Մետաղահատ գործիքների դասում առանձնահատուկ տեղ են զբաղեցնում հաստոցների վրա վարդակների ֆունկցիաները կատարող սարքերը։ Դրանք ներառում են ծորակներ, որոնք թույլ են տալիս ներքին թել ձևավորել մետաղական բլոկների մեջ:
Չնայած իր պարզ տեսքին, այս սարքը շատ պատասխանատու գործիք է։ Բավական է նշել, որ մեքենայի ծորակը պատրաստված է հատուկ համաձուլվածքներից, որոնք հիմնված են գերարագ մետաղի կամ գործիքային պողպատի վրա: Արդյունքում նյութի կառուցվածքը կառուցվածքին օժտում է կտրելու բարձր ունակությամբ՝ մաշվածության փոքր պրոցեսներով, որոնք, սակայն, նույնպես անխուսափելի են։
Գործիքների առաջադրանք
Ցանկացած հպում կենտրոնանում է տարբեր մասերի ներքին մակերեսներում թելերի առաջացման վրա: Սովորաբար այս գործիքը համարվում է մեքենաների աշխատանքային սարքավորումների տարր: Այսպիսով, տիպիկ մեքենայի կռունկը օգտագործվում է վերամշակման կայանքներում, ինչը թույլ է տալիս արագ և արդյունավետ կերպով իրականացնել ցանկալի եզրը կտրելու խնդիրը:
Հարկ է ընդգծել թելերի կոնֆիգուրացիաների բազմազանությունը, որն իրականացնում է այս գործիքը: Ամենից հաճախ տարբերակում են ակոսավորման տեխնիկան միջանցիկ և կույր անցքերի միջև:
Առաջին դեպքում ամբողջ երկարությամբ ակոս է գոյանումպրոֆիլային ալիք, իսկ երկրորդում` մասամբ, մինչև որոշակի կետ երկարությամբ: Հատկանշական է, որ կույր անցքերի համար նախատեսված հաստոցային ծորակը, որպես կանոն, աշխատանքային ձողի վրա ունի հատուկ փորվածք։ Այնուամենայնիվ, գործիքի դիզայնը պետք է դիտարկել առանձին:
Հպեք սարքին
Գործիքը բաղկացած է երկու հիմնական մասից, որոնք կարող են ունենալ տարբեր պարամետրեր և ընդհանուր կառուցվածքի ձև: Աշխատանքային մասը գլանաձև ձող է, որը և՛ կալիբրատոր է, և՛ կտրիչ։ Երկրորդ մասը սրունքն է, որը կատարում է մեքենայի տեղադրման վայրին ամրացնելու խնդիրը։
Ի դեպ, ամրացումն իրականացվում է ինչպես կոլետ-չակի միջոցով, այնպես էլ հատուկ սեղմիչ տարրերի օգնությամբ. դրանք նախատեսված են նաև մեքենայական համակարգում։ Օրինակ, մեքենայական ծորակները իրենց կապարի երկարությամբ հարմար են առանցքային փոխհատուցման մեխանիզմներում տեղադրելու համար: Բայց կան նաև մեխանիկական մոդելներ, որոնք ինտեգրված չեն հաստոցների մեջ, բայց փոխազդում են լծակային սարքերի հետ, որոնք ունեն որոշակի ձևաչափի ակոսներ:
Կարևոր է նշել, որ կտրող եզրն ինքնին կարող է ունենալ տարբեր ճշգրտություն: Որպես կանոն, առաջին մշակման սեսիան կատարվում է նախագծային մոդելներով, այնուհետև ավելի ճշգրիտ՝ հարդարման մակերեսները։
Հպման տեսակներ
Սովորաբար թակել մոդելները դասակարգվում են երեք կատեգորիայի.
- հարթ մահճակալ;
- արգանդ;
- հատուկ սարքեր։
Առաջին տարբերակը օգտագործվում է մշակման ենթակա թեմա ստեղծելու համարհատվածը մեկ նիստում. Մայր գործիքն այլ խնդիր ունի՝ կատարել մաքրում անցքերում, որոնք նախկինում սպասարկվում էին կոպիտ կամ հարթ ծորակով:
Կան նաև հատուկ առանց ակոս մոդելներ։ Սա հատուկ կատեգորիա է, որը տարբերվում է թելերի ձևավորման սկզբունքով: Փափուկ մետաղների հետ աշխատելիս, որպես կանոն, օգտագործվում է առանց ակոսների մեքենայական ծորակ։ Մշակումը կատարվում է գլանվածքի դեֆորմացիայով, այլ ոչ թե կտրումով։ Այսպես, օրինակ, թելի ձևավորումն իրականացվում է ծորակ-ձևավորիչների միջոցով, որոնք բացառում են մետաղական չիպերի առաջացումը։
Հիմնական հատկանիշներ
Կան մի քանի պարամետր, որոնց միջոցով մասնագետները ընտրում են թելերի ճիշտ գործիքը.
- Հիմնական բնութագիրը թելի անվանական տրամագիծն է, որը կարող է լինել, օրինակ, 10 մմ։
- Թելի բարձրությունը կախված կլինի ակոսների կազմաձևից: Ծայրերի միջև այս հեռավորությունը կարող է լինել մի քանի միլիմետր:
- Հարկ է նշել, որ մեքենայի ծորակը, որի տրամագիծը կազմում է մոտ 10 մմ կամ պակաս, իր միջուկում ավելի կոշտ համաձուլվածք ունի: Ավելի մեծ մոդելները հաճախ պատրաստվում են արագընթաց մետաղներից՝ փոփոխություններ, որոնց տրամագիծը կարող է գերազանցել 25 մմ: Բայց դա ամենևին չի նշանակում, որ մեծ ֆորմատի ծորակը կորցնում է հուսալիությունը և կտրման ճշգրտությունը փոքր անալոգների նկատմամբ: Փաստն այն է, որ կտրող եզրերի տարածքի ավելացումը փոխհատուցում է մետաղական կառուցվածքի ավելի ցածր կոշտությունը:
Հպեք Tips
Առաջին հերթին պետք է ընտրել տրամագծին համապատասխան ծորակ։ Այնուհետև մտածված է դրա սրունքի ձևավորումը, որը պետք է տեղավորվի քարթրիջի մեջ տեղադրման տեղը։
Եթե նախատեսում եք օգտագործել CNC մեքենա, ապա օպտիմալ արագության ռեժիմը նույնպես նախապես հաշվարկված է: Օրինակ՝ կտկտոցային ճարմանդների դեպքում, մեքենայի ծորակը պետք է պտտել այն ակնկալիքով, որ մեկ պտույտի համար սնուցման արագությունը կունենա 95% միջին արժեք՝ կապված բարձրության արժեքի հետ: Այս պարամետրը պետք է սահմանվի մեքենայի ծրագրում: Այս պայմանը կկանխի գործիքի ինքնահրկիզումը:
Նաև հնարավորության դեպքում խորհուրդ է տրվում օգտագործել կոմպենսացիայով բարձրորակ չակեր, որոնք կսահմանափակեն ոլորող մոմենտը։ Այս սարքավորման շնորհիվ ապահովվում է ծորակների առանցքային ավելի ճիշտ տեղաշարժը, էլ չեմ խոսում աշխատանքային գործողությունների ժամանակ դրանց խիստ հսկողության մասին։
Եզրակացություն
Թելերի ակոսավորման որակը որոշվում է մի քանի պարամետրերով. Սա կարող է լինել թիրախի և մշակման նյութերի համապատասխանությունը, գործիքի նախագծման ծավալային արժեքների ճիշտ ընտրությունը և այլն: Հաճախ արդյունքի բնութագրիչների վրա ազդում է նաև գործադրվող ջանքերի մեթոդը:
Կան ձեռքի ծորակներ, մեքենայական և ունիվերսալ ծորակներ, որոնք հաջողությամբ օգտագործվում են ինչպես հաստոցների, այնպես էլ սեղմիչ սարքի մեջ: Անորակ թելերի ձևավորման ամենավտանգավոր մեթոդն էձեռքով թակել. Այս տեխնիկան ամբողջովին կախված է նրանից, թե որքան ճշգրիտ և հավասարաչափ ուժեր են կիրառվում ակոսները կտրելիս: Փորձառու մասնագետները խորհուրդ են տալիս նման վիրահատությունները կատարել դանդաղ, բայց նույն տեմպերով ողջ անցման ընթացքում։
