Ալյումինից և դրա համաձուլվածքներից պատրաստված դետալները օգտագործվում են արդյունաբերական արտադրության գրեթե բոլոր ճյուղերում։ Բարձր ջերմային և էլեկտրական հաղորդունակությամբ այս թեթև մետաղի օգտագործումը ամենատարածվածն է կենցաղային տեխնիկայում: Հետեւաբար, երբ անսարքություն է առաջանում, անհրաժեշտ է դառնում տանը ալյումինե կոնստրուկցիաներ և արտադրանք եռակցել: Այս քմահաճ մետաղով գրեթե անհնար է վերանորոգման աշխատանքներ իրականացնել առանց ալյումինի եռակցման մեքենայի: Եվ եթե նախկինում նման աշխատանքը հասանելի էր հիմնականում արդյունաբերական պայմաններում, ապա այժմ դժվար չէ այն կատարել տնային արտադրամասում։
Ալյումինի եռակցման առանձնահատկությունները
Ալյումինի եռակցման գործընթացի տեխնոլոգիան, ինչպես ցանկացած այլ մետաղ, ունի իր առանձնահատկությունները: Հետեւաբար, սկսնակ եռակցողը պետք է իմանա եւ հասկանա այս մետաղի շատ հատկանիշներ: Ալյումինն ունի հատուկ հատկությունների լայն շրջանակ: Եռակցումը ներառում է նյութի նախնական պատրաստում և մասերի ուղղակի միացում։
Այս դեպքում անհրաժեշտ է հաշվի առնել մետաղի հատկությունները:
- Միշտ ալյումինե մակերեսի վրակա օքսիդ թաղանթ, որը զգալիորեն նվազեցնում է եռակցման գործընթացը: Մետաղի հալման կետը 660℃ է, մինչդեռ թաղանթի հալումը տեղի է ունենում 2000℃ ջերմաստիճանում:
- Երբ ալյումինի եռակցումը զգալիորեն խանգարում է մետաղի շարունակական կարի ստեղծմանը, կաթիլները, որոնք ակնթարթորեն ծածկվում են օքսիդ թաղանթով: Այն կանխում է բաց երկնքի տակ բարձրորակ կարի առաջացումը։ Ուստի ալյումինի եռակցման հիմնական պայմանը ջեռուցման գոտին արգոնով պաշտպանելն է։
- Ալյումինի բաղադրության մեջ առկա լուծված ջրածինը եռակցման ժամանակ արտազատվում է մթնոլորտ, ինչը հանգեցնում է բյուրեղային ճաքերի և ծակոտիների առաջացմանը։
- Հալված վիճակում ալյումինն ունի բարձր հեղուկություն, ինչը շատ դժվարացնում է եռակցման ավազանի ստեղծումը: Հետևաբար, ալյումինի եռակցման ժամանակ անհրաժեշտ է կազմակերպել ջերմության լավ ցրում հանգույցից:
- Մետաղի գծային ընդարձակման բարձր գործակցի պատճառով սառեցման ժամանակ առաջանում է մեծ նեղացում։
- Բարձր ջերմային հաղորդունակությունը առաջացնում է հոսանքի քանակի ավելացում եռակցման ժամանակ՝ դրա տևողությունը նվազեցնելու համար։
- Տանը ալյումինի եռակցման եղանակը և մեթոդը դժվար է ճիշտ սահմանել՝ համաձուլվածքի դասակարգի որոշման բարդության պատճառով:
Եռակցման որակ
Ալյումինե մասերի ամուր և հուսալի միացում կատարելու համար եռակցողը պետք է կատարի մի քանի հիմնական տեխնոլոգիական քայլեր.
- Օքսիդային թաղանթը արտադրանքի միացման մակերևույթից հեռացնելու համար: Այս գործողությունը կարող է իրականացվել ինչպես մեխանիկական եղանակով, այնպես էլ քիմիապես՝ օգտագործելով հանգույցը մետաղական խոզանակով.լուծիչներ. Սակայն ամենաարդյունավետ միջոցը կլինի կիսաավտոմատ սարքով ալյումինի զոդումը իմպուլսային ռեժիմով, որը մետաղի ակնթարթային տաքացման միջոցով ապահովում է օքսիդային շերտի լավ հեռացում։
- Պատշապես տաքացրեք մետաղի մակերեսը ցանկալի ջերմաստիճանի միջակայքում: Սկսնակ եռակցողների հիմնական սխալը մետաղի գերտաքացումն է, որը հանգեցնում է հոդերի այրմանը։
- Ալյումինի զգալի գծային նեղացումը սառեցման ժամանակ կարող է հանգեցնել եռակցման դեֆորմացման: Հետեւաբար, անհրաժեշտ է ավարտել եռակցման գործընթացը ավելի ցածր հոսանքով: Բայց աշխատանքի սկզբում անհրաժեշտ է բարձր հոսանք կիրառել՝ օքսիդի թաղանթի ներթափանցումն ապահովելու համար։
Ալյումինե արտադրանքի որակական կապը կախված է այս բոլոր գործողությունների ճիշտ կատարումից:
Ինվերտորային եռակցման տեխնոլոգիա
Որոշակի պայմաններում հնարավոր է ալյումինի զոդում ինվերտորով տանը։ Նման աշխատանքի համար հատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել սպառվող նյութերին: Ալյումինի եռակցման մեքենայի պահանջները ցածր են: Կապ հաստատելու համար ձեզ հարկավոր է՝
- էլեկտրոդների ջեռուցման սարք։ Էլեկտրոդների տապակումը պարտադիր և անհրաժեշտ պայման է ալյումինե մասերի միացման համար։ Ամենից հաճախ ալյումինի եռակցման անհաջող փորձերը տեղի են ունենում ծախսվող նյութերի վատ պատրաստման պատճառով:
- Հատուկ էլեկտրոդներ օգտագործվում են բարձր ջերմահաղորդականությամբ մետաղների եռակցման համար, որը ներառում է ալյումին։
- Ինվերտոր(ալյումինե եռակցման մեքենա): Դրա կատարողականության մակարդակը, երբ օգտագործվում է տանը, նշանակություն չունի:
Ալյումինե մասերի միացման գործընթացը պետք է անպայման տեղի ունենա իներտ գազի պաշտպանության ներքո։
Եռակցման հիմնական քայլերը՝
- Նախապատրաստական աշխատանքները ներառում են միացման ենթակա արտադրանքի մակերեսի մաքրում և էլեկտրոդների պարտադիր պատրաստում։
- Եռակցման գործընթացը պետք է իրականացվի ուշադիր և դանդաղ՝ խստորեն պահպանելով ներթափանցման ցանկալի խորությունը: Եռակցման փուլի ավարտից հետո գազի մատակարարումը չի անջատվում մոտ հինգ վայրկյան։
էլեկտրոդի հատկություններ
Ալյումինի եռակցման էլեկտրոդների հիմքը մաքուր մետաղն է, որի զանգվածը գերակշռում է, ինչպես նաև միացման գործընթացը բարելավող հավելումները։ Եռակցման հարմարանքների մեխանիկական հատկությունները հիմնական պարամետրն է, որով դրանք ընտրվում են եռակցման համար: Սրանից է կախված կարի ամրությունը։
Ալյումինի եռակցման էլեկտրոդների հիմնական ապրանքանիշերը՝ OZA, OZA-1, OZR-2, OZANA-2: Բոլոր էլեկտրոդները հիգրոսկոպիկ են, ուստի օգտագործելուց առաջ դրանք պետք է չորացնել 200 ℃ ջերմաստիճանում։
Կիսաավտոմատ միացում
Ալյումինի եռակցումը կիսաավտոմատ կերպով կատարվում է իներտ գազի պաշտպանության ներքո։ Որպես այդպիսի գազ օգտագործվում է արգոն։ Հնարավոր է ալյումինի միացում իրականացնել կիսաավտոմատ սարքի միջոցով՝ առանց իներտ գազի օգտագործման՝ սպառվող հոսքագծով մետաղալարերի օգտագործման դեպքում։ Նման սարքը ներստաքացման ժամանակը կարողանում է ատոմացնել երկաթ պարունակող փոշին: Նման ամպը կատարում է պաշտպանության գործառույթ, ինչպես արգոնը։
Այս մեթոդի թերությունը եռակցման ցածր որակն է, ինչը մեծապես սահմանափակում է դրա օգտագործումը: Եռակցողի հիմնական խնդիրն է լինելու որոշել, թե որ եղանակով կապել։
TIG տեխնոլոգիա
Այս տեխնոլոգիան օգտագործում է վոլֆրամ պարունակող չհալվող էլեկտրոդներ և հավելանյութեր, որոնք ավտոմատ կերպով լրացնում են կարերը մասերի միջև: Նման գործընթացի օգտագործումը ներառում է AC ռեժիմի օգտագործումը և բարձր հաճախականության աղեղի բռնկումը: Այս դեպքում օքսիդի թաղանթի ոչնչացումը տեղի է ունենում հակադարձ բևեռականությամբ հոսանքի տակ կաթոդի ցրման միջոցով:
MIG մեթոդ
ՄԻԳ տեխնոլոգիայի մեջ հավելումը հենց սպառվող էլեկտրոդներն են ալյումինի եռակցման համար: Այս նյութը սնվում է միացման տարածք լարային սնուցիչով:
Իհարկե, այս մեթոդով տանը ալյումինի բարձրորակ եռակցման հասնելը շատ դժվար է, քանի որ անհրաժեշտ կլինի օգտագործել իմպուլսային աղեղային ռեժիմով սարք։ Եռակցման ժամանակ ջահը պետք է ուղղվի դեպի ուղղահայաց 10-20 աստիճան անկյան տակ, մինչդեռ հոդերի մակերեսի և վարդակի միջև հեռավորությունը պետք է լինի մինչև 10-15 մմ:
Ալյումինե գազով եռակցման խորհուրդներ
Եռակցումը սկսելուց առաջ անհրաժեշտ է պատրաստել բոլոր նյութերն ու գործիքները: Ավելի հուսալի կապ կարելի է ձեռք բերել հետլրացուցիչ հատուկ ձող: Ապրանքի մակերեսների մանրակրկիտ մաքրումից հետո այդ վայրերը պետք է մշակվեն հոսքով: Պատրաստման այս եղանակը կնվազեցնի օքսիդային թաղանթի ազդեցությունը և թույլ կտա կիսաավտոմատ եռակցել ալյումինի ամենաբարձր որակով։
Հաջորդում գազի այրիչը միանում է և տաքանում մինչև օպտիմալ ջերմաստիճանը: Հաջորդ քայլը եռակցված միացությունը տաքացնելն է մինչև մետաղի հալման ջերմաստիճանը: Նման ջեռուցման ժամանակ հանգույցի վրա կիրառվում է լրացուցիչ ձող: Այս գործողությունների ընթացքում մետաղները հալվում և խառնվում են, ինչի արդյունքում առաջանում է եռակցված միացում։
Հիշեք, որ սկսնակ եռակցողի համար ալյումինի միացումը տանը համարվում է բարդ աշխատանք: Նման խնդիրները հիմնականում կախված են օգտագործվող նյութի բնութագրերից: Սկսնակը պետք է համբերատար լինի, որպեսզի ձեռք բերի ալյումինե մակերեսների եռակցման անհրաժեշտ փորձ:
