Հղկման սարքավորումն օգտագործում է հղկող նյութեր՝ որպես սպառվող նյութեր: Յուրաքանչյուր հղկող նյութ ունի իր առանձնահատկությունները, բնութագրերը և կատարողական հատկությունները, ինչը թույլ է տալիս հաղթահարել որոշակի շարք առաջադրանքներ: Իր հերթին, հղկող գոտին կազմում է հղկող սպառվող նյութերի խմբի ամենալայն հատվածներից մեկը: Այն արդյունավետ է աշխատանքային հոսքի մեջ և հարմար է ֆիզիկական բեռնաթափման համար:
Ժապավենների նշանակում
Գոյություն ունի մեքենաների մի ամբողջ դաս՝ հղկիչներ, որոնք որպես աշխատանքային գործիք օգտագործում են հղկող կաշիները (ժապավենները): Էլեկտրաշարժիչի պտտումը լիսեռով հասնում է բարձր արագությունների, ինչը հնարավորություն է տալիս մշակել տարբեր մակերեսներ՝ փափուկ փայտից մինչև կոշտ քարեր և նույնիսկ բետոն: Բայց ամենից հաճախ գոտիներով սրճաղացն օգտագործվում է փափուկ կազմվածքով աշխատանքային մասերը զտելու համար: Մեկ այլ բան այն է, որ սարքավորումն ինքնին կարող է ունենալ տարբեր դիզայն։
Բացի մեքենաներից, կա ձեռքով սրճաղացների լայն կատեգորիա։ Սրանք փոքր չափի սարքեր են, որոնք համալրվում են նաև ժապավենային հղկող նյութերով։ Նրանք ապահովում են պտտման ցածր արագություն, բայց գործիքակազմի փոքր տարածքի պատճառով նրանք հնարավորություն են տալիս ճշգրիտ կարգավորել փոքրի եզրերը:փայտե արտադրանք. Ակնհայտ է, որ հղկող գոտիներն իրենք են նախագծված հատուկ որոշակի տեսակի սարքավորումների համար:
Ժապավենի տեսակներ
Ինչ վերաբերում է մեքենաների հետ համատեղելիությանը, ապա կարելի է առանձնացնել նեղ և լայն գոտիները։ Համապատասխանաբար, դրանք հարմար են համատեղելի վայրէջքի վարդակից: Այնուամենայնիվ, կան նաև ունիվերսալ մեքենաներ, որոնցում կրող մեխանիզմները թույլ են տալիս հարմարեցնել հղկող նյութի լայնությունը: Հղկող գոտին տարբերվում է նաև հիմքում օգտագործվող նյութի տեսակից: Ամենից հաճախ օգտագործվող կտորն ու թուղթը, չնայած հատուկ նպատակների համար մասնագետները կարող են օգտագործել համակցված և պոլիեսթեր հղկող նյութեր: Կատարման տեսանկյունից հենց կոպիտ ծածկույթն է, որ գոտին հղկող է դարձնում: Որպես կանոն, հիմքի մակերեսին կիրառվում է սիլիցիումի կարբիդ կամ էլեկտրակորունդ: Առաջին տարբերակը օպտիմալ է հուսալիության, մաշվածության դիմադրության և մեխանիկական ազդեցության առումով, սակայն այն բացասաբար է անդրադառնում հարակից մեքենաների մասերի կառուցվածքի վրա: Սիլիկոնը կարող է կոռոզիայի ենթարկել մետաղական մակերեսները: Ինչ վերաբերում է էլեկտրոկորունդին, ապա այս նյութը լավ է իր էլեկտրամեխանիկական պաշտպանության համար, ինչը կարևոր է որոշակի աշխատանքային պայմաններում, բայց որպես հղկող նյութ, որպես այդպիսին, հեռու է լավագույն տարբերակից:
Չափի բնութագրեր
Հղկելու թուղթ ընտրելիս պետք է կենտրոնանալ երկու հիմնական պարամետրի վրա՝ երկարությունը և լայնությունը: Ինչ վերաբերում է երկարությանը, ապա այն միջինում կարող է լինել 400-600 մմ։ Այսինքն, ըստ էության, ձևավորվում է շրջան,որը ամրացվում է ձեռքով սրող սարքի կամ մեքենայի վրա սեղմակի տեսքով: Հղկող գոտիների լայնությունը տատանվում է միջինում 30-ից 140 մմ: Լայնության ամենատարածված ձևաչափը 76 մմ է: Դրա տակ առաջնորդվում են ինչպես ձեռքի սարքերը, այնպես էլ հաստոցաշինական սարքավորումները։ Մաշկի մանրացման գծանշման մեջ կարող եք գտնել նաև այնպիսի հատկանիշ, ինչպիսին է անվերջը: Սա ժապավեն է, որը պարզապես ստեղծում է արատավոր շրջան, որը պտտվում է ֆունկցիոնալ գլանափաթեթների հետ միասին:
Կրթության բնութագրեր
Եթե գոտու չափը որոշում է ծածկույթի տարածքը, ապա ցորենը ուղղակիորեն ազդում է հաստոցների արդյունավետության վրա: Անկախ նրանից, թե դա հղկում է, թե մակերեսային հղկում, կոպիտ հղկող նյութը կարող է ավելի կարճ ժամանակում հեռացնել ավելի շատ մասնիկներ թիրախային արտադրանքի մակերեսից, քան մանրահատիկ նմանակը: Հատիկավորությունը նշվում է թվային ինդեքսներով։ Օրինակ, 40-60 ավազով ավազի գոտին կոպիտ մաքրում կապահովի: Այս տարբերակը հարմար է, եթե անհրաժեշտ է հեռացնել հին ներկի շերտը, առանց հիմքի վիճակի մասին անհանգստանալու: 80-100 հատիկի չափով կաշիները համարվում են ունիվերսալ։ Դրանք օգտագործվում են մակերեսը հարթեցնելու համար՝ ազատվելով արտահայտված թերություններից՝ տուբերկուլյոզներից կամ փոսերից։
Նուրբ հարդարումը կատարվում է 120-ից մինչև 300 խտությամբ գոտիների վրա: Որքան բարձր է արժեքը, այնքան ավելի նուրբ է ավարտը: 300-ից բարձր արժեքը ցույց է տալիս, որ նման գոտի ունեցող սրճաղացը կարող է միկրոն ճշգրտությամբ կատարել գրեթե ոսկերչական մակերեսի ավարտը: Նման ժապավենները օգտագործվում են պրոֆեսիոնալ սարքավորումների վրա:փոքր մասեր պատրաստելիս։
Ժապավենի միացման տեսակները
Արդեն ասվել է, որ ժապավենը կարող է անվերջ մշակման շերտ կազմել։ Բայց հատվածն անսահման դարձնելու համար անհրաժեշտ է միացնել այն։ Այս առաջադրանքը կատարելու համար օգտագործվում են տարբեր մեթոդներ. Օրինակ, համընկնումը թույլ է տալիս ստանալ ամուր կար, բայց այս համակարգում անխուսափելիորեն ալիք կստեղծվի միմյանց վրա դրված երկու շերտերի պատճառով: Կան մեքենաների և սրճաղացների մոդելներ, որոնք հանդուրժում են այս թերությունը, բայց դրանք չեն ներառում հաստոցներ, որոնք նախատեսված են նուրբ հարդարման համար: Բանն անգամ մեքենայի մեջ չէ, այլ հենց մաշկի մակերեսին, որը չի կարողանա օպտիմալ մաքրում ապահովել։ Հաստոցների համար նախատեսված հղկող գոտին կարելի է միացնել նաև հետույքի մեթոդով: Այս դեպքում նյութի մշակման որակը զգալիորեն ավելի բարձր կլինի, բայց մեքենայի մեջ սայրի ամրությունը, ընդհակառակը, կնվազի։
Եզրակացություն
Հղկման գործիք ընտրելիս պետք է ելնել երկու հիմնական գործոնից՝ մեքենայի պահանջներից և հատուկ բնութագրերի հավաքածուով մաքրող նյութի պարամետրերից: Ակնհայտ է, որ կոնկրետ մակերեսի և փայտի մաշկի ընտրությունը տարբեր կլինի: Ճիշտ այնպես, ինչպես ընտրել ձեռքի սրճաղաց և արդյունաբերական մեքենայի գոտիների միջև: Միակ բանը, որը միավորում է տարբեր տեսակի հղկող գոտի, անկախ նպատակից, մաշվածության դիմադրության, հուսալիության և ամրության բնութագրերն են: Բարձրորակ հղկող սայրը, նույնիսկ ծանր աշխատանքային պայմաններում, ցույց է տալիս պատշաճ մշակման էֆեկտ՝ հեռացնելով դրա վրա դրված միլիմետրերն ու միկրոնները: Այնուամենայնիվդժվար թե հնարավոր լինի ստուգել ժապավենի որակը առանց գործնական օգտագործման: Մասնագետները խորհուրդ են տալիս, որ սրճաղաց գնելուց անմիջապես հետո դիմեք դրա արտադրողին՝ այս ապրանքանիշի աշխատանքային սարքավորումները փորձարկելու համար։ Նվազագույնը նույն ապրանքանիշի արտադրանքը համատեղելի կլինի հիմնական գործառնական պարամետրերի առումով:
