Հում աղյուսները արտադրվում են այնպես, ինչպես սովորական սովորական աղյուսները, բացառությամբ կրակման օգտագործման: Այն օգտագործվում է ցածրահարկ կառույցների կամ ցանկապատերի կառուցման համար, քանի որ այն քիչ ամրություն ունի։
- Խեցեղենից հիմնական տարբերությունը կրակման փուլն է, ինչի հետ կապված՝ հումքը քիչ խոնավության դիմադրություն ունի։ Այդ իսկ պատճառով նման աղյուսների օգտագործումը պահանջարկ ունի միայն մայրցամաքային շրջաններում, որտեղ տեղումներ են լինում։
- Հում աղյուսները հրակայուն են, ունեն բավականին լավ ձայնամեկուսացում և ջերմամեկուսացում: Շինարարական տարրի համար նման կարևոր առավելություններով, նյութի արժեքը բավականին ցածր է: Օդի անսովոր տաք ջերմաստիճան ունեցող կլիմայական գոտիներում ցեխե աղյուս օգտագործելով՝ մարդիկ միաժամանակ լուծում են բազմաթիվ խնդիրներ։
- Շինանյութի հումքի արտադրությունը կարող է զգալիորեն տարբերվել, քանի որ ներմուծվում են տարբեր հավելումներ, ամեն ինչ կախված է տարածքի կլիմայական պայմաններից: Սա անհրաժեշտ է բարելավելու աղյուսի այն որակները, որոնք պահանջվում են կլիմայական գոտում: Նյութի ամրությունը բարձրացնելու համար ավելացվում է փոքր քանակությամբ ծղոտ, պլաստիկության համար պահանջվում է հեղուկ ապակի, իսկ խոնավության դիմադրությունը մեծանում է:ցեմենտ.
- Շինարարության համար հումք ամենից հաճախ օգտագործվում է Եվրոպայի, Աֆրիկայի և Ասիայի տարածաշրջաններում: Այս գոտիներում ամռանը ավելի տաք կլիմա է, իսկ ձմեռները՝ տաք, առանց տեղումների մեծ քանակի։ Ռուսաստանի Դաշնության տարածքում այն չի օգտագործվում տների կառուցման համար՝ կտրուկ մայրցամաքային կլիմայի պատճառով։
Կավ ստանալ
Բնական կավե նյութի որակն ուղղակիորեն կախված է այն տարածքից, որտեղ նախատեսվում է արդյունահանել: Այս դեպքում կավե շերտերը գտնվում են հողի ստորին մակարդակներում։ Առավել հաճախ հանքարդյունաբերությունն իրականացվում է հատուկ նշանակված տարածքներում, այսինքն՝ քարհանքերում։ Որոշելու համար՝ տեղում կա կավ, թե ոչ, անհրաժեշտ է ջուր լցնել գետնին։ Եթե ձևավորվում է յուղոտ մակերես, ապա կավը շատ դեպքերում առկա է։
Նախքան ցեխի աղյուս արտադրելը, դուք պետք է վերլուծեք կավը: Նյութի որակը որոշվում է բնական նյութի յուղայնության խտությամբ։ Վերլուծությունն իրականացվում է հետևյալ կերպ՝ վերցվում է կավի նմուշ և խառնվում ջրի հետ, մինչև բլոկի վրա կպչուն շերտ առաջանա։ Դրանից հետո անհրաժեշտ է պատրաստել կավե գնդիկներ՝ մոտ 10 հատ։ Այնուհետև դրանք ենթարկվում են չորացման:
Հաջորդ քայլը նյութի ամրության ստուգումն է, չորացած կավե գնդիկներ են վերցնում, այնուհետև 1 մետր բարձրությունից նետում կոշտ մակերեսի վրա: Եթե գնդերը մնում են անձեռնմխելի, ապա նյութը իդեալական է շինարարության համար ցեխի աղյուսներ պատրաստելու համար:
Զանգվածի պատրաստում
Սովորական բնական նյութը (կավը) խառնվում է ջրի հետ։ Այս գործընթացը կարող է իրականացվել նույն կերպ և՛ հատուկ տարայի մեջ, և՛ ծանծաղ փոսի մեջ։ Որպեսզի հում կավե աղյուսը որակյալ լինի, բոլոր աղբը պետք է մաղել շաղախը պատրաստելու պահին։ Շինանյութի բնութագրերը բարելավելու համար արտադրության պահին ավելացվում են տարբեր տարրեր։
- Կծկումը նվազեցնելու համար չորացման ժամանակ ավելացնում են ավազ կամ մանր մանրախիճ: Բայց դրանք զգալի թերություն են բերում արտադրանքին, այն դառնում է ավելի փխրուն։
- Չորացման գործընթացն արագացնելու համար պատրաստի զանգվածին ավելացնում են փոքր քանակությամբ ցեմենտ։ Այն ոչ միայն արագացնում է կարծրացման գործընթացը, այլև արտադրանքը դարձնում է խոնավակայուն:
- Ծղոտով բարելավված ցեխի աղյուսն ունի թեթև քաշ և լավ ջերմամեկուսիչ հատկություններ: Որոշ իրավիճակներում ծղոտի փոխարեն օգտագործվում են փայտի բեկորներ կամ գոմաղբ։
Կաղապարներ արտադրանքի պատրաստման համար
Շենքի տիպի արտադրանքի արտադրության համար անհրաժեշտ են կաղապարներ։ Նրանք կարող են տարբեր լինել, օրինակ՝ պատրաստված ձեր կողմից։
Կաղապարների պատրաստման համար անհրաժեշտ է փայտանյութ, որի օգնությամբ հավաքվում է անհրաժեշտ չափի շրջանակ։ Այս տարբերակը հարմար է փոքր քանակությամբ արտադրանքի արտադրության համար: Ձևավորված հում աղյուսը, որի լուսանկարը գտնվում է ներքևում, հարմար է լավ օրինակի համար։
Ուշադրություն
Այս գոյացությունը բացարձակապես ոչ պիտանի է հումքի արդյունաբերական արտադրության համար։ Այս դեպքում օգտագործվում է հատուկ սարքավորում, որը թույլ է տալիս արտադրել արտադրանքը մեծ ծավալներով։ Այս սարքավորումը սեղմում է նյութը։
Մեխանիկական տիպի ձևավորումը թույլ է տալիս նյութը սեղմել մինչև 20 տոննա: Միաժամանակ արտադրվում է ավելի քան 15 շինանյութ։ Նման չմշակված տարրի համարը չի կարող արտադրվել տանը։
Չորացման քայլ
Չորացման գործընթացը ամենակարևոր և պատասխանատու գործընթացներից մեկն է, ուստի պետք է դրան վերաբերվել առավելագույն խնամքով: Չորացման ընթացքում արտադրանքի վրա խոնավությունից խուսափելու համար անհրաժեշտ է բաց տիպի հովանոց կառուցել։ Այս դեպքում քամին կարող է ազատորեն փչել հումքի վրա բոլոր կողմերից։
Այս գործընթացը տևում է մոտավորապես 14 օր կամ ավելի՝ այն պահից, երբ արտադրանքը տեղադրվում է ծածկի տակ: Օրերի քանակն ուղղակիորեն կախված է եղանակային պայմաններից։ Կարևոր է հիշել, որ ամբողջական չորացումից հետո աղյուսների չափերը կրճատվում են 12 տոկոսով: Հատակների համար ավելի լավ է օգտագործել միջին հաստության տախտակներ, որպեսզի դրանք չթուլանան հումքի տարրերի ծանրության տակ:
Շատ դեպքերում ցեխակուբիկը, որը բարդ գործընթաց է, ունի բազմաթիվ առավելություններ։ Չորացնելուց հետո շինարարական աղյուսները կարող են անմիջապես օգտագործվել շենքերի կառուցման մեջ։
Ուշադրություն
Շինարարության համար հումքի արտադրության տեխնոլոգիայի հիմնական արժեքը համարվում է ցանկացած մանրուք։ Կավե զանգվածի լուծույթը պատրաստելու պահին կարևոր է ապագա շինանյութի ճշգրիտ կազմը։ Սրանից կախված կլինեն արտադրանքի որակը և բնութագրերը: Չորացման գործընթացը լավագույնս կատարվում է գարնանային սեզոնին: Դա անհրաժեշտ է, որպեսզի տան նախատեսվող շինարարությունը պատրաստ լինի շահագործման ամառվա վերջին։
