Տպագիր տպատախտակները կառուցվածքային հիմք են, առանց որի միկրոպրոցեսորային տեխնոլոգիայի ոչ մի բարդ ռադիո կամ էլեկտրոնային սարք այսօր չի կարող անել: Այս բազայի արտադրությունը ներառում է հատուկ հումքի օգտագործում, ինչպես նաև կրող ափսեի ձևավորման տեխնոլոգիաներ: Ալիքային զոդումը տպագիր տպատախտակների համար կառուցվածքային ձևավորման ամենաարդյունավետ մեթոդներից մեկն է:
Պատրաստումներ
Նախնական փուլը, որի ընթացքում լուծվում է երկու խնդիր՝ բաղադրիչի բազայի ընտրություն և շահագործման համար անհրաժեշտ ծախսվող նյութերի ցանկ, ինչպես նաև սարքավորումների տեղադրում: Որպես առաջին առաջադրանքի մաս, մասնավորապես, պատրաստված է տախտակի հիմքը, ամրագրված են դրա չափերը և զոդվածի եզրագծերը.կապեր. Սպառվող նյութերից ալիքային զոդումը պահանջում է հատուկ միջոցների ավելացում՝ ապագայում օքսիդի ձևավորումը նվազեցնելու համար: Բացի այդ, կառուցվածքի տեխնիկական հատկությունների փոփոխիչներ կարող են օգտագործվել նաև, եթե այն նախատեսվում է օգտագործել ագրեսիվ միջավայրում։
Այս գործողության համար նախատեսված սարքավորումները սովորաբար կոմպակտ, բայց բազմաֆունկցիոնալ մեքենա են: Տիպիկ ալիքային զոդման մեքենայի հնարավորությունները նախատեսված են մոտ 200 մմ լայնությամբ գործող միաշերտ կամ բազմաշերտ տախտակներ սպասարկելու համար: Ինչ վերաբերում է այս միավորի թյունինգին, ապա առաջին հերթին դրված են դինամիկ բնութագրերը և ալիքի ձևը: Այս պարամետրերի հիմնական մասը կարգավորվում է ալիքի մատակարարման վարդակի միջոցով, մասնավորապես, թույլ տալով սահմանել Z- և T- ձևերի հոսքը: Կախված տպագիր հանգույցի պահանջներից, նշանակվում են նաև արագության ցուցիչներ՝ ալիքի ուղղությամբ։
Աշխատանքային մասի հոսում
Ինչպես եռակցման գործընթացներում, այնպես էլ զոդում կատարելիս, հոսքը մաքրողի և խթանիչի դեր է կատարում որակյալ միացում ձևավորելու համար։ Օգտագործվում են փոշի և հեղուկ հոսքեր, բայց երկու դեպքում էլ դրանց հիմնական գործառույթն է կանխել մետաղի օքսիդացման գործընթացները մինչև զոդման ռեակցիան սկսվելը, հակառակ դեպքում զոդը չի կապի հոդերի մակերեսները: Հեղուկի հոսքը կիրառվում է հեղուկացիր կամ փրփուրի միջոցով: Դրման ժամանակ խառնուրդը պետք է նոսրացնել անհրաժեշտ ակտիվացուցիչներով, ռոսինով և մեղմ թթուներով, որոնք կբարելավեն ռեակցիաները։ Փրփուրի լուծույթները կիրառվում ենօգտագործելով խողովակային զտիչներ, որոնք ձեւավորում են նուրբ փրփուր փրփուր: Մետաղացված ալիքային զոդման գործընթացում նման ծածկույթները բարելավում են թրջումը և խթանում մոդիֆիկատորների գործողությունը: Սովորաբար, և՛ հեղուկ, և՛ պինդ հոսքերը ներառում են ավելորդ նյութի առանձին լվացում կամ մաքրում: Բայց կա նաև անջնջելի ակտիվ նյութերի մի կատեգորիա, որոնք ամբողջությամբ ներառված են զոդման նյութի կառուցվածքում և ապագայում չեն պահանջում որևէ շերտազատում։
Նախատաքացում
Այս փուլում տպագիր տպատախտակը պատրաստվում է զոդման հետ անմիջական շփմանը: Ջեռուցման առաջադրանքները կրճատվում են ջերմային ցնցումը նվազեցնելու և լուծիչների մնացորդները և այլ անհարկի նյութերը հեռացնելու համար, որոնք մնում են հոսքից հետո: Այս գործողության համար նախատեսված սարքավորումները ներառված են ալիքային զոդման տեղադրման ենթակառուցվածքում և հանդիսանում են կոնվեկցիոն, ինֆրակարմիր կամ քվարցային տաքացուցիչ: Օպերատորը պետք է միայն ճիշտ սահմանի ջերմաստիճանը: Այսպիսով, եթե աշխատանքը կատարվում է միաշերտ տախտակով, ապա ջեռուցման ջերմաստիճանը կարող է տատանվել 80 - 90 ° C-ի սահմաններում, իսկ եթե մենք խոսում ենք բազմաշերտ (չորս մակարդակից) բլանկների մասին, ապա ջերմային էֆեկտը կարող է լինել. 110-130 ° C-ի սահմաններում: Մեծ թվով պատված անցքերի դեպքում, հատկապես բազմաշերտ տախտակների հետ աշխատելիս, պետք է ապահովվի ընդհատվող ջեռուցում մինչև 2 °C/վ ջերմաստիճանի բարձրացման արագությամբ:
Զոդման կատարում
Ջերմաստիճանի ռեժիմը զոդման ժամանակ սահմանված է 240 միջակայքումմիջինը մինչև 260 °C: Կարևոր է դիտարկել որոշակի աշխատանքային մասի համար ջերմային ազդեցության օպտիմալ մակարդակը, քանի որ աստիճանի իջեցումը կարող է հանգեցնել ոչ զոդման ձևավորման, իսկ դրա գերազանցումը կարող է հանգեցնել տախտակի ֆունկցիոնալ ծածկույթի կառուցվածքային դեֆորմացման: Ինքնին շփման գործողության ժամանակը տևում է 2-ից 4 վայրկյան, իսկ ալիքային զոդման ժամանակ զոդման բարձրությունը հաշվարկվում է անհատապես՝ հաշվի առնելով տախտակի հաստությունը։ Օրինակ, միաշերտ կառույցների համար զոդումը պետք է ծածկի կառուցվածքի հաստության մոտավորապես 1/3-ը: Բազմաշերտ աշխատանքային կտորների դեպքում ընկղմման խորությունը տախտակի հաստության 3/4-ն է: Գործընթացն իրականացվում է հետևյալ կերպ՝ զոդման մեքենայի կոմպրեսորի միջոցով հալած զոդով լոգարանում առաջանում է ալիքային հոսք, որի երկայնքով շարժվում է տախտակը վրան դրված տարրերով։ Տախտակի հատակի զոդման հետ շփման պահին ձևավորվում են զոդման միացումներ։ Տեղակայանքների որոշ փոփոխություններ ապահովում են կրիչի փոխակրիչի թեքությունը 5-9 °-ի սահմաններում փոխելու հնարավորություն, ինչը թույլ է տալիս ընտրել զոդման հոսքի օպտիմալ անկյունը:
Սառնարանային պայմաններ
Ինտենսիվ հովացման համար ամենևին էլ պարտադիր չէ հատուկ միջոցներ օգտագործել։ Ավելին, բնական սառեցումը ավելի օգտակար է աշխատանքային մասի նորմալ կառուցվածքային վիճակ ստանալու առումով: Մեկ այլ բան այն է, որ ալիքային զոդման ավարտից հետո պետք է խուսափել ջերմամեխանիկական սթրեսից, որը կարող է առաջանալ վերամշակված ջեռուցվող հանգույցների նյութի և տախտակի հիմնական բաղադրիչների գծային ընդարձակման տարբերությամբ::
Եզրակացություն
Ալիքի մեթոդՋերմային զոդումը բնութագրվում է բազմաթիվ առավելություններով՝ դեֆորմացիոն պրոցեսների ռիսկի նվազեցումից մինչև շահագործման ցածր արժեքը: Ի դեպ, ընթացակարգը ամբողջական ցիկլով իրականացնելու համար պահանջվում է նվազագույն կազմակերպչական աշխատուժ՝ համեմատած այլընտրանքային մեթոդների հետ։ Միևնույն ժամանակ, առաջընթացը չի կանգնում և այսօր ի հայտ են գալիս տեխնոլոգիայի տարբեր փոփոխություններ։ Մասնավորապես, կրկնակի ալիքային զոդումը թույլ է տալիս բաժանել հոսքի ֆունկցիաները՝ բարելավելով հոդերի որակը շփման մակերեսի վրա։ Երկրորդ ալիքն օժտված է բացառապես մաքրող ֆունկցիայով, որի շրջանակներում ավելի արդյունավետ կերպով վերացվում են ավելորդ հոսքը և զոդման կամուրջները։ Իհարկե, այս դեպքում սարքավորումների բարդությունը ամբողջական չէ։ Միավորները համալրված են պոմպերով, վարդակներով և հսկիչ միավորներով յուրաքանչյուր ալիքի համար առանձին:
