Մաքուր ալյումինից և դրա տարբեր համաձուլվածքներից արտադրանքի եռակցման առավել մատչելի եղանակների հարցը բավականին արդիական է դրանց լայն կիրառման շնորհիվ: Ամենատարածված տեխնոլոգիաներից մեկը ալյումինի արգոնային եռակցումն է: Սովորաբար եռակցվում են դեֆորմացվող ոչ ջերմային կարծրացած ալյումինի համաձուլվածքները, որոնք ներառում են տեխնիկական ալյումին (AD, AD1 դասարաններ), ալյումինի և մանգանի վրա հիմնված համաձուլվածքներ (AMts), ալյումին և մագնեզիում (AMg): Նման համաձուլվածքները հիմնականում դժվար են եռակցվում: Ուստի դրանք օգտագործվում են, եթե կառուցվածքի համար հնարավոր է ջերմային մշակում։
Ալյումինի օքսիդը ձևավորում է հրակայուն թաղանթ մասի մակերեսի վրա (Հալել Al2O3=2050°C), որն ունի ավելի բարձր խտություն, քան բուն մետաղում: Երբ օքսիդ ֆիլմը ոչնչացվում է, դրա մասնիկները աղտոտում են եռակցման ավազանը, ինչը բարդացնում է եզրերի միացումը: Հետևաբար, ալյումինի արգոնային եռակցումը նախընտրելի է օքսիդի մեխանիկական հեռացումից կամ հիմքի և լցնող մետաղի փորագրումից հետո: Լրացուցիչ դժվարություններ են առաջանում Al-ի հալման կետերի (Тmelt=660°С) և նրա օքսիդի միջև զգալի տարբերությամբ։
ԵրբԱլյումինի արգոնային եռակցումը կատարվում է չսպառվող վոլֆրամի էլեկտրոդով, օգտագործվում է փոփոխական հոսանք։ Այս դեպքում օքսիդի թաղանթը ոչնչացվում է հակադարձ բևեռականության կես ցիկլերում, երբ էլեկտրոդին բաժին է ընկնում աղեղի ջերմության 70%-ը, իսկ արտադրանքը՝ 30%-ը (կաթոդային ցողում է տեղի ունենում):
Մետաղի ամրությունը կտրուկ նվազում է բարձր ջերմաստիճաններում, ինչը կարող է առաջացնել եռակցման ավազանի ծանրության տակ եզրերի չհալված հատվածի քայքայումը։ Al-ի հալոցի ավելացված հեղուկությունը մեծացնում է եռակցման արմատից դուրս հոսելու հավանականությունը: Կարի այրվածքները և խափանումները կանխելու համար, եթե կատարվում է արգոնային եռակցում, տեխնոլոգիան կարող է ներառել կերամիկական (գրաֆիտ, պողպատ) երեսպատման ձևավորում: Դա արվում է միաշերտ մետաղի կամ բազմապատիկ եռակցման սկզբնական շերտերի եռակցման ժամանակ:
Ալյումինի համաձուլվածքների աղավաղման աճող միտումը կարելի է հաղթահարել օպտիմալ ջերմաստիճանի պայմաններում եռակցման և միացման ենթակա մասերը տաքացնելու միջոցով: Եռակցման ջրածնային ծակոտկենության առաջացումը, որը հատկապես նկատելի է մագնեզիումով համաձուլվածքներում, կրճատվում է եռակցումից առաջ և ընթացքում մինչև T=150-250 ° C տաքացնելով, ինչպես նաև եզրերի և եռակցման մետաղալարերի մանրակրկիտ մաքրմամբ: Տաք ճաքերից խուսափելու համար կարերը չպետք է մոտ լինեն միմյանց: Թույլատրվում է նաև մետաղին ավելացնել հատուկ բարելավող մոդիֆիկատորներ։
Ալյումինի արգոնային եռակցումը ներառում է իներտ գազի արգոնի պաշտպանիչ գազային միջավայրի օգտագործում, որը տեղահանում է օդըմթնոլորտը եռակցման ավազանից և պլազմային աղեղից: Կարող է օգտագործվել Ար (բարձրագույն կամ առաջին դասարան): Պաշտպանության մեկ այլ տարբերակ է հելիումը, հելիումի և արգոնի խառնուրդը, բայց հետո պաշտպանիչ գազի սպառումը մի փոքր ավելանում է:
Չսպառվող վոլֆրամի էլեկտրոդի տրամագիծը (բացառությամբ մաքուր, լանթանի կամ իտտրացված էլեկտրոդների) ընտրվում է կախված արտադրանքի հաստությունից: Տարբեր դասերի եռակցման մետաղալարը գործում է որպես լցնող նյութ, որը կախված է հիմնական արտադրանքի կազմից և եզրերի հաստությունից: Ինքնուրույն բարձրորակ արգոնային եռակցումը կարող է իրականացվել փոփոխական հոսանքի վրա (UDG տիպի տեղադրումներ)՝ փորձառու եռակցողի կողմից ընտրված անհրաժեշտ ռեժիմներին համապատասխան: Սկսնակը նախ պետք է ծանոթանա գրական աղբյուրներին, որոնք ցույց են տալիս ալյումինի եռակցման եղանակներն ու նրբությունները։
