Անփորձ ռադիոսիրողները երբեմն բախվում են տպագիր տպատախտակի վրա չիպերի փոխարինման խնդրին: Կատարելով ռադիոյի բաղադրիչների ապամոնտաժման թվացյալ պարզ գործընթաց՝ հաճախ տեղի է ունենում կոնտակտային բարձիկների անջատում կամ սպասարկվող տարրի վնասում՝ դրա պատյանի գերտաքացման պատճառով: Այս խնդիրն առաջանում է մեծ թվով ոտքեր միաժամանակ տաքացնելու կամ կոնտակտներից զոդումը մեկ առ մեկ հեռացնելու անհրաժեշտության պատճառով, ինչը հանգեցնում է դրանց կոտրման։
Հետևաբար, բարձրորակ ապամոնտաժման համար անհրաժեշտ է լավ ուսումնասիրել այն հարցը, թե ինչպես կարելի է զոդել միկրոսխեմաները, ինչպես նաև, թե որ զոդման երկաթն ընտրել ռադիո բաղադրիչները տպագիր տպատախտակից հեռացնելու համար:
Չիպսերը ապամոնտաժելու հիմնական եղանակներ
Նախքան միկրոսխեմաների զոդումը սկսելը, դուք պետք է որոշեք, թե ինչ տեսակի մասերի պատյաններ են օգտագործվում կոնկրետ դեպքում: Չնայած ռադիո բաղադրիչների բազմազանությանը, տպագիր տպատախտակի վրա միկրոսխեմաների երկու հիմնական տեսակ կա՝
- չիպի ոտքերը տեղադրվում են տախտակի վրա հատուկ անցքերի ներսում;
- մակերեսային մոնտաժը ապահովում է տախտակի վրա կոնտակտային բարձիկների առկայությունը, որոնց վրա զոդված են ռադիո բաղադրիչի ոտքերը:
Կան մի քանի զոդման գործիքներ, որոնք կարող են արդյունավետորեն պարզեցնել չիպերի հեռացման գործընթացը.
- տաքացնել կոնտակտային բարձիկի միացումը ռադիո բաղադրիչի ոտքի հետ մեկ զոդման երկաթով;
- չիպի ապամոնտաժում կոաքսիալ մալուխի մետաղական հյուսով;
- օգտագործում է հատուկ ներծծում, որն օգնում է հեռացնել զոդումը զոդման վայրից;
- բժշկական ասեղի օգտագործում ապամոնտաժման համար;
- չիպի զոդում մետաղական ջերմահաղորդիչ թիթեղներով;
- հատուկ կոմպոզիցիաների օգտագործում ավելի ցածր հալման կետով (վարդի կամ փայտի խառնուրդ):
Ապամոնտաժման մեթոդի ընտրությունը մեծապես կախված է միկրոսխեմայի տեխնիկական բնութագրերի իմացությունից (ջեռուցման ջերմաստիճանը, պատյանի տեսակը), ինչպես նաև ռադիոսիրողի գործնական հմտություններից։
ապամոնտաժում մեկ զոդման երկաթով
Պայմանական զոդման երկաթով չիպը ապազոդելը բարդ խնդիր է համարվում։ Փորձառու ռադիոսիրողը կարող է նման աշխատանք կատարել՝ չվնասելով տպագիր տպատախտակի և սպասարկվող մասի կոնտակտները։
Մեթոդի էությունը միկրոշրջանի ոտքերից հալած զոդի հերթափոխով հեռացումն է: Միևնույն ժամանակ կարևոր է, որ զոդման երկաթի ծայրը ամեն անգամ թրջվի հեղուկ ռոսինով (հոսք), որից հետո զոդման մնացորդները մաքրվեն՝ սրբելով խոնավ կտորի վրա։
Չիպերի հեռացման ավարտը կատարվում է զոդման հեռացումից հետո: Դա անելու համար հատվածը կեռվում է տախտակի կողքից և առանձնացվում է շփման մի փոքր տաքացումից հետո:կայքեր. Ուժը պետք է լինի աննշան, որպեսզի չվնասի շփման ուղիները:
Պղնձե հյուսի հավելված
Միկրոսխեմաներն այս կերպ զոդելուց առաջ անհրաժեշտ է կատարել մի քանի նախապատրաստական գործողություններ։ Դա անելու համար զգուշորեն հանեք պաշտպանիչ հյուսը կոաքսիալ մալուխի փոքր կտորից:
Հաջորդը ձեզ անհրաժեշտ է՝
- մաքրել և թիթեղել զոդման երկաթի ծայրը;
- խոնավացրեք պղնձե էկրանի մի կտոր հոսքով;
- ամրացրեք հյուսը միկրոշրջանի կոնտակտներին;
- տաքացրե՛ք պաշտպանիչ էկրանը զոդող երկաթով, մինչդեռ զոդը ներծծում է հյուսը և ազատում ռադիո բաղադրիչի ոտքերը։
Հյուսը լավ ջերմություն ցրող տարր է, որը նվազեցնում է զոդման վայրի գերտաքացման հավանականությունը։ Բաշխիչ ցանցում դուք կարող եք ձեռք բերել պատրաստի հյուս, որը ներծծված է ռոսինով: Բայց նյութի զգալի արժեքի և մեծ սպառման պատճառով մեկանգամյա աշխատանքի համար նախընտրելի է այն պատրաստել ինքներդ։
Օգտագործելով հատուկ ներծծում
Վակուումային ներծծումը մեծապես հեշտացնում է միկրոսխեմաների ապամոնտաժման գործընթացը, ինչպես նաև շատ օգտակար գործիք է ռադիոյի բաղադրիչները զոդելու համար՝ արդյունավետորեն հեռացնելով ավելորդ զոդումը հանգույցից:
Արդյունաբերական ներծծումը բաղկացած է հետևյալ տարրերից.
- բնակարան վակուումային կոլբով;
- ջերմակայուն ժայթք;
- աշխատանքային մխոց;
- հակադարձ զսպանակ։
Առաջմիկրոշրջանը զոդելու համար ներծծումը պետք է բերվի աշխատանքային դիրքի: Դա անելու համար սեղմեք մխոցը և ամրացրեք այն փակող սարքով:
Ապամոնտաժման տեխնոլոգիան հետևյալն է.
- Տաքացրե՛ք զոդման երկաթը մինչև օպտիմալ ջերմաստիճան։
- Հալեցրեք զոդումը ռադիո բաղադրիչի շփման վրա։
- Սեղմեք ներծծող վարդակը դեպի հանգույցը:
- Սեղմեք թողարկման կոճակը: Այս դեպքում մխոցի շարժման պատճառով կոլբայի ներսում վակուում է առաջանում, և հալած թիթեղը ներծծվում է սարքի մեջ։
Շատ աշխատանք կատարելիս ներծծումը պետք է պարբերաբար մաքրվի։
Մեկանգամյա աշխատանք կատարելու համար ներծծումը կարող է իրականացվել ինքնուրույն։ Դա անելու համար անհրաժեշտ է պարզ բժշկական ներարկիչից հանել մխոցը և հետադարձ շարժման համար զսպանակ մտցնել: Սարքի հոսանքի վրա պետք է դնել համապատասխան տրամագծով մետաղական խողովակ։ Սարքը պատրաստ է։
Չիպի ապամոնտաժում ասեղով
Հաճախ ռադիոսիրողները օգտագործում են ասեղ բժշկական ներարկիչից միկրոսխեմաները զոդելու համար: Ասեղի տրամագիծը ընտրված է այնպես, որ այն մտցվի տախտակի անցքի մեջ, իսկ մասի ոտքը մտնի դրա ներսը։ Նման ասեղ վերցնելուց հետո պետք է ծայրի թեք կտրվածքը ասեղի ֆայլով մանրացնել ճիշտ անկյան տակ:
Ասեղը միկրոսխեմայի ոտքի վրա դնելով, անհրաժեշտ է տաքացնել տախտակի վրա գտնվող շփման կետը զոդման երկաթով։ Այնուհետև, մինչ զոդումը հալած վիճակում է, պտտեք ասեղը մեղմ շարժումներով և ընկղմեք անցքի մեջ։ Նման գործողությունների արդյունքում մասի ոտքը գտնվում էմեկուսացված տախտակից: Այնուհետև նույն գործողությունը կատարվում է միկրոշրջանի մնացած ոտքերի հետ:
Նաև կոնտակտները մաքրելու համար կարելի է օգտագործել գործարանային հատուկ գործիքներ։
Միկրոշրջանների զոդում թիթեղով
Միկրոշրջանի վրա մի քանի ոտքերի առկայությունը բարդացնում է դրանք տախտակից միաժամանակ զոդման գործընթացը: Հետևաբար, ռադիոսիրողները հաճախ օգտագործում են հատուկ մետաղական ջերմահաղորդիչ վարդակներ՝ միանգամից մի քանի կոնտակտներ տաքացնելու համար:
Նման ապամոնտաժման գործընթացը պարզ է թվում: Մի քանի կոնտակտների վրա միաժամանակ կիրառվում է հատուկ ափսե կամ պարզ ածելի: Այնուհետև սայրը տաքացվում է մինչև զոդման հալման ջերմաստիճանը: Քանի որ ջեռուցման տարածքը մեծացել է, անհրաժեշտ է օգտագործել 40 Վտ հզորությամբ զոդման երկաթ։
Ջերմահաղորդիչ թիթեղը տաքացնելու ժամանակ խորհուրդ է տրվում մի փոքր ճոճել միկրոսխեման՝ ոտքերը զոդումից ազատելու գործընթացը հեշտացնելու համար։ Կոնտակտների մեկ շարքը հեռացնելուց հետո թիթեղը տեղափոխվում է ոտքերի մեկ այլ շարք և կատարվում է նմանատիպ գործողություն այնքան ժամանակ, մինչև մասը լիովին ազատվի տախտակից։
Հատուկ համաձուլվածքների օգտագործում ապամոնտաժման համար
Վարդի կամ փայտի համաձուլվածքների տարբերակիչ առանձնահատկությունը նրանց ցածր հալման ջերմաստիճանն է: Այսպիսով, վարդի համաձուլվածքն ունի հալման կետ գրեթե երկու անգամ ցածր, քան թիթեղը, մոտ 100 ℃: Նյութի այս հատկությունը թույլ է տալիս այն արդյունավետ օգտագործել փոքր ռադիո բաղադրիչների և միկրոսխեմաների զոդման գործընթացում։
Զոդման տեխնոլոգիան բաղկացած է խառնուրդի հատիկների կիրառումիցկոնտակտներ, որից հետո այս գոտին ջեռուցվում է զոդման երկաթով։ Համաձուլվածքի շնորհիվ զոդումը հավասարաչափ հալչում է ցածր ջերմաստիճանի դեպքում։ Մնում է միայն հատվածը պինցետով զգուշորեն քամել։
Փայտի համաձուլվածքն ունի նույնիսկ ավելի ցածր հալման կետ (65-72 ℃), սակայն այն պարունակում է թունավոր կադմիում, ինչը զգալիորեն սահմանափակում է դրա օգտագործումը տանը:
Հարկ է նշել, որ սկսնակ ռադիոսիրողը, նախքան միկրոսխեմաների ապամոնտաժմանը անցնելը, պետք է պարզի, թե որ զոդման երկաթն ընտրել ռադիոյի բաղադրիչների համար: Սա թույլ կտա ձեզ կատարել առաջադրանքը շատ ավելի լավ և արդյունավետ:
Զոդման երկաթի ձևավորում
Շարունակական աշխատանքի համար զոդող երկաթը պետք է լինի թեթև քաշով, քանի որ ծանր սարքն արագորեն բեռնում է ռադիոսիրողի ձեռքը, ինչի պատճառով նրա շարժումները դառնում են անճշտ։
Կառուցվածքային առումով, զոդման երկաթը բաղկացած է հետևյալ տարրերից՝
- Սարքի բռնակը կարող է լինել պլաստիկ կամ փայտե։ Պլաստիկ բռնակները կարող են զգալիորեն տաքանալ, ուստի դրանք օգտագործվում են ցածր էներգիայի զոդման երկաթի մեջ: Հզոր սարքերն ամենից հաճախ հագեցված են փայտե պահարաններով։
- Նիկրոմից պատրաստված տաքացուցիչը կազմված է միկաից, որի գագաթին պարույր է փաթաթված։ Եթե մետաղալարն այրվում է, ապա այն ինքներդ փոխարինելը շատ դժվար է։ Կերամիկական ջեռուցիչով զոդող երկաթը չունի այս թերությունը, բայց շատ փխրուն սարք է: Եթե խուսափեք գործիքը գցելուց, ապա կերամիկան շատ երկար կծառայի:
- Զոդման երկաթի ծայրը հիմնական աշխատանքային մակերեսն է: Խայթոցը սովորաբար պղնձից է։ Եթե խայթոցը այրվում է, արտադրեքդրա մաքրումը նուրբ կտրվածքով ֆայլով: Առկա են զոդման արդուկներ՝ փոխարինելի վարդակներով։
Զոդման երկաթների դասակարգում ըստ հզորության
Զոդման երկաթի հզորությունը նրա հիմնական հատկանիշն է, որն էապես ազդում է աշխատանքի որակի վրա։ Զոդման ծայրի տաքացման ջերմաստիճանն ուղղակիորեն կախված է այս պարամետրի արժեքից:
Ըստ հզորության՝ զոդման երկաթները կարելի է բաժանել հետևյալ խմբերի՝
- Մինչև 10 Վտ հզորությամբ զոդման արդուկներ օգտագործվում են բարակ հաղորդիչների և ռադիոյի փոքր բաղադրիչների հետ աշխատելու համար։
- Տպագիր տպատախտակների վրա մասերի զոդումը լավագույնս արվում է 15-30 Վտ հզորությամբ զոդման երկաթի միջոցով:
- 40-60W զոդման արդուկները առավել հաճախ օգտագործվում են տնային օգտագործման համար:
- Մեծ կտրվածքի էլեկտրական լարերը միացված են 80-100 վտ հզորությամբ սարքերով։
- 200W զոդման երկաթը նախատեսված է մետաղական կոնստրուկցիաները զոդման թթվի միջոցով զոդելու համար:
Տպագիր տպատախտակից միկրոսխեմաները զոդելու մի քանի եղանակ կա, որոնք ունեն իրենց առավելություններն ու թերությունները: Ինչ մեթոդ կիրառել կոնկրետ իրավիճակում, պետք է որոշի հենց ռադիոսիրողը` ելնելով իր փորձից և սարքավորումների տեխնիկական հնարավորություններից:
