Տեղադրման և հարդարման աշխատանքները հաճախ ուղեկցվում են որոշակի նյութերի պատրաստման հետ կապված լրացուցիչ գործողություններով: Եվ եթե, օրինակ, փայտով պլաստիկը հեշտ է ուղղել սովորական ատաղձագործական գործիքներով մի քանի րոպեում, ապա մետաղական բլանկները, կառուցվածքի կոշտության պատճառով, շատ ավելի մեծ ջանք են պահանջում։ Իհարկե, պրոֆիլների և թերթիկների հետ աշխատելու համար անհրաժեշտ չէ դիմել պրոֆեսիոնալ սարքավորումների: Բայց սկզբում դուք պետք է հասկանաք մետաղ կտրելու համար որոշակի գործիք օգտագործելու նրբությունները, որպեսզի արդյունքը լինի մշակման մաս, որը բավարարում է սպասելիքները:
Սառը և տաք կտրում. ո՞րն է տարբերությունը:
Հիմնական մակարդակում մետաղների մշակման երկու սկզբունքորեն տարբեր մոտեցումներ պետք է տարանջատվեն։ Սա սառը և տաք կտրում է: Որն է տարբերությունը? Սառը աշխատանքի դեպքում թիրախային աշխատանքային մասը չէենթարկվում է կառուցվածքի փոփոխության՝ դրա վրա հետագա ֆիզիկական ազդեցությունը հեշտացնելու համար: Որպես կանոն, դրանք մեխանիկական կտրման մեթոդներ են, որոնց դեպքում ֆունկցիոնալ օրգանը (ատամը, կտրիչը, պսակը) պետք է պատրաստված լինի ավելի դիմացկուն նյութից, քան մշակման կտորը։ Տաք աշխատանքի մեթոդները սովորաբար ներառում են նյութի ջերմային մշակումը մինչև հալման աստիճանը: Ի՞նչ գործիքներ են օգտագործվում այս կերպ մետաղը կտրելիս: Շատ դեպքերում օգտագործվում են լրիվ չափի ավտոգեն մեքենաներ, սակայն արտադրվում են նաև տաք մշակման տեխնիկական միջոցներ կենցաղային օգտագործման համար։ Այս խումբը ներառում է եռակցման մեքենաներ, և վերջերս լազերային կտրող սարքերը դառնում են ավելի ու ավելի մատչելի:
Մեխանիկական կտրող գործիքների տարատեսակներ
Այս կատեգորիայում կարելի է առանձնացնել մետաղական թիթեղները կտրելու համար նախատեսված ձեռքի և հաստոցներ։ 20-25 մմ-ից ավելի հաստությամբ պինդ բլանկները սովորաբար ձեռքի գործիքներով չեն կտրվում: Դրանք ներառում են մկրատ և մետաղական սղոցներ: Հաստոցային գործիքները ներառում են ստացիոնար սղոցներ, ժապավենային սղոցներ և սրճաղացներ: Ավելին, հաստոցներում ինքնին կտրող գործողությունը հազվադեպ է եզակի ներկայացված: Որպես կանոն, այն հիմնարար է, բայց նաև լրացվում է հորատման, ձանձրալի, երեսպատման և այլնի գործառույթներով: Չնայած հզոր հարթակի ագրեգատների ակնհայտ գերազանցությանը, պարզ և նուրբ գործողությունները լուծելիս կարող է պահանջվել ձեռքով մետաղ կտրող գործիք: Օրինակ,եթե շինհրապարակի վարդակից հեռավորության վրա անհրաժեշտ կլինի զգուշորեն կտրել մետաղական թերթի եզրը: Այս առաջադրանքի համար մահճակալի վրա մեծ սղոց օգտագործելը գործնական չէ:
Մետաղական մկրատների դասակարգում
Այս գործիքը նույնպես տարբեր է: Ամենապարզ ձևավորումները թույլ են տալիս կտրել բարակ մետաղական թերթիկը՝ օգտագործելով ձեռքով ջանք: Ի տարբերություն սովորական մկրատի, դրանց կտրող մասերը պատրաստված են բարձր ամրության գործիքային պողպատից։ Բռնակները, իրենց հերթին, ունեն պլաստմասե բարձիկներ՝ շերտավոր մակերեսով ավելի ամուր բռնելու համար: Ավելի կարևոր գործողությունների համար օգտագործվում է էլեկտրական սարք, որը մետաղը կտրում է էլեկտրական շարժիչով: Մկրատների մեխանիզմը ներկայացված է փոքրիկ պտտվող գլանով վարդակով: Այն շարժվում է միջինում մինչև 500 վտ հզորությամբ շարժիչով։ Այս գործիքի առավելությունները ներառում են ոչ միայն բարձր կատարողականություն, այլև ճշգրտություն: Օպերատորը կարող է կտրել մոտ 1,5 մմ հաստությամբ թերթեր՝ թողնելով հարթ եզրեր։
Մետաղների կտրում սղոցով
Բարակ և նեղ շեղբով դասական սղոցը դեռևս ակտուալ է։ Հզոր էլեկտրական գործիքի ֆոնի վրա նման սղոցը հաղթում է ցածր գնով, պարզ դիզայնով և ճշգրիտ կտրվածք ստանալու ունակությամբ: Ժամանակակից մոդելներում սայրի համար օգտագործվում է կարծրացված կամ գործիքային պողպատ, որը թույլ է տալիս կտրել խողովակները, ամրացման կտորները և պրոֆիլային բլանկները: Ավելին, սղոցների մեծ մասն ունի ֆայլը շտկելու միասնական մեխանիզմներ, ուստի հնարավոր է օգտագործել տարբերկտավների ձևաչափը՝ կենտրոնանալով աշխատանքային նյութի առանձնահատկությունների վրա։ Մետաղ կտրելու այս գործիքի հիմքը պետք է ընտրվի՝ ելնելով դրա ֆունկցիոնալությունից: Պետք է հաշվի առնել առաձգական ուժը և երկարության ճշգրտման միջակայքը։
Պլազմայի կտրման առանձնահատկություններ
Այս տեսակի մշակումն իրականացվում է եռակցման մեքենաների հատուկ մոդելներով։ Որպես թիրախային նյութ օգտագործվում են տարբեր մետաղներ՝ փափուկ ալյումինից մինչև տիտանի և ածխածնի համաձուլվածքներ: Բայց խորհուրդ է տրվում օգտագործել այս մեթոդը միայն այն դեպքում, եթե ունեք առնվազն հիմնական եռակցման հմտություններ: Պլազմային ջահը մետաղ կտրելու էլեկտրական գործիք է, որում կարևոր դեր է խաղում ընթացիկ ուժը։ Պատրաստման ընթացքում դրա պոտենցիալը հաշվարկվում է աշխատանքային մասի 1 մմ-ով: Ավելին, տարբեր տեսակի մետաղների համար այս արժեքը տարբեր կլինի: Այսպիսով, պողպատը և չուգունը կտրվում են 4 Ա-ով, իսկ գունավոր համաձուլվածքները խորհուրդ են տրվում մշակել 6 Ա պարամետրով:
Հատկապես սկսնակները աշխատանքի ընթացքում պետք է մտածեն անվտանգության խնդիրների մասին: Պաշտպանությունն ապահովվում է ոչ միայն էլեկտրական հոսանքից, այլև ուլտրամանուշակագույն ճառագայթմամբ ջերմաստիճանի ազդեցությունից։ Ուստի խորհուրդ է տրվում մետաղ կտրող այս գործիքի հետ աշխատել հատուկ սարքավորման մեջ՝ համալրված զոդողի վահանով: Ոտքերը պետք է կրել նաև համապատասխան շալվարով և կոշիկներով՝ հալոցքի հետ անզգույշ վարվելու դեպքում։
Գոտի մետաղ կտրող մեքենաներ
Ավելացված կարծրության մետաղական բլանկների մշակման համար՝ հզոր մեքենասարքավորումներ. Այս դասի ժապավենային սղոցը ամենաարդյունավետ լուծումներից մեկն է, քանի որ սղոցի շեղբերի ատամները ամրության առումով գերազանցում են նույնիսկ սրճաղաց շեղբերին: Բացի այդ, սարքավորումների դիզայնը թույլ է տալիս հաղթահարել 100 մմ-ից ավելի հաստությամբ մեծ աշխատանքային կտորներ: Օրինակ, 100 մմ տրամագծով ձողը կմշակվի միջին մեքենայի կողմից 50-70 սմ արագությամբ2/րոպե: Նպատակային նյութը խնայելու առումով ձեռնտու է նաև այս տեսակի մեքենայացված գործիքով մետաղի կտրումը։ Գոտու հաստությունը միջինում ընդամենը 1,3 մմ է, ուստի չիպի սպառումը փոքր կլինի: Եթե թափոնների խնայողությունները համեմատենք ձեռքով կտրելու մեթոդների հետ, ապա տարբերությունը կհասնի 3-4 անգամ։
Ջրային ռեակտիվ կտրում
Սա բարձր տեխնոլոգիական սարքավորում է, որը հիմնականում օգտագործվում է մետաղամշակման խոշոր ձեռնարկություններում։ Waterjet մեքենաների առանձնահատկությունները շահագործման սկզբունքն են: Կտրումը կատարվում է ոչ թե մեխանիկական տարրերով, և ոչ թե ջերմային գործողությամբ, այլ հղկանյութի և ջրի խառնուրդով։ Հատուկ վարդակի միջոցով բարձր ճնշման շիթ է հասցվում թիրախային տարածք: Աշխատանքային մասի մակերեսին ալիքի մոտեցման վրա դրան միացված է ավազի և մետաղական միկրոմասնիկների մատակարարման գիծ: Արդյունքում, հիդրոհղկող շիթերի ուղղությունը կատարում է կտրում բարձր ճշգրտությամբ: Ինքնին մասնիկների չափը կարող է լինել մի քանի միկրոն, իսկ աշխատանքային մասի հաստությունը հասնում է 200 մմ-ի: Ի դեպ, մետաղահատման մեջ օգտագործվող ձեռքի գործիքները հիմնականում ուղղված են թիթեղների վրա։ Եվ նույնիսկ փոփոխությամբ իշխանության ավելացումսարքավորումների նախագծումը մեծ աշխատանքային կտորներ ստանալու համար ամենևին էլ չի երաշխավորում կտրման որակը: Իր հերթին, CNC waterjet մեքենաներն իրականացնում են գործողությունը ծրագրային սարքավորումների հսկողության ներքո՝ պարամետրերի կտրման բարդ առաջադրանքով:
Եզրակացություն
Մետաղների մշակման համապատասխան մեթոդի ընտրությունը կախված է կոնկրետ նպատակներից: Որոշ դեպքերում կարևոր կլինի նյութը կտրել մեծ ծավալներով և առանց բարձր որակի պահանջների: Նման առաջադրանքների համար օգտագործվում են մեխանիկական մեքենաներ, որոնք հարմար են աշխատանքային մասի ձևաչափին: Կենցաղային պայմաններում ավելի հաճախ օգտագործվում են թիթեղներ կտրելու ձեռքի գործիքները: Այս կերպ կարելի է պատրաստել տանիքի ծածկույթի, կենցաղային շենքերի պատյաններ և այլն: Տեխնոլոգիապես և ֆունկցիոնալ առումով ամենաառաջադեմ ստորաբաժանումները ցուցադրում են սկզբունքորեն տարբեր մոտեցումներ նման խնդիրների լուծման համար: Սա հիմնականում ջրային ռեակտիվ և պլազմային սարքավորում է, որը համատեղում է այնպիսի հատկություններ, ինչպիսիք են բարձր արդյունավետությունը, ճշգրտությունը և խնայողությունը:
