Գազային միջավայրում կիսաավտոմատ եռակցման տեխնոլոգիան այսօր մետաղների միացման ամենատարածված մեթոդներից է: Այս տեխնիկան թույլ է տալիս կատարել բարձրորակ միացումներ նվազագույն քանակով մերժումներով և վնասելով աշխատանքային մասերի ներքին կառուցվածքը: Հատկապես գնահատվում է ածխածնի երկօքսիդի եռակցումը, որը վերացնում է հոսքի անհրաժեշտությունը և ապահովում է հավասարաչափ ամուր կարեր:
Տեխնոլոգիական առանձնահատկություններ
Այս տեսակի գազային եռակցում կատարելիս թույլատրվում են աղեղի ուղղության գրեթե բոլոր դիրքերը դեպի նպատակային աշխատանքային մաս: Այսինքն՝ էլեկտրոդների դասավորության տեսանկյունից գործընթացը կազմակերպելու առումով առանձնահատուկ տարբերություններ չկան կիսաավտոմատ եռակցման այլ մեթոդներից։ Բայց կան այլ գործոններ, որոնք տարբերակում են տեղադրման գործընթացը ածխածնի երկօքսիդի միջավայրում.
- Օտար ներդիրների նվազագույն պարունակությամբ բարձր խտության կարի ձևավորման հնարավորություն։
- Աճել էէներգիայի պահանջներ. Էներգիայի ծախսերի առումով սա ամենաթանկ մեթոդներից մեկն է, որը բացատրվում է աղեղի ջերմային ապահովման բարձր պահանջներով։
- Ոչ միայն կիսաավտոմատ, այլ նաև լիովին ավտոմատ ռեժիմ օգտագործելու հնարավորություն։
- Դուք կարող եք զոդել բարակ թիթեղներ՝ օգտագործելով էլեկտրական գամներ։
Ածխածնի երկօքսիդի կիսաավտոմատ եռակցման շատ առանձնահատկություններ պայմանավորված են էլեկտրական աղեղի բնութագրերով, որը բռնկվում է, երբ եռակցման մետաղալարը դիպչում է թիրախային հատվածին: Էլեկտրոդներով սպառվող նյութի հետ պահելու տեխնիկան նույնպես բավականին ճկուն և ճկուն է օպերատորի համար, ինչը ընդլայնում է գործառնական հնարավորությունների շրջանակը:
Մեթոդի շրջանակը
Ածխածնի երկօքսիդի ջերմային ազդեցության հարմարության և արտադրականության շնորհիվ՝ այս եռակցման մեթոդը օգտագործվում է շինարարության, արդյունաբերության և կոմունալ ծառայությունների տարբեր ոլորտներում: Հիմնական ուղղություններից են հետևյալը՝
- Ինժեներություն.
- Նավաշինություն և նավերի վերանորոգում։
- Տեղադրման աշխատանքներ.
- Տարբեր չափերի խողովակաշարերի կառուցում, միացում և վերանորոգում.
- Ապարատների և կաթսայատան սարքավորումների արտադրություն.
- Մետալուրգիա և, մասնավորապես, եռակցման վնաս պողպատե ձուլվածքների վրա։
Ինվերտորներով ածխածնի երկօքսիդի եռակցման ամենապարզ սխեմաները լայնորեն կիրառվում են նաև կենցաղային ոլորտում, երբ անհրաժեշտ է միացումներ կատարել մեքենայի թափքում, վերականգնել մետաղական տանիքը կամվերանորոգել երկաթե շրջանակը։
Ածխածնի երկօքսիդի պաշտպանիչ միջավայրի բնութագրերը
Կիսաավտոմատ եռակցումը, որպես այդպիսին, հիմք է, որի վրա կարող է իրականացվել նաև ջերմային մշակումը գազային միջավայրում: Նման մեթոդները շատ են, և ածխաթթու գազի օգտագործումը ընդհանուր տեխնիկայի տատանումներից միայն մեկն է: Ո՞րն է տարբերությունը դիտարկվող գազային խառնուրդի միջև: Աշխատանքային գործընթացում օգտագործվում է հեղուկ ածխածնի երկօքսիդ (հեղուկ գազ), որը գտնվում է բարձր ճնշման տակ մինչև 70 մթնոլորտ: Պահպանումն իրականացվում է 40 լիտրանոց բալոններում, սակայն աշխատանքային (հատկապես հեռավոր) գործողություններում կարող են ներգրավվել ավելի փոքր տարաներ։ Համեմատության համար նշենք, որ 25 կգ խառնուրդը բավարար է 15-20 ժամ աշխատանքի համար, թեև կոնկրետ սպառումը կախված կլինի գործընթացի այլ բնութագրերից։
Ավելի կարևոր է, որ եռակցման համար ածխաթթու գազը պետք է ունենա CO2 կոնցենտրացիան մոտ 98%, իսկ բարձր ճշգրտությամբ գործողություններ կատարելիս՝ 99%-ից: Կարի որակի առումով որոշիչ նշանակություն կունենա բաղադրության մեջ խոնավության գործակիցը։ Խոնավության նորմատիվային ցուցանիշների գերազանցումը նպաստում է հալվածի ցողման ավելացմանը։ Այնուամենայնիվ, այս գործոնը նվազագույնի հասցնելու համար փորձառու եռակցողները օգտագործում են հատուկ չորանոցներ, որոնք հիմնված են պղնձի սուլֆատի կամ սիլիկա գելի վրա՝ ալյումինով:
CO2 եռակցման սարքավորումներ
Այս տեսակի եռակցման հիմնական տեխնիկական և օժանդակ գործիքների ստանդարտ հավաքածուն ապահովում է կիսաավտոմատ սարք (ինվերտոր), հոսանքի աղբյուր, կոնտեյներգազի խառնուրդ և մետաղալար (կամ էլեկտրոդներ): Կիսաավտոմատ եռակցման սարքն ընտրվում է ըստ հզորության, հոսանքի ուժի և լրացուցիչ ֆունկցիոնալության բնութագրերի՝ կարգավորման և ավտոմատ պաշտպանության տարրերով գերբեռնվածությունից և ցանցի գերլարումից: Կարելի է ասել, որ սա ամբողջ գործընթացի կառավարման կենտրոնական համալիրն է։ Կարգավորման տեսանկյունից կարևոր է նաև ածխածնի երկօքսիդի եռակցման ռեդուկտորը, որի միջոցով օպերատորը կարող է իջեցնել կամ բարձրացնել ելքային ճնշումը, օրինակ՝ մինչև 0,5 կգ/սմ2. Ինչ վերաբերում է մետաղալարին, ապա այն սնվում է 15-25 մմ տրամագծով հատուկ վարդակով: Այս ընթացակարգի հարմարության համար խորհուրդ է տրվում նաև տրամադրել հատուկ ուղղիչներ և ավտոմատ սնուցիչներ՝ սպառվող նյութերի համար։
Նախապատրաստում աշխատանքի
Նախապատրաստական աշխատանքները բաղկացած են մի քանի փուլից. Նախ անհրաժեշտ է մետաղալարն անցկացնել գազի այրիչի թևի միջով, որը միացված է ածխածնի երկօքսիդի բալոնին: Դա անելու համար վարդակը հանվում է ջահից, այնուհետև ծայրը հանվում է պտուտակով և սեղմող մեխանիզմը ազատվում է մետաղալարերի սնուցիչից: Այնուհետև, ազատ դիրքում, մետաղալարն ամբողջ թևի երկայնքով անցնում է դեպի վարդակ: Դրան հաջորդում է մեկ այլ խնդիր՝ որոշել հոսանքի օպտիմալ բևեռականությունը: Ինչպե՞ս կարգավորել ածխածնի երկօքսիդի եռակցումը ըստ այս պարամետրի: Մետաղալարով և ածխածնի երկօքսիդով եռակցման նորմալ ռեժիմում գումարածը գնում է ջահին, իսկ մինուսը՝ սեղմիչին: Այս կոնֆիգուրացիայի դեպքում ջերմության արձակման կետը կտեղակայվի անմիջապես մետաղի աշխատանքային մասի վրա: Բևեռականությունը պետք է ուղիղ լինի հոսքի միջուկով մետաղալար օգտագործելիս:
Կարևոր է հաշվի առնել ճնշման կարգավորման նրբությունները ռեդուկտորով գազ մատակարարելիս։ Բարձր ճնշման դեպքում խառնուրդի չափազանց ակտիվ մատակարարումը երբեմն մարում է բոցը, ինչը թույլ չի տա կայուն պաշտպանիչ միջավայրի ձևավորումը: Մյուս կողմից, անբավարար հզորությունը ցածր ճնշման տակ ածխածնի երկօքսիդը մղելիս գազի պաշտպանիչ ազդեցությունը կդարձնի անբավարար, ինչը կհանգեցնի կարի, որը բավականաչափ ամուր չէ:
Եռակցման գործընթաց
Կիսաավտոմատ սարքը միանում է ցանցին, երբ պատրաստվում են այրիչի, գազի բալոնի և մետաղալարի բոլոր կարգավորումները։ Պահանջվող բևեռականության լիցքը ուղղված է մետաղալարերի և աշխատանքային մասի մակերեսի կոնվերգենցիայի կետին, որի դեմ ձևավորվում է էլեկտրական աղեղ: Ինչպե՞ս պատրաստել ածխածնի երկօքսիդի եռակցման միջոցով: Օպերատորը պարտավոր է կատարել երկու գործառույթ. Նախ, պահպանեք մետաղալարերի օպտիմալ հեռավորությունը եռակցման գոտուց, որպեսզի աղեղը կայուն լինի և չկոտրվի: Երկրորդ, անհրաժեշտ է փորձել նվազագույնի հասցնել հալվածքի շաղ տալը, քանի որ այս ազդեցությունն ուղղակիորեն ազդում է եռակցման ավազանի պաշտպանության վրա: Երկու պայմաններն էլ բավարարվում են գազի հավասարակշռված մատակարարման, ճնշման կարգավորման և մետաղալարերի ճիշտ ուղղորդման միջոցով: Ընդհանրապես անհրաժեշտ է ածխածնի երկօքսիդի միջավայրի պատճառով կարը պաշտպանել թթվածնից և միևնույն ժամանակ թույլ չտալ, որ աղեղը դուրս գա հոսանքի բացակայության պատճառով։
Տեխնոլոգիաների առավելությունները
Ամբողջ գործողությունը կարող է տեխնոլոգիապես բարդ թվալ ինչպես կազմակերպման, այնպես էլ կատարման եղանակի առումով: Այնուամենայնիվ, աշխատուժի և ժամանակի ծախսերը փոխհատուցվում են ածխաթթու գազի տեխնոլոգիայի հետևյալ առավելություններով.զոդում:
- Բարակ թիթեղային պողպատում կարի ձևավորման արագությունը մի քանի անգամ ավելանում է կիսաավտոմատ եռակցման այլ մեթոդների համեմատ:
- Կարի կառուցվածքը դիմացկուն է և հարթ մակերեսային - իհարկե, ենթակա է վարպետի կողմից վիրահատության հմուտ կատարմանը:
- Աշխատանքային մասի նվազագույն դեֆորմացիայի պատճառով եռակցումից հետո մշակման աշխատանքները գործնականում վերացված են:
- Եթե համեմատենք տեխնոլոգիան ձեռքով եռակցման մեթոդների հետ, ապա այս մեթոդի առավելությունները ներառում են օդից պաշտպանվածության բարձր աստիճանը, գործընթացը տեսողականորեն կառավարելու հնարավորությունը, աշխատանքի ցածր արժեքը և էրգոնոմիկա:
Եզրակացություն
Ջերմային բաղնիքում մետաղական բլանկների ածխածնի երկօքսիդի մշակման մեթոդը գրավիչ է բազմաթիվ պատճառներով: Բայց ինչպե՞ս է այն իրեն արդարացնում առօրյա կյանքում, քանի որ դրա օգտագործումը բավականին լուրջ նախապատրաստություն է պահանջում։ Ձեր սեփական ձեռքերով ածխածնի երկօքսիդի եռակցումը կարող է իրականացվել մոտ 8-10 հազար ռուբլի արժողությամբ ինվերտորի միջոցով: Նույնքան կարժենա նաեւ սպառվող նյութերով օժանդակ սարքավորումները։ Այս ծախսերի փոխհատուցումը բարձրորակ կար է, որը կարող է պահանջվել, օրինակ, մեքենայի թափքի վերանորոգման ժամանակ:
