Հղկումը ամենատարածված գործողություններից մեկն է, որը հիմնված է հղկող մշակման սկզբունքների վրա: Փխրուն և կոշտ հիմքերի վրա կոպիտ մակերեսների հեռացումը պահանջվում է տարբեր ոլորտներում, ներառյալ շինարարության մեջ հատակի ծածկույթների կազմակերպումը կամ արտադրական կառույցները կանոնակարգերին համապատասխան վիճակի հասցնելը: Ավանդական իմաստով հղկումը մակերեսի արտաքին շերտի վերացումն է՝ դրան ավելի էսթետիկ տեսք հաղորդելու համար։ Բացի այդ, այս գործողությունը կապված է մերկացման և հարթեցման հետ, ինչը նույնպես միանգամայն ճիշտ է։
Գործողության տեխնոլոգիա
Բոլոր հղկման մեթոդներն այս կամ այն ձևով ներառում են հղկող նյութի օգտագործում: Սա մի նյութ է, որի կառուցվածքը ներկայացված է մանր ավազի հատիկներով կամ ժայռի մասնիկներով, որոնք դուրս են ցցված հիմնական մակերեսից: Հղկման գործընթացում կոպիտ մակերեսը գործում է թիրախային տարածքի վրա՝ դրանով իսկ ազատելով այն բշտիկներից և կեղտից: Ընդհանուր առմամբ, հղկման գործընթացը կարող է ներկայացվել որպես մեխանիկական ազդեցություն աշխատանքային տարածքի վրա հղկող նյութի պատճառով, որի արդյունքում մակերեսը ձեռք է բերում նոր որակներ: Սա կարող է լինել նյութի մաքրում, դրա մակերեսի հարթեցում կամ ամբողջ շերտի հեռացում: ԱմենապարզովՀղկումը ներկայացված է հղկաթղթի ֆունկցիայով, որը կարող է օգտագործվել փայտե բլոկի եզրերը հարթելու համար: Այս դեպքում տեխնոլոգիան իրականացվում է ձեռքով, սակայն կան նաև մեքենայացված մեքենաներ և սարքեր, որոնք ավտոմատ կերպով ապահովում են հղկող գործողության ազդեցությունը։
Տարբերությունները փայլեցումից
Հղկումը և փայլեցումը հատվում են աշխատանքային գործողության որոշ պարամետրերով, սակայն դրանց հիմնարար առաջադրանքները մի փոքր տարբերվում են: Բանն այն է, որ փայլեցումն իրականացվում է դեկորատիվ էֆեկտ ստանալու համար։ Հենց դրանով է պայմանավորված գործընթացի տեխնիկական կազմակերպման առանձնահատկությունը։ Փայլեցման միջոցները ներառում են ավելի ճշգրիտ և նուրբ ազդեցություն նյութի վրա: Միևնույն ժամանակ, մետաղի կամ քարի մշակման ժամանակ կարող է պահպանվել կոշտության բարձր աստիճան, ինչը հնարավորություն է տալիս միկրոնների խորության վրա արտաքին շերտերը դեֆորմացնել։ Այլ բան է, որ խոսքը մակերեսային կառուցվածքի մեջ նվազագույն ներխուժման մասին է, որը հաճախ բացառում է նույնիսկ պաշտպանիչ շերտի վնասումը։ Իր հերթին, մանրացումը հաճախ վերին շերտի կոպիտ հեռացումն է, որն ապահովվում է կոպիտ հղկող նյութերով: Մյուս տարբերությունը փայլեցման գործընթացում հատուկ հղկող մածուկների և մաստիկների օգտագործումն է: Դրանք օգնում են ավելի արդյունավետ կերպով կիրառել մեխանիկական ազդեցությունը նյութի կառուցվածքի վրա՝ կանխելով աշխատանքային մասի չափից ավելի վնասման վտանգը։
Հղկման սորտեր
Գոյություն ունեն մի քանի դասակարգումներ, ըստ որոնց առանձնանում են հղկման տեխնոլոգիաները։ ԱռաջինԻր հերթին, այս բաժինը վերաբերում է գործառնությունների ձեռքով և մեքենայական կատարմանը: Նույն մշակումը հղկաթուղթով կամ քարի հղկող ձողերով վերաբերում է ձեռքի մեթոդներին: Մեքենայի գործողությունը մակերեսի վրա ավելի արդյունավետ և արդյունավետ է: Մեթոդների այս խմբում առանձնանում են գոտի, սկավառակ և հարթ հղկման մեթոդներ, որոնք տարբերվում են աշխատանքային սարքավորումների բնութագրերով և ուժի ազդեցության կազմակերպման եղանակով։ Օրինակ, ժապավենային մեքենաները սնուցվում են էլեկտրական շարժիչով, իսկ ֆունկցիոնալ սարքավորումները ներկայացված են գոտիներով, որոնց մակերեսին կան հղկող մասնիկներ։ Սկավառակը և հարթ հղկող տարրերը նույնպես ինտեգրվում են էլեկտրական շարժիչ մեքենաների սարքավորումներին և ինքնուրույն կատարում մակերեսի հարդարում: Օգտագործողը միայն պետք է նախօրոք սահմանի հղկող գործողության պարամետրերը և ուղեկցի սարքը շահագործման ընթացքում:
Անկենտրոն հղկման առանձնահատկությունները
Ավանդաբար, հղկման կազմակերպումը ներառում է աշխատանքային մասի կենտրոնական ամրացում՝ առանց դրա դիրքը փոխելու հնարավորության: Բայց կա նաև առանց կենտրոնի մշակման մեթոդ, որի դեպքում արտադրանքին տրվում է ռոտացիա։ Այս մոտեցումն իրեն արդարացնում է այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է մետաղական մասերը մշակել բարձր ճշգրտությամբ։ Իրականում, հղկելը աշխատանքային մասի մակերեսների դինամիկ հղկող ձևավորման տեխնոլոգիա է: Սովորաբար այս մեթոդի իրականացման համար օգտագործվում են մի քանի օղակներ, որոնք ամրագրված են մեքենայի ֆունկցիոնալ սարքավորումների վրա։ Իհարկե, առանց կենտրոնի հաստոցները կիրառելի են միայն լիարժեք արտադրական գործընթացում, երբ օպերատորները հնարավորություն ունեն.ապահովել ոչ միայն աշխատանքային մասի անվտանգ դիրքը, այլև տալ դրա պտտումը:
Հղկման գործիքներ
Հղկման գործիքները ներառում են ինչպես մեխանիկական սարքեր՝ ֆայլերի և հղկաքարերի տեսքով, այնպես էլ մեքենայացված սարքավորումներ: Առավել մեծ ուշադրության է արժանի մեխանիզացված միջոցների հատվածը։ Նրանք տարբերվում են դիզայնով, գործողության մեթոդով և ծավալով: Շինարարության մեջ, օրինակ, տարածված են հատակային հաստոցները, որոնց շնորհիվ մշակվում են փայտե մակերեսները։ Այս տեխնիկան նախատեսում է հղկման տարբեր ռեժիմներ, որոնցից յուրաքանչյուրը սահմանում է գործառնական պարամետրերի հատուկ շարք: Պարամետրը, մասնավորապես, հարմար է հղկող նյութի ազդեցության ինտենսիվությանը, կտրվածքի խորությանը և աշխատանքային սարքավորումների շարժման արագությանը: Ավելի պարզ մեխանիկական տիպի սարքեր, բայց էլեկտրական լիցքավորմամբ, ավելի հաճախ օգտագործվում են առանձին կառույցների և մասերի մշակման համար. նման հղկող մեքենաներն իրենց տեղն են գտնում արտադրամասերում և արտադրական ցիկլերի որոշակի փուլերում, որտեղ անհնար է տեխնոլոգիական գործընթացի ավտոմատացումը:
Հղկման նյութեր
Հղկման գրեթե բոլոր գործողությունները, անկախ օգտագործվող գործիքից, ներառում են հղկող նյութի օգտագործում: Սա ամուր առարկա կամ մակերես է, որը բնութագրվում է կոպտությամբ և հատիկավորությամբ։ Գործնականում այս տարրը կարող է լինել և՛ վարդակ՝ մեքենայի մեջ հղկելու համար, և՛ առանձին միատարր բար, որը միաժամանակ գործում է և՛ որպես բռնակ, և՛ մշակման մակերես: Միաժամանակ կան բնական և արհեստական նյութերծագումը, որը պետք է դիտարկել առանձին։
Բնական և սինթետիկ հղկող նյութեր
Այսօր բարձր են գնահատվում բնական ծագում ունեցող ադամանդե հղկող նյութերի բնութագրերը։ Այս հանքանյութի փխրունությունը օգտագործվում է տարբեր աստիճանի կարծրության անիվների արտադրության մեջ: Նման սարքավորումների օգնությամբ իրականացվում է մետաղի և քարի հղկում։ Բնական հղկող նյութերի հատվածը ներառում է նաև պեմզա, նռնաքար, քվարց և կորունդ:
Արհեստական կամ սինթետիկ հղկող նյութերը նույնպես չեն կարող անել առանց կառուցվածքում բնական մասնիկների օգտագործման, բայց միևնույն ժամանակ ենթարկվում են բազմաստիճան մշակման։ Մինչ օրս այս տեսակի հղկման տեխնոլոգիաները ներառում են տարբեր համաձուլվածքների, համակցված խառնուրդների և հանքային խարամների օգտագործում: Հաճախ արտադրական գործընթացը փրկելու համար տեխնոլոգները խառնուրդների մեջ ներառում են հղկող նյութեր և արդյունաբերական թափոնների որոշ տեսակներ։
Ավարտել հղկելը
Եթե մշակումը կատարվում է որոշակի էսթետիկ էֆեկտի հասնելու համար, ապա հիմնական մաքրումից և հարթեցումից հետո կարող է պահանջվել ավարտական փուլ: Նրա խնդիրն է մակերեսին օժտել կոշտության օպտիմալ ցուցանիշներով։ Կրկին, ի տարբերություն փայլեցման, հղկելը մշուշոտ հանդուրժողականությամբ հարթ և հարթ մակերես ստանալու միջոց է: Այս տեսակի հարդարումն իրականացվում է մակերեսներով, որոնց հղկող նյութը նախատեսված է 0,15-0,02 մկմ միջին խորության հեռացման համար: Ավելին, այս առաջադրանքը կարող է իրականացվել ունիվերսալի միջոցովսրճաղացներ, որոնց հնարավորությունները նաև թույլ են տալիս հաղթահարել կոպիտ մաքրումը: Կրկին տարբեր գործողությունների համար կիրառվում են սարքավորումների համապատասխան աշխատանքային ռեժիմները:
Եզրակացություն
Հղկման աշխատանքներն օգտագործվում են տարբեր ոլորտներում, սակայն սարքավորումների մշակողները կենտրոնանում են հարդարման մակերեսների պահպանման գործառույթի վրա: Դա կարող է լինել դասական մանրահատակ և պատի նյութեր՝ գիպսի տեսքով, ինչպես նաև մետաղական և պլաստմասսե հատակներ։ Իհարկե, մեկ մասի մակերեսի մանրացումը ներառված է արտադրական գործառնությունների սպեկտրում: Այս տեսակի աշխատանքների կատարման տեխնոլոգիաները բնութագրվում են հսկողության ավելի բարձր ճշգրտությամբ և ճկունությամբ: Այս ոլորտում ձեռքով աշխատելը գործնականում չի ներգրավված, և ծրագրավորվող կառավարմամբ և կառավարմամբ մեքենաներն ավելի ու ավելի են հայտնվում առաջին պլանում:
