Կարծիքն այն մասին, որ ալյումինից կամ դրա վրա հիմնված համաձուլվածքներից պատրաստված տարրերը շատ դժվար է զոդել, մեծ մասամբ սխալ է։ Իհարկե, եթե դրա համար օգտագործում եք կոմպոզիցիաներ, որոնք նախատեսված են պղնձի, արույրի կամ պողպատի հետ աշխատելու համար, ապա գրեթե անհնար է դրական արդյունք ստանալ: Ալյումինի զոդման համար նախատեսված հատուկ զոդերը զգալիորեն կհեշտացնեն այս գործընթացը:
Ալյումինի և դրա վրա հիմնված համաձուլվածքների առանձնահատկությունները
Դժվարությունները, որոնք առաջանում են ալյումինի զոդման ժամանակ, պայմանավորված են նրա հատուկ հատկանիշներով.
- բարձր դիմադրության օքսիդ թաղանթ մակերեսի վրա;
- ցածր հալման կետ;
- բարձր ջերմային հզորություն.
Ըստ ջերմաստիճանի ցուցիչների, որոնցով զոդում են ալյումինը, կան երկու հիմնական եղանակ՝
- ցածր ջերմաստիճան 150-300⁰С միջակայքում (փափուկ զոդում);
- բարձր ջերմաստիճան - 390-580⁰С (կոշտ զոդում).
Հաշվի առնելով մետաղի բնութագրերը՝ արտադրողները մշակել են հատուկ զոդիչներ և հոսքեր ալյումինի զոդման համար։
Զոդման առավելությունները
Նախկինում ալյումինե մասերը միացնելու համար օգտագործվում էր հատուկ արգոնային զոդում։ Նման աշխատանքը թանկ էր պահանջումսարքավորումներ, և միայն բարձր որակավորում ունեցող մասնագետը կարող էր օգտագործել այն: Բացի այդ, եռակցման վայրում մետաղը խորությամբ քայքայվել է։
Ալյումինի զոդումը զոդմամբ և հոսքագծերով զուրկ է վերը նշված բոլոր թերություններից և ունի մի շարք առավելություններ.
- Առկա հարմարանքները օգտագործվում են մասերն ամրացնելու համար։
- Աշխատանքները կարող է կատարել նույնիսկ ոչ հմուտ կատարողը, այսինքն՝ դրանք կարող են կատարվել ինքնուրույն տանը։
- Միացման ենթակա մասերի ամբողջականությունն ու կառուցվածքը չեն խախտվում։
- Զոդման պատշաճ տեխնոլոգիայի դեպքում հոդերի մեխանիկական ամրությունը չի զիջում եռակցմանը։
- Վերտաքացումը հեշտացնում է մասերի հարաբերական դիրքը և զոդման կետը փոխելը:
Բարձր ջերմաստիճանի ալյումինե զոդում
Բավականաչափ մեծ ալյումինե տարրերը ամուր միացնելու համար օգտագործվում է այսպես կոչված կոշտ զոդում։ Դրա համար ձեզ հարկավոր է՝
- գազի այրիչ;
- մետաղական խոզանակ;
- զոդման.
Աշխատանքների հոսքի ալգորիթմը բավականին պարզ է.
Զոդման տեղերում զգուշորեն մաքրեք մասերը պողպատե խոզանակով։
Գազի այրիչով մասերի միացումը տաքացնում ենք մինչև զոդման հալման ջերմաստիճանը (ժամանակակից կոմպոզիցիաների համար դա սովորաբար 390-400⁰С է):
- Միշտ սեղմեք զոդման ձողը եռակցման կետին և փոխադարձ շարժումներով քսեք այն մակերեսին:
- Պողպատե խոզանակ հեռացնում է օքսիդի թաղանթը հալած զոդի տակից:
- Թույլ տվեք, որ մասերը բնականորեն սառչեն։
Զոդիչներ կոշտ զոդման համար
Երկար ժամանակ ռուս սպառողներին հասանելի էր ընդամենը 34A զոդումը։ Այս կազմի հիմնական բաղադրիչը ալյումինն է (մինչև 66%)։ Զոդման ջերմաստիճանը 530-550⁰С է։ Անհրաժեշտ է դրա հետ աշխատել ծայրահեղ զգուշությամբ, որպեսզի չհալվի կամ չվնասվի ամրացված մասերը, քանի որ ալյումինի հալումն ինքնին սկսվում է արդեն 660 ° C ջերմաստիճանում: Բացի այդ, աշխատանք կատարելիս, արտադրողի առաջարկությամբ, զոդման ձողը պետք է պարբերաբար թաթախվի F-34A հոսքի մեջ։
HTS-2000 (ամերիկյան արտադրության) հետ ալյումինի զոդման ջերմաստիճանը մոտ 400 աստիճան է։ Տարրերը միացված են առանց հոսքի օգտագործման: Սա զգալիորեն հեշտացնում է գործընթացը:
Մեկ այլ բավականին տարածված և տարածված հոսքի միջուկով զոդող շվեյցարական Castolin 192 FBK-ն է: Նրա զոդման ջերմաստիճանը մի փոքր ավելի բարձր է՝ 440 աստիճան։ Ձողի կառուցվածքում հոսքի առկայությունը հեշտացնում է օքսիդ թաղանթի հեռացումը մակերեսից և ապահովում է զոդի հուսալի կպչունությունը ալյումինին:
Ներմուծված վերոհիշյալ երկու կոմպոզիցիաներն էլ պատրաստված են ցինկի հիման վրա, ուստի զոդման կետն ունի բարձր հակակոռոզիոն հատկություն։
Վերջերս արտասահմանյանարտադրողները հայտնվեցին արժանի մրցակից՝ Super A + զոդում ալյումինի զոդման համար, որը մշակվել և այժմ արտադրվում է Նովոսիբիրսկում: Իր տեխնիկական բնութագրերով այն ոչ մի կերպ չի զիջում արեւմտյան գործընկերներին։ Կոշտ զոդման գործընթացը կատարվում է մետաղի համար ընդունելի նույն 400 աստիճանով։ Եվ կարիք չկա օգտագործել flux. Բայց դրա գինը շատ ավելի ցածր է (2-3 անգամ), քան իր արևմտյան գործընկերներինը: Մշակողները զգուշորեն դեռ չեն հրապարակում բաղադրիչների բաղադրությունը։
Ցածր ջերմաստիճանի ալյումինե զոդում
Քանի որ փափուկ զոդումը սովորաբար իրականացվում է 230-300 ⁰С ջերմաստիճանում, դրա համար ձեզ անհրաժեշտ կլինի՝
- էլեկտրական զոդման երկաթ;
- զոդ ալյումինի զոդման համար;
- հոսք;
- հարմար գործիքներ մասերը մաքրելու համար (պողպատե խոզանակ, թիթեղ կամ հղկաթուղթ):
Աշխատանքային կարգ՝
- Մաքրե՛ք միացման ենթակա մասերը ցանկացած մեխանիկական միջոցով:
- Աշտկել դրանք ճիշտ դիրքում:
- Կիրառել flux զոդման տեղը (օրինակ՝ խոզանակով):
- (նախապես տաքացված) զոդման երկաթի ծայրը և զոդման ձողը հենված են հանգույցին:
- Զոդումը սկսում է հալվել. Զոդման երկաթը առաջ տանելով՝ մենք զոդում ենք միացման ամբողջ կարը։
- Թողեք ամրացված մասերը սառչեն։
- Զոդման տեղը զգուշորեն մաքրեք հոսքի մնացորդներից (օրինակ՝ սպիրտով թաթախված կտորով կամ կտորով):
Զոդիչներ ալյումինի փափուկ զոդման համար
Ալյումինե զոդում ներկայումս օգտագործվում էտարբեր արտադրողների ձևակերպումներ: Շատերը հաջողությամբ զոդում են ալյումինը ռուսական արտադրության P250a զոդով: Պատրաստված է անագի հիմքի վրա (80%)։ Այն նաև պարունակում է ցինկ (19,85%) և պղնձի փոքր հավելումներ (0,15%)։ Ձեռքբերման ցածր գինն ու հասանելիությունը նրան բավարար ժողովրդականություն են ապահովել։
Մեր երկրում բավականին տարածված է շվեյցարական Castolin 1827 զոդումը ալյումինի զոդման համար: Այն պարունակում է արծաթ, կադմիում և ցինկ։ Այնուամենայնիվ, դրա գինը շատ ավելի բարձր է, քան ռուսական գործընկերը: Բացի այդ, արտադրողները խստորեն խորհուրդ են տալիս օգտագործել այն միայն սեփական արտադրության հոսքերով:
Հոսքեր ալյումինի զոդման համար
Հոսքերը լուծում և հեռացնում են օքսիդի թաղանթը մետաղի մակերեսից, ինչպես նաև նպաստում են հալած զոդի ավելի լավ տարածմանը, ինչը, ի վերջո, ազդում է կապի որակի և ամրության վրա: Հետևաբար, դրանք պետք է ընտրվեն նույնքան զգույշ, որքան ալյումինի զոդը։
Ռուսական արտադրողները («SmolTechnoKhim», «Connector», Rexant, «Zubr») առաջարկում են հեղուկ ակտիվ հոսքերի երկու հիմնական տեսակ՝ F-59A և F-61A: Մակնշման մեջ «A» տառի ինդեքսը նշանակում է, որ դրանց բաղադրությունը նախատեսված է հատուկ ալյումինի, դրա վրա հիմնված համաձուլվածքների, ինչպես նաև պղնձի, պողպատի և այլ մետաղների հետ համակցված միացությունների զոդման համար։
Փափուկ զոդման համար ներկրված հեղուկ հոսքերի շարքում ռուս օգտագործողն առավել հայտնի է շվեյցարական Castolin AluTin 51-ով: Զգուշորեն մշակված և հավասարակշռված կազմը հարմար է երկուսի համար:ալյումինե տարրերի զոդման համար և այլ մետաղների հետ համատեղ։
Վերը թվարկված բոլոր հոսքերը նախատեսված են ցածր ջերմաստիճանի զոդման համար (150-ից մինչև 300 աստիճանի միջակայքում): Ալյումինի հղկումն իրականացվում է հիմնականում կամ առանց հոսքերի օգտագործման, կամ դրա բաղադրիչները ներկառուցված են զոդման ձողի կառուցվածքում:
Եզրակացություն
Վերոնշյալ բոլորից մենք կարող ենք միանշանակ եզրակացություն անել՝ ալյումինե տարրերի զոդման գործընթացը բավականին պարզ է և հասանելի բոլորին։ Իմանալով, թե ինչ պարագաներ գնել և ինչ գործիքներ օգտագործել, կարող եք կա՛մ ալյումինե էլեկտրական լարերը զոդել, կա՛մ վերանորոգել ավտոմատ փոխանցման տուփի ճաքած յուղամանը:
