Պոլիմերային սոսինձը նյութ է, որը կարող է սերտորեն ամրացնել մի շարք մոնտաժային մակերեսներ: Նման հիմքերը հիանալի դիմակայում են բարձր խոնավությանը, պահպանում են իրենց սկզբնական հատկությունները ջերմաստիճանի կտրուկ տատանումների ժամանակ։ Պոլիմերային հիմքով սոսինձը գնալով դառնում է պրոֆեսիոնալ վարպետների ընտրությունը, քանի որ այն երաշխավորում է գերազանց արդյունք։
Ի՞նչ է պոլիմերային սոսինձը:
Պոլիմերային սոսինձների հիմնական նպատակը շինարարական և վերանորոգման աշխատանքների ոլորտն է։ Նմանատիպ արտադրատեսակները ներկայացված են պլաստիկ զանգվածների տեսքով, որոնք ներառում են պոլիմերներ, ինչպես նաև հատուկ ամրացնող նյութեր։
Պոլիմերային սոսինձային հիմքերի առավելությունը կպչունության բարձր մակարդակն է և մակերեսների չափազանց արագ ամրացումը: Միակ բացասականը կարելի է համարել հարաբերական թունավորությունը: Ուստի նման նյութերի հետ աշխատելիս խորհուրդ է տրվում դիմել անհատական պաշտպանության միջոցների օգտագործմանը։
Հիմնական տեսակներ
Ներկայումս կան պոլիմերային սոսինձների մի քանի տեսակներ.
- Ինտերիերի աշխատանքի համար. Նման սոսինձպոլիմերն օգտագործվում է ներքին հարդարման, մասնավորապես՝ մանրահատակի շարման, սալիկների, գիպսաստվարաթղթե պանելների տեղադրման մեջ։ Այս բազան օգտագործելու նախապայմանն է խոնավության մշտական բարձր մակարդակի բացակայությունը և մակերեսի վրա ագրեսիվ քիմիական նյութերի ազդեցությունը:
- Արտաքին երեսպատման համար։ Օգտագործվում է շենքերի ճակատների դասավորության մեջ։ Հարմար է խճանկարների, կերամիկական նյութերի, մեկուսիչ սալիկների ամրացման համար։ Այս պոլիմերային սոսինձը դիմացկուն է մթնոլորտային ազդեցություններին, բարձր և ցածր ջերմաստիճաններին:
- Ունիվերսալ - հարմար է ցանկացած ներքին կամ արտաքին աշխատանքների համար օգտագործելու համար: Հիմնական առավելությունը մակերեսային կապի արժեքի և որակի օպտիմալ հավասարակշռությունն է։
- Մոնտաժող սոսինձը օգտագործվում է չիպերի կառուցման, ծանր նյութերի սոսնձման, շենքի ճակատների ընդհանուր տարրերը ամրացնելու համար: Այն լայնորեն կիրառվում է ոչ միայն արդյունաբերության մեջ, այլեւ առօրյա կյանքում։ Պոլիմերային հիմքերի մոնտաժման հիմնական առավելությունն արտաքին ազդեցությունների նկատմամբ դիմադրողականության բարձրացումն է՝ բարձր խոնավություն, քիմիական նյութեր, թրթռում, հարվածային բեռներ, ճնշում մակերեսի վրա:
- «Հեղուկ եղունգներ» - այս պոլիմերային սոսինձը իդեալական լուծում է գիպսաստվարաթղթի, մետաղական մակերեսների, ապակու, կերամիկայի և պլաստիկի միացման համար: Կազմում սինթետիկ կաուչուկի առկայության պատճառով նյութը չափազանց արագ կարծրանում է։ Այս տեսակի արտադրանքները ստացել են իրենց անվանումը, քանի որ նյութի կետային կիրառումը բավարար է մակերեսների հուսալի կապի համար:
- «Սառը զոդում» - սոսինձ պոլիմերային կավի, ապակու, պլաստիկի, փայտի և մետաղի համար։ Այն օգտագործվում է այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է անխափան միացնել արտադրանքի կոտրված մասերը։
Մակերեւույթների պատրաստում սոսնձման համար
Պոլիմերային սոսինձը խորհուրդ է տրվում քսել խնամքով մաքրված, հարթ մակերեսների վրա: Հակառակ դեպքում նյութի սպառումը մեկ միավորի մակերեսով զգալիորեն կաճի: Ավելին, երեսպատումը կարող է լավ չկպչել, եթե բաղադրությունը քսել մակերեսին անհավասար շերտով։
Բարձր խոնավության պայմաններում աշխատանք կատարելիս հիմքը, որի վրա սոսնձվելու են նյութերը, պետք է նախապատված լինի։ Այս պրոցեդուրան շնորհիվ մակերեսի վրա ձևավորվում է թաղանթ, որը կլանելու է ջուրը սոսինձի հիմքից՝ ավելի հուսալիորեն միացնելով կառուցվածքային տարրերը։
Հավելվածի առանձնահատկություններ
Պոլիմերային սոսինձի տեսակների մեծ մասը հակված է արագ կարծրացման: Այն ժամանակահատվածը, որի ընթացքում աշխատանքի համար պատրաստված նյութը կարող է պահվել տարայի մեջ, կոչվում է «կյանքի ժամկետ»: Շատ դեպքերում պարամետրը նշված է ապրանքի փաթեթավորման վրա։
Պոլիմերային սոսինձ օգտագործելիս պետք է հաշվի առնել այն փաստը, որ երբ նյութն ամբողջությամբ ամրանում է տարայի մեջ, չի կարելի փորձել այն նորից նոսրացնել ջրով։ Այս դեպքում նյութը կարող է մասամբ կորցնել իր սկզբնական բնութագրերը, ուստի կապը չի կարելի որակյալ անվանել։
Պահպանեք պոլիմերային սոսինձները առնվազն 5 ջերմաստիճանումև 25С⁰-ից ոչ բարձր: Այս դեպքում փաթեթավորումը պետք է անհասանելի լինի արևի ուղիղ ճառագայթներից: Հրդեհներից խուսափելու համար սոսինձը պետք է տեղադրել տաքացուցիչներից հեռու։
Աշխատանքն ընթացքի մեջ է
Պոլիմերային սոսինձները կիրառվում են չոր մակերեսների վրա բարակ, հարթ շերտով: Գիպսաստվարաթղթից կամ պոլիստիրոլի փրփուրից պատրաստված տախտակները միացնելիս նյութը դրվում է կետավոր գծով: Մակերեւույթները սերտորեն միացվում են սոսինձը քսելուց 3-5 րոպեում։ Պոլիմերային հիմքերի հուսալի ամրացման ժամանակը միջինում մոտ 30–40 րոպե է։
Արտադրող
Սալիկների համար խորհուրդ է տրվում ընտրել պոլիմերային սոսինձ և աշխատել այլ նյութերի հետ՝ կենտրոնանալով արտադրողի վրա։ Ապրանքի ապրանքանիշից կախված է ոչ միայն գինը, այլ նաև դրա որակից և արդյունքում՝ մակերեսների միացման հուսալիությունից։
Եթե խոսենք միջին գների սեգմենտի ապրանքների մասին, ապա այստեղ կարելի է առանձնացնել հիմնականում հայրենական ապրանքանիշերը՝ Moment polymer glue, Litokol, Master, Artelit, Front։ Միևնույն ժամանակ, պոլիմերային սոսինձները այնպիսի ապրանքանիշերից, ինչպիսիք են Ceresit, Polimin, Knauf, Thomsit, Anserglob-ը, վայելում են շուկայում ամենամեծ հեղինակությունը:
Անկախ արտադրողի ընտրությունից՝ կարևոր է պահպանել մակերեսների սոսնձման տեխնոլոգիան։ Այս դեպքում գրեթե ցանկացած պոլիմերային սոսինձ կարող է իրեն դրսևորել որպես բարձր արդյունավետ միջոց:
