Եթե մարդը հաճախ է բախվում այն փաստի հետ, որ նա պետք է փայտից ինչ-որ բան պատրաստի, պարզապես սիրում է դա անել կամ պատվերով իրեր է պատրաստում, ապա նրան պարզապես մեքենա է պետք: Նման իրեր ձեռք բերելը ոչ միայն թանկ է, այլև դրանք միշտ չէ, որ տեղավորվում են չափերով, կարող են անհարմար լինել կամ չհամապատասխանել դիզայնին։ Բայց տնային պայմաններում պատրաստված մեքենան, որը պատրաստված է ճիշտ չափերով, հիանալի տեղավորվում է սենյակի տարածության մեջ և միշտ հարմարավետ կլինի:
Շարժիչ
Եթե որոշվել է ինքնուրույն արտադրել այս սարքը, ապա կարևոր է ընտրել ճիշտ բաղադրիչները: Օրինակ՝ փայտի ֆրեզերային մեքենա նախագծելու համար ձեզ անպայման պետք է էլեկտրական շարժիչ։ Այս մասը կարող է լինել մի քանի տեսակի։
Շարժիչի առաջին տեսակը, որը կարող է օգտագործվել ինքնուրույն սարքի արտադրության մեջ, ասինխրոն շարժիչն է: Առավելությունն այն է, որ այն չի սպասարկում և թույլ կտա նաև աշխատել ավելի մեծ կտրիչով: Թերություններից կարելի է առանձնացնել մեծ քանակությամբ աղմուկ, որըշահագործման ընթացքում արտանետում է շարժիչը. Այնուամենայնիվ, սա զուտ անհատական հարց է:
Կոլեկտորային շարժիչ: Այս տարբերակը որոշ չափով ավելի վատն է, քան նախորդը, այն պատճառով, որ ժամանակի ընթացքում և մասի աշխատանքի ընթացքում փոփոխվող վրձինները մաշվում են։ Որքան ավելի ու ավելի ինտենսիվ օգտագործվի շարժիչը, այնքան ավելի հաճախ պետք է փոխվեն խոզանակները:
Շարժիչի հզորությունը
Սեփական ձեռքերով ինքնաշեն մեքենայի համար շարժիչի տեսակ ընտրելը դեռ ամենը չէ: Պետք է ուշադրություն դարձնել այս տարրի հզորությանը: Սա շատ կարևոր ցուցանիշ է։
Մինչև 0,5 կՎտ հզորությամբ մեքենաները լավագույնս հարմար են նյութի մակերեսային հարդարման համար: Հարկ է ավելացնել, որ նման մեքենայի վրա կարելի է մշակել միայն ամենափափուկ փայտի տեսակները և կարող են օգտագործվել միայն փոքր կտրող գործիքներ։
Ինքնուրույն սարքի շարժիչի հզորության երկրորդ տեսակը 1,2 կՎտ է: Ինչպես ցույց է տալիս պրակտիկան, այս ցուցանիշը ամենաունիվերսալն է և պահանջարկը: Այս հզորությունը բավական է փայտի խորը մշակման համար։ Տնային օգտագործման համար բավարար է 1,2 կՎտ:
Հզորության վերջին տեսակը մինչև 2 կՎտ է: Ամենից հաճախ նման մեքենաներն արդեն կիսապրոֆեսիոնալ են: Դրանք լայն հնարավորություններ են բացում փայտի մշակման համար, թույլ են տալիս օգտագործել գրեթե ցանկացած տեսակի կտրիչ, ինչպես նաև մշակել պլաստիկ և փափուկ մետաղի որոշ տեսակներ՝ ալյումին։
Հեղափոխությունների թիվը և աշխատասեղանի հզորությունը
Եթե խոսենք ինքդ ինքդ սարքի պտույտների քանակի մասին, ապա ամեն ինչ բավականին պարզ է և պարզ: Ինչպեսորքան բարձր լինի այս հատկանիշի թվային արժեքը, այնքան ավելի մաքուր և արդյունավետ կլինի փայտի մասի վերջնական մշակումը: Այնուամենայնիվ, կա ևս մեկ փոքր պլյուս. Եթե հեղափոխությունների թիվը բավականաչափ մեծ է, ապա նման փայտի թերությունները, ինչպիսիք են հանգույցները, չեն վախենում նման շարժիչից: Կտրիչը դրանք կանցնի առանց խնդիրների։
Սնունդը նույնպես բավականին պարզ է: Ամենից հաճախ ընտրվում են այն շարժիչները, որոնք աշխատում են 220/50-ով: Այս տեսակի շարժիչի տեղադրումը և միացումը խնդիրներ չի առաջացնում: Մի փոքր ավելի դժվարություն է առաջանում եռաֆազ սնուցմամբ տարրերը միացնելիս:
Աշխատանքային նստարան և մեքենայի շրջանակ
Ինքնագործ փայտամշակման մեքենան պետք է ունենա այնպիսի տարր, ինչպիսին աշխատասեղանն է: Դրա չափերի ընտրությունը պետք է հիմնված լինի այն բանի վրա, թե ապագայում ինչ մասերի հետ պետք է աշխատեք: Սեղանի չափերը, որոնց վրա կտեղադրվի այս ամենը, իրականում նշանակություն չունեն։
Մեքենայի շրջանակը պետք է ընտրվի այնպես, որ այն ոչ միայն շատ ամուր լինի, այլև կարողանա դիմակայել դինամիկ բեռներին: Իր կողմից հավաքված էլեկտրական փայտամշակման մեքենայի և ձեռքով աշխատող մեքենայի հիմնական տարբերությունն այն է, որ սարքն ինքնին չի շարժվի, բայց աշխատանքային մասը պետք է ակտիվորեն տեղափոխվի: Գործնական տեսանկյունից փայտ օգտագործելը մեքենայի շրջանակի համար լավ գաղափար չէ: Այս ամենը պայմանավորված է նրանով, որ ժամանակի ընթացքում ծառը չորանում է, ծածկվում է ճաքերով և կորցնում է իր ուժը: Լավագույն տարբերակը կլինի մետաղական խողովակը, որն ունի քառակուսի կամ ուղղանկյուն պրոֆիլ:
Սեղանի
Այս տարրն ընտրելիս ամեն ինչ նույնն է, ինչ շրջանակի դեպքում, բայց հակառակը։ Մետաղը որպես սկզբնական նյութ լավագույն ընտրությունը չի լինի երկու պատճառով. Նախ, սալիկը կստացվի շատ զանգվածային և չափազանց կոպիտ տեսք կունենա: Երկրորդ, դուք պետք է օգտագործեք զոդում ամեն ինչ ապահովելու համար:
Ավելի լավ է օգտագործել հետևյալ երեք նյութերից մեկը.
- պլանավորված տախտակներ;
- chipboard, OSV;
- նրբատախտակ.
Սեղանի համար նախատեսված նյութը պետք է բավականաչափ ամուր լինի հետագա բեռներին դիմակայելու համար: Այդ իսկ պատճառով, այս տարրի պատրաստման հաստությունը և նյութը պետք է ընտրվեն՝ ելնելով այն բանից, թե ապագայում ինչ աշխատանք է իրականացվելու: Մեկ այլ կարևոր դետալ է սեղանի հարթ մակերեսը։ Եթե դուք չեք հետևում այս առաջարկությանը, ապա դուք չեք կարողանա ճշգրիտ կտրիչ պատրաստել: Եթե կարևոր է սեփական ձեռքերով տնից պատրաստված մեքենա հավաքել, որպեսզի այն օգտագործվի պատշաճ որակի աշխատանքային կտորներ արտադրելու համար, ապա սա ամենակարևոր պայմաններից մեկն է։
Կատարյալ հարթ մակերես ապահովելու համար կարող եք օգտագործել այնպիսի մեթոդներ, ինչպիսիք են՝ լամինացիա, պաստառապատում թիթեղով կամ պլանավորված տախտակների ճշգրիտ տեղադրում։
Ինչպես պատրաստել մեքենա ձեր սեփական ձեռքերով
Այս սարքի հավաքման կարգը սկսվում է նրանից, որ անհրաժեշտ է որոշել շարժիչի տեղը: Լավագույն տարբերակն այն է, որ այս տարրը տեղադրվի սեղանի տակ: Շարժիչի լիսեռի վրա, որը պետք է ուղղորդվիուղղահայաց վերև, տեղադրեք կտրիչը: Հավաքման ընթացակարգը հեշտացնելու համար լավագույնն է մեքենայի գծանկարը կատարել ձեր սեփական ձեռքերով, որի վրա նախապես ցուցադրվել են բոլոր մանրամասները:
