;
- օգտագործելով ստացիոնար օդապարիկտեսակ;
- օքսի-ացետիլենային ջահեր, որոնք կազմում են պղնձե խողովակների զոդման ամբողջական ագրեգատներ:
Ըստ հզորության այրիչները դասակարգվում են հետևյալ կերպ.
- մետաղների ջեռուցման և փափուկ զոդման համար (կենցաղային);
- փափուկ և կոշտ զոդման հետ աշխատելու համար (կիսապրոֆեսիոնալ);
- ամրացման համար (պրոֆեսիոնալ).
Շենքի ջերմաստիճանի չորանոցի օգտագործումը թույլ է տալիս զոդել դյուրահալ զոդով: Այս գործիքը կարող է տաք օդ փչել մինչև 650℃:
Հոսքերի տարատեսակներ
Բարձրորակ և հուսալի միացնող կարի ձևավորման համար մեծ նշանակություն ունի հոսքի օգտագործումը։ Այն կոմպոզիցիա է, որը նպաստում է զոդի լավ տարածմանը, միաժամանակ մաքրելով մասի մակերեսը օքսիդներից և կեղտից։ Հոսքի կարևոր գործառույթն է պաշտպանել թթվածնի ներթափանցումից զոդման վայր, ինչը զգալիորեն մեծացնում է զոդման կպչունությունը մետաղի մակերեսին:
Ըստ ակտիվ նյութերի պարունակության՝ պղնձի զոդման հոսքը կարող է լինել հետևյալ սորտերից՝
- թթու;
- անթթու;
- ակտիվացված;
- հակակոռոզիոն.
Հզոր կապ ստեղծելու համար հոսքը պետք է համապատասխանի մի քանի պահանջների՝
- Կոմպոզիցիայի խտությունը և մածուցիկությունը պետք է ավելի ցածր լինեն, քան զոդման:
- Կիրառվող հոսքը, անկախ տեսակից, պետք է հավասարաչափ բաշխվի հոդերի ողջ մակերեսի վրա:
- Արդյունավետորեն լուծիր օքսիդի թաղանթը, կանխելով դրա նորից հայտնվելըապրանքի վրա։
- Բաղադրությունը չպետք է քայքայվի բարձր ջերմաստիճանից։
- Եվ հորիզոնական մակերևույթների և ուղղահայաց հոդերի վրա զոդելու ունակություն:
- Եվ, իհարկե, օգնելու ստեղծել միացնող կարի կոկիկ տեսք: Արծաթով պղնձի զոդման գործընթացն ամենահաջողն է, երբ օգտագործվում են հոսքեր, որոնք ներառում են կալիումի և բորի ֆտորիդներ:
Զոդման տեսակներ
Որպես պղնձի զոդման զոդում կարող են օգտագործվել որոշ մաքուր մետաղներ, ինչպես նաև դրանց համաձուլվածքներ: Հուսալի կոնտակտ ստեղծելու համար զոդը պետք է լավ թրջի հիմնական մետաղը, հակառակ դեպքում հնարավոր չի լինի զոդել։
Զոդման հալման կետն ավելի փոքր է, քան միացված մետաղների, բայց ավելի բարձր է, քան այն, երբ միացումը ամուր կլինի:
Հալվող զոդիչներ
Հալվող (փափուկ) զոդերը հալվում են մինչև 450 ℃: Այս խումբը ներառում է տարբեր համամասնություններով կապարից և անագից կազմված նյութեր։ Կադմիում, բիսմութ, անտիմոն կարող են ավելացվել բաղադրությանը հատուկ հատկություններ հաղորդելու համար։
Անագ կապարի զոդիչները այնքան էլ ամուր չեն, ուստի դրանք գրեթե երբեք չեն օգտագործվում մեծ ծանրաբեռնվածությամբ մասերը զոդելիս կամ 100 ℃-ից բարձր ջերմաստիճանում աշխատելիս:
հրակայուն զոդիչներ
Այս խումբը ներառում է արծաթի և պղնձի հիմքով զոդումներ: Պղինձ-ցինկ զոդերը օգտագործվում են ստատիկ բեռով մասերը միացնելու համար, քանի որ դրանք ունեն որոշակի փխրունություն։
Պղնձը արույրով զոդելու գործընթացն իրականացվում է կոշտ պղնձաֆոսֆորային զոդման միջոցով։
Արծաթե զոդման տեսակները ամենաորակյալ նյութերից են։ Նման համաձուլվածքները, բացի արծաթից, կարող են պարունակել ցինկ և պղինձ: Այս զոդերը օգտագործվում են աշխատանքային մասերը միացնելու համար, որոնք աշխատում են ցնցումների և թրթռումների պայմաններում:
Անընդունելի զոդման սխալներ
Երկու մասի անորակ կապի պատճառն ամենից հաճախ շտապողականությունն է, այնպես որ դուք պետք է հիշեք, որ վերահսկեք արտադրանքի ծայրերը օտար մանր առարկաների բացակայության համար, որոնք կարող են ձևավորվել կտրելուց հետո:
Ֆլյուքս կիրառելիս աշխատեք բաց չթողնել նույնիսկ ամենափոքր մակերեսը, քանի որ ցանկացած թերություն կարող է վատ շփման պատճառ դառնալ: Եթե մակերեսի որևէ հատված փոքր-ինչ տաքացվի, դա կհանգեցնի երկու մետաղների թույլ միաձուլման: Գերտաքացումը կարող է հանգեցնել հոսքի այրման և զոդման վայրում կեղտի կամ օքսիդի ձևավորման՝ ազդելով զոդման հուսալիության վրա:
Պղնձի նյութը զոդելը դժվար չէ նույնիսկ սկսնակի համար։ Գլխավորը խստորեն պահպանել տեխնոլոգիական բոլոր փուլերը՝ չմոռանալով այրվող տարրերի հետ աշխատելիս անվտանգության միջոցների մասին։
