Պոզոլանային ցեմենտը փոշոտ նյութ է, որը տտիպող հատկություն ունի, այն հիմնված է կլինկերի վրա՝ տարբեր հավելումներով: Զանգվածը ջրի հետ շփվելուց ձեռք է բերում պլաստիկ կառուցվածք և չորանալուց հետո կարծրանում է։
Արտադրություն
Կրաքար-պոզոլանային ցեմենտ արտադրվում է մասնագիտացված գործարաններում, որի արտադրությունը պահանջում է ամբողջական տեխնոլոգիական ցիկլ: Նման արդյունաբերական օբյեկտների տարբերությունն այն է, որ նրանք ունեն հղկման խցիկ, որն օգտագործվում է հավելումների մանրացման և չորացման համար: Դրանց դերում գործում են հանքային բնական նյութեր՝ գլիժ, դիատոմիտ, հնարավոր է նաև օգտագործել էներգիայի արտադրության ենթամթերք։
Կան բազմաթիվ լրացուցիչ նյութեր այնպիսի նյութում, ինչպիսին է պոզոլանային ցեմենտը: Բաղադրիչների բաղադրությունը և հարաբերակցությունը ազդում են աշխատանքի վրա: Հղկման ընթացքում պնդացման ժամանակահատվածը փոխելու համար ավելացվում է գիպս, մինչդեռ դրա քանակը չպետք է լինի ընդհանուրի 3%-ից ավելին:զանգվածներ.
Կառուցվածք
Ընդհանուր հղկումը, որը կրաքարի-պոզոլանային ցեմենտի արտադրության ամենահայտնի տեխնիկան է, առանձնահատուկ հատկություն ունի գիպսի և հանքային ակտիվ տարրերի հետ հատուկ բազմախցիկ աղացքում մանրացնելու տեսքով: Մինչ այդ, բաղադրիչները մանրացված են և չորանոցի թմբուկում բերվում են անհրաժեշտ խոնավության մակարդակին: Հարկ է նշել, որ հավելումների մասնաբաժնի հարաբերակցության ավելացումը օգնում է նվազեցնել նյութի ինքնարժեքը։
Կիրապոզոլանային ցեմենտն ունի կարծրացման գործընթաց, որը զգայուն է ջերմաստիճանի փոփոխությունների նկատմամբ: Մինչև 14 աստիճան ջերմաստիճանում խառնուրդը բնութագրվում է ավելի դանդաղ պնդացմամբ։ Գործընթացը գործնականում դադարում է, եթե շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը 5 աստիճան է։ Դրա պատճառով նյութի օգտագործումը ցուրտ սեզոնին բաց տարածության մեջ զգալիորեն ավելի բարդ է:
Միևնույն ժամանակ, պոզոլանային ցեմենտը շատ ավելի արագ է ամրանում բարձր ջերմաստիճաններում և նույնիսկ գերազանցում է սովորական պորտլանդական ցեմենտը: Արտադրված տարրերի արդյունավետությունը բարձրացնելու համար դրանք կարող են ենթարկվել լրացուցիչ ջերմային մշակման 80-90 աստիճան ջերմաստիճանում:
Կողմ և դեմ
Պոզոլանային ցեմենտը, որի հատկությունները թույլ են տալիս պնդացման ժամանակ ձևավորել այնպիսի նյութեր, ինչպիսիք են կալցիումի հիդրոալյումինատը և հիդրոսիլիկատը, որոնք ավելի քիչ ակտիվ են, քան սովորական ցեմենտի մեջ առաջացածները, ավելի մեծ դիմադրություն է ապահովում հանքայնացված և քաղցրահամ ջրի ազդեցությանը: Ի թիվսարժանիքներ, որոնք արժե նշել հետևյալը.
- պոզոլանային ցեմենտն ունի ավելի քիչ ճաքեր;
- կպչունության բարձր մակարդակ երկաթբետոնե ամրացնող տարրերով;
- հեշտ բեռնաթափում;
- գերազանց կապող բնութագրեր;
- պոզոլանային խառնուրդը ձևավորում է ավելի բետոն կամ շաղախ այս նյութի միևնույն սպառման դեպքում և խառնվում այլ տեսակների:
Բայց ոչ առանց թերությունների:
- խառնելու համար ավելի շատ ջուր օգտագործելու անհրաժեշտություն;
- երկարատև պահպանումը նվազեցնում է պարունակվող նյութերի ակտիվությունը:
Ինչ պետք է իմանաք
Ոչ մի շինարարական նախագիծ չի կարող անել առանց ցեմենտի, մինչդեռ Ռուսաստանը առաջատար դիրք է զբաղեցնում այս նյութի արտադրության մեջ: Նրա ցանկացած սորտեր իրենց քիմիական կառուցվածքով պատկանում են սիլիկատների կատեգորիային, մինչդեռ բաղադրությունը պարունակում է հավելում սիլիցիումի երկօքսիդի տեսքով: Ցեմենտի հիմքը կլինկերն է, որը բաղկացած է թրծած կրից և կավից։ Ինֆուզոր երկիրը գործում է որպես կեղտ: Արտադրության և օգտագործման ընթացքում առաջացած ցեմենտի փոշին երկարատև ազդեցության դեպքում առաջացնում է բրոնխիտ և հազվադեպ դեպքերում պնևմոկոնիոզ՝ պայմանով, որ գերազանցված է պոզոլանային ցեմենտի պարունակվող սիլիցիումի երկօքսիդի մակարդակը։
Սիլիկոզը պնևմոկոնիոզի ծանր ձև է և առավել տարածված է ճարտարագիտության և հանքարդյունաբերության ակտիվ զարգացման ընթացքում՝ պայմանավորված այն հանգամանքով, որոր աշխատանքային կազմի վրա ազդում է մեծ քանակությամբ քվարցի փոշու ազդեցությունը։ Այս հիվանդությունը առավել տարածված է գրանիտի մշակման, թունելների մշակման, կերամիկական և հրակայուն միացությունների արտադրության մեջ ներգրավված մարդկանց մոտ։
Արտադրության այլ մեթոդներ
Պոզոլանային ցեմենտ, որի հատկությունները նույնպես կախված են տեխնոլոգիական գործընթացից, կարելի է արտադրել ոչ միայն գործարաններում, այլև հենց շինհրապարակներում՝ հղկման և չորացման գործարանների միջոցով: Դրանցում չորացնում են հանքային հավելումները, աղացնում և խառնում հիմնական զանգվածի հետ, հնարավոր է նաև միաժամանակ մանրացնել բոլոր բաղադրիչները։ Դրա շնորհիվ կրճատվում է երթևեկության գերբեռնվածությունը, տեղափոխվում է միայն կլինկեր, իսկ հանքային տարրերն իրենք են արդյունահանվում շինարարական շրջանում։ Այս տեխնիկայի առավելությունների թվում հարկ է նշել թարմ պատրաստված նյութի բաղադրությունը լցոնիչների միջոցով փոխելու հնարավորությունը: Բայց մասնագիտացված կայանքների օգտագործումը արդարացված է միայն մեծ ծավալների շինարարության համար։
Պոզոլանային ցեմենտ. կիրառություն
Նյութը առավել տարածված է դարձել ստորգետնյա և ստորջրյա նպատակների համար երկաթբետոնե և բետոնե առարկաների ստեղծման մեջ, որոնք փոխազդում են սուլֆատի և քաղցրահամ ջրերի հետ: Այն կարող է օգտագործվել շաղախների և կառուցվածքային տարրերի համար, որոնց միջավայրի պայմանները բնութագրվում են խոնավության բարձր մակարդակով։ Այն նաև լայնորեն օգտագործվում է հիդրավլիկ կառույցներում՝ որպես ներզանգվածային բետոնի մաս։
Օգտագործումը բետոնե գրունտային կառույցներում սահմանափակ է ցրտահարության ցածր դիմադրության բնութագրերի պատճառով, հատկապես օդային ամրացման պայմաններում: Դա հիմնավորվում է արագ չորացումով, որը կարող է դադարեցնել ամրացման գործընթացը և հանգեցնել զգալի կրճատման: Անցանկալի է նաև կառուցվածքային տարրեր ստեղծել պոզոլանային ցեմենտից, եթե դրանք շահագործվում են պարբերական հալման և սառեցման, չորացման և խոնավացման պայմաններում:
Ուժ
Պոզոլանային ցեմենտ, բաղադրություն, հատկություններ, որոնց օգտագործումն ապահովում է պատրաստի տարրերի տարբերակիչ ուժը, դիմացկուն, դա պայմանավորված է գոյացած կալցիումի հիդրոսիլիկատի քանակով։ Նյութը բնութագրվում է ուժի երկարաժամկետ աճով մաքուր ցեմենտի ընդհանուր զանգվածի նվազման պատճառով, ամեն ինչ ավելացված լրացուցիչ բաղադրիչների մասին է: Կարծրացման արագացումը նշվում է, երբ կալցիումի օքսիդի հիդրատի և ակտիվ սիլիցիումի փոխազդեցությունը տեղի է ունենում, արդյունքում նյութը ձեռք է բերում ուժ, որը նման է այլ ցեմենտի շաղախներին: Հետևաբար, պահանջվում է ավելի երկար մնալ խոնավ միջավայրում։
Ջրի պահանջարկ
Պոզոլանային ցեմենտը, որը հիմնված է դիատոմիտների և տրիպոլիների վրա, բնութագրվում է ջրի պահանջարկի ավելացմամբ, ինչը հանգեցնում է վերջնական կարծրացման սկզբի դանդաղմանը: Ցեմենտի մածուկի ձևավորման համար հեղուկի պահանջվող քանակությունը նույնպես ավելանում է՝ կախված օգտագործվող հանքային ակտիվ տարրերից։ Դրա նվազումը նկատվում է բաղադրության մեջ տուֆի և տրասի առկայության դեպքում։
ԱճելՋրի պահանջարկը անցանկալի է, քանի որ այն նպաստում է այս տեսակի ցեմենտի ավելի մեծ սպառմանը մյուսների համեմատ: Թռչող մոխրի ավելացումը չի փոխում խառնիչ հեղուկի պահանջվող քանակությունը: Այն կարելի է խառնել ինչպես բետոնի խառնուրդի, այնպես էլ հենց ցեմենտի հետ։ Միաժամանակ նյութի որակը չի նվազում, նույնիսկ եթե դրա մի մասը փոխարինվի մոխիրով։
