Բնակարանների ջեռուցման սակագները անընդհատ աճում են, և այս առումով մարդիկ սկսեցին մտածել էներգախնայողության հնարավորությունների մասին։ Շատ մարդիկ մեկուսացնում են իրենց բնակարաններն ու տները։ Դրա համար օգտագործվում է ճակատային փրփուր, որը համարվում է լավագույններից մեկը այս խնդիրների համար: Այս նյութը կոչվում է նաև ընդլայնված պոլիստիրոլ: Դրա արտադրության տեխնոլոգիան մշակվել է 1928 թվականին, սակայն այս արտադրանքը զանգվածային արտադրության է անցել 1937 թվականին։ Էլ ի՞նչ է հայտնի այս արդյունավետ մեկուսիչ նյութի մասին:
Փրփուր պլաստիկի գյուտի պատմություն
1839 թվականին գերմանացի դեղագործը ստիրաքսով փորձեր կատարելիս պատահաբար ստացավ ստիրոլ: Այնուհետև Էդուարդ Սայմոնը, ուսումնասիրելով իր հայտնաբերած նյութը, նկատեց, որ յուղոտ նյութը որոշ ժամանակ անց ինքն իրեն սեղմվում է՝ վերածվելով դոնդողի նման մի բանի։ Դեղագործն իր հայտնագործության մեջ ոչ մի գործնական արժեք չտեսավ։ Նյութը կոչվել է ստիրոլի օքսիդ ևուրիշ ոչ ոք դա չի արել։
Նրանք այս կազմին վերադարձան 1845 թ. Քիմիկոսներ Բլիթը և Հոֆմանը սկսեցին հետաքրքրվել ստիրոլով։
Այսպիսով, Գերմանիայից և Անգլիայի մասնագետներն իրենց մի քանի փորձեր և ուսումնասիրություններ են անցկացրել և դրա ընթացքում պարզել են, որ ստիրենը առանց թթվածնի վերածվում է դոնդողի։ Բլիթը և ֆոն Հոֆմանը այն անվանել են մետաստիրոլ: Այնուհետև 21 տարի անց խտացման գործընթացը կոչվեց «պոլիմերացում»:
1920-ականներին գերմանացի քիմիկոս Հերման Շտադինգերը կարևոր հայտնագործություն արեց. Տաքացման գործընթացում ստիրոլը սկսում է շղթայական ռեակցիա, որի ընթացքում առաջանում են մակրոմոլեկուլների շղթաներ։ Այս հայտնագործությունն այնուհետև օգտագործվել է տարբեր պոլիմերների և պլաստմասսաների պատրաստման համար։
Փրփուր արդյունաբերական արտադրության մեջ
Ստիրոլի սինթեզի առաջին գործընթացը իրականացվել է The Dow Chemical Company-ի հետազոտողների կողմից: Պոլիստիրոլի առևտրային արտադրությունը սկսել է Basf-ը: 30-ականներին ինժեներները մշակեցին և հիմնեցին պոլիմերացված ստիրոլի արտադրության տեխնոլոգիա: 1949 թվականին արտոնագիր ստացվեց պենտանով փրփրված գնդերի արտադրության համար։ Այնուհետև դրա հիման վրա սկսվեց այնպիսի նյութի արդյունաբերական արտադրությունը, ինչպիսին է ճակատային ընդլայնված պոլիստիրոլը:
Ինչպես է այն արտադրվում?
Որպես հումք օգտագործվում է Պոլիստիրոլը հատիկների մեջ։ Բջիջներ ստեղծելու համար օգտագործվում են հատուկ ռեակտիվներ, որոնք փրփրում են նյութը։
Արտադրման առաջին փուլում հատիկները լցնում են ցուպիկի մեջ, որտեղ տեղի է ունենում նախափրփրացում։ Հատիկները ստանում են գնդակի տեսք։ Արդյունավետ ստանալու համարցածր խտությամբ ջերմամեկուսիչ նյութ, այս գործընթացը կրկնվում է մի քանի անգամ։
Ամեն անգամ, երբ գնդակներն ավելի ու ավելի են մեծանում: Փրփրման փուլերի միջև ընկած ժամանակահատվածում գնդիկները տեղադրվում են հատուկ վազում, որտեղ 12-24 ժամվա ընթացքում ճնշումը կայունանում է հատիկների ներսում և տեղի է ունենում չորացում։
Այնուհետև ստացված արտադրանքը տեղադրում են հատուկ ձուլման մեքենայի մեջ, որտեղ բարձր ջերմաստիճանի գոլորշու ազդեցությամբ ձևավորվում է բլոկ։ Բավականին նեղ կաղապարի մեջ գտնվող հատիկներն իրար կպչում են բարձր ջերմաստիճանի դեպքում՝ սառչելուց հետո պահպանելով իրենց ձևը։
Բլոկները, որոնք ունեն լուրջ չափսեր, կտրված են ստանդարտ չափսերով: Սակայն մինչ այդ նյութը տեղադրվում է միջանկյալ պահեստում։ Արտադրության գործընթացում ճակատային փրփուրը խոնավություն է ստանում, և այն հավասարաչափ կտրելու համար պարզապես չի աշխատի: Այս մեկուսիչի արտադրության երկու հայտնի տեխնոլոգիա կա. Սա կասեցում է, ինչպես նաև զանգվածային բևեռացում: ԱՊՀ երկրներում, Եվրոպայում և Ամերիկայում հաջողությամբ կիրառվում են և՛ առաջին, և՛ երկրորդ մեթոդները։
պոլիստիրոլի դասակարգում
Այսօր այս մեկուսացումն արտադրվում է ավելի առաջադեմ տեխնոլոգիաների կիրառմամբ, ինչը զգալիորեն բարելավել է նյութի հատկությունները։ Այսպիսով, այսօր նրանք արտադրում են փրփուր պոլիստիրոլ: Փրփրման գործընթացը սկսվում է ածխաջրածինով: Երբ տաքանում է, այն դառնում է ցնդող, և պոլիստիրոլի գնդիկները ուռչում և կպչում են իրար։
Դեմքի պոլիստիրոլն առանձնանում է արտադրության տեխնոլոգիայով և բաժանվում խմբերի։ Սա ջեռուցիչ է, որըպատրաստված սինթրման տեխնոլոգիայով և տախտակ, որը ստացվում է դրանց հատիկները փրփրացնելու միջոցով։
Նաև նյութը տարբերվում է մակնշմամբ։
- PS - արտամղված փրփուր:
- PSB - առանց սեղմման կասեցում:
- PSB-S - կախովի առանց սեղմման ինքնամարվող:
- Էքստրուդացված պոլիստիրոլի փրփուր - XPS.
Ապրանքի ապրանքանիշի PSB-ն ունի միատեսակ խիտ կառուցվածք: Այս բնութագրերը որոշեցին դրա օգտագործման շրջանակը: Այս ապրանքանիշի ճակատային վահանակները կարող են ունենալ մինչև 50 կգ/մ խտություն3:
Էքստրուդացված փրփուրը աշխարհի լավագույն նյութերից մեկն է: Արտադրական գործընթացում օգտագործվում է էքստրուզիա: XPS-ը բավականաչափ դիմացկուն է տարբեր տեսակի մեխանիկական սթրեսներին, ունի խտության բարձր մակարդակ և ունի գերազանց ջրամեկուսիչ հատկություններ:
Ամենատարածվածը, մատչելին ու սպառողների շրջանում տարածվածը PSB փրփուրն է: Լայնորեն օգտագործվում է որպես ջեռուցիչ։ Այնուամենայնիվ, եթե համեմատենք այն սեղմված նյութի հետ, ապա PSB-ն զգալիորեն կորցնում է ուժը:
Հաստության և խտության տարբերություն
Այս նյութի էներգախնայողության բնութագրերը պայմանավորված են ջերմային հաղորդունակության ցածր մակարդակով: Եթե համեմատենք ճակատային փրփուր պլաստիկը շինարարական շուկայում առկա ցանկացած այլ մեկուսացման հետ, ապա փրփուր պլաստիկի էներգախնայողության կարողությունները շատ ավելի բարձր կլինեն: Այսպիսով, օրինակ, ընդամենը 12 մմ հաստությամբ թիթեղը համապատասխանում է 2,1 մ հաստությամբ աղյուսե պատին (կամ փայտինը՝ 0,45 մ):
Հանրաճանաչ փրփուրի դասերի առանձնահատկությունները
Այսպիսով, PSB-S-15-ն ունի 10-11 կգ/մ խտություն3, PSB-25-ը՝ 15-16 կգ/մ խտություն 3. Պոլիփրփրային PSB-25F ճակատը խտությամբ - 16-17 կգ/մ 3: PSB S35-ի խտությունը 25-27 կգ/մ3 է, իսկ PSB-S50-ը՝ 35-37 կգ/մ3::
Բավարար խտություն ճակատային մեկուսացման համար
Խելամիտ լուծում կլինի PSB-35 նյութի օգտագործումը 25 կգ/մ խտությամբ3: Կարող եք նաև ընտրել ավելի բարձր արժեք: Բայց այս դեպքում ջերմամեկուսիչ հատկություններն ավելի թույլ են։ Եթե դուք օգտագործում եք PSB-S-25, ապա այս նյութը չի ապահովի կոշտություն ճակատի համար: Հարդարման աշխատանքների ընթացքում առկա է թիթեղները վնասելու բոլոր ռիսկերը։
PSB-15 ապրանքանիշի սալերը կարող են ծառայել նաև որպես տաքացուցիչ և միևնույն ժամանակ էական ծանրաբեռնվածություն չեն գործադրի տան պատերի վրա։ Այնուամենայնիվ, այս փրփուր պլաստիկը գործնականում չի օգտագործվում ճակատի համար, դրա մեղավորը ցածր ամրությունն է:
Այս ապրանքանիշը առավել հաճախ օգտագործվում է շենքի հարակից կառույցների մեկուսացման համար։ Դա կարող է լինել տարբեր վերանդաների կամ պատշգամբների պատերը։ Նաև այս ապրանքանիշը լայնորեն կիրառվում է անկյունների կամ պատուհանների բացվածքների հարդարման աշխատանքներում։
Բավարար հաստություն ստիրոփրփուրի համար
Հաճախ օգտագործվում են Սալեր, որոնց հաստությունը տատանվում է 5-ից 7 սմ:Այս չափը իդեալական է հսկայական թվով շենքերի համար: 150 մմ հաստությամբ թիթեղները օգտագործվում են այնտեղ, որտեղ անհրաժեշտ է ինտենսիվ մեկուսացնել պատը: Օրինակ, դա կարող է լինել ուժեղ օդափոխվող պատ:
Մի օգտագործեք չափազանց հաստ ափսեներ: Սա կարող է ստեղծել որոշակի դժվարություններ, ինչպես նաև անհիմն ծախսեր: ATՇատ դեպքերում ավելի լավ է օգտագործել 35 կգ/մ խտությամբ վահանակներ3 15 սմ հաստությամբ, քան PSB-S-25-ը՝ 100 սմ հաստությամբ և խտությամբ: 25 կգ/մ-ից 3.
Ֆասադների և փրփուր պլաստիկի համատեղելիություն
Կախված շինանյութից, որից կառուցված է շենքը, դրանց համար կան հարմար կամ ոչ պիտանի ջեռուցիչներ։ Այսպիսով, փայտից պատրաստված տների համար ավելի լավ է օգտագործել հանքային բուրդ։
Բայց բետոնե կամ աղյուսով շենքերի համար փրփուրն ավելի արդյունավետ է: Էքստրուդացված պոլիստիրոլի փրփուրն օգտագործելուց առաջ պետք է մշակվի բոցավառող, քանի որ այն շատ, շատ այրվող է իր սովորական ձևով:
Տեղադրման տեխնոլոգիաներ
Այսօր կան բազմաթիվ ընկերություններ, որոնք արտադրում են հենց մեկուսացումը և բոլոր հարակից նյութերը տեղադրման համար: Ceresit արտադրանքը լավ է ապացուցել իրենց: Դա լավ է, քանի որ ամբողջ աշխատանքը կատարվում է ձեռքով։ Գործընթացը ներառում է մի քանի քայլ։
Պատրաստում
Պետք է պատրաստել պատի ամբողջ մակերեսը։ Այսպիսով, բոլոր բեկորները, ցանկացած ցցված տարրեր հեռացվում են: Մակերեւույթը մաքրվում է այն ամենից, ինչ քանդվում է։ Նաև նախապատրաստական փուլը ներառում է աղյուսների միջև կարերի վերանորոգում։
Եթե բետոնե պատի ճաքեր կան, դրանք վերանորոգման կարիք ունեն. Հիմքը պետք է ներծծվի Aquastop-ով: Առավելագույն ազդեցություն ունենալու համար ամբողջ աշխատանքային մասը մշակվում է խորը ներթափանցման պրայմերներով։
Կախիչների տեղադրում
Պատերը պետք է հնարավորինս հարթ լինի: ATԱյս դեպքում հնարավոր կլինի ամուր և ապահով կերպով ամրացնել ճակատի համար նախատեսված պանելները և միևնույն ժամանակ ստանալ ցանկացած հետագա մշակման համար պատրաստ մակերես։ Ամբողջ պատը կախված է հատուկ պարաններով՝ անկանոնությունները բացահայտելու և դրանք անմիջապես վերացնելու համար։
Վահանակի սոսնձում
Այս դեպքում թիթեղները տեղադրելու համար օգտագործվում է Ceresit սոսինձ։
Բայց կարող են օգտագործվել այլ նյութեր: Այս սոսինձն ունի մեկ կարևոր հատկություն. Զանգվածը պետք է քսել պատրաստելուց անմիջապես հետո։ Մեկ ժամ անց սոսինձը պարզապես կչորանա և անօգտագործելի կլինի։ Կպչուն խառնուրդը կիրառվում է թերթի ամբողջ տարածքում կամ հինգ տեղում՝ սոսինձը բաշխելով առավելագույն մակերեսի վրա։
Աշխատանքի համար նախատեսված թերթիկները լավագույնս ընտրվում են կոպիտ մակերեսով: Հարթ ծածկույթի դեպքում այն (կոպտությունը) ձեռք է բերվում ձեռքով։ Սոսնձման գործընթացում յուրաքանչյուր թերթիկը հարթեցվում է։
Տրիկոտաժի գործընթաց
Յուրաքանչյուր շարքի վահանակները շեղված են: Օրինակ, նույնիսկ տողերը սկսվում են կիսով չափ կտրված վահանակով: Եթե թերթիկները չեն համընկնում միմյանց հետ, և առաջանում են բացեր, ապա փրփուրը լցվում է թիթեղների միջև հեղուկ տեսքով։ Միևնույն ժամանակ, պոլիուրեթանային փրփուրը խստիվ արգելված է։
Մեխանիկական հավաքում
Դուք չեք կարող պանելները սոսինձի վրա թողնել: Նյութը կարող է քշվել ուժեղ քամիներից: Դա կարող է բավականին թանկ լինել, եթե գիտեք, թե որքան արժե ճակատային փրփուրը: Գինը, կախված արտադրողից և բնութագրերից, սկսվում է 700 ռուբլուց մեկ փաթեթի համար և հասնում է 6000 ռուբլու: Յուրաքանչյուր թերթիկ կցվում էօգտագործելով dowels. Յուրաքանչյուր վահանակի համար օգտագործվում են հինգ դոդներ: Այս գործընթացն ավարտելուց հետո դոդներից յուրաքանչյուրը պետք է մշակվի սոսինձով:
Հաջորդաբար կատարվում է ամրացում, ինչպես նաև ծեփ. Առաջինի համար օգտագործվում են ապակեպլաստե ցանցեր: Նրանց երկու տեսակի կարիք կլինի՝ օգտագործում են կոշտ և փափուկ ցանց։ Փափուկը կգնա անկյունների համար, իսկ կոշտը օգտագործվում է պատերի համար: Այնուհետև կարող եք կատարել դեկորատիվ սվաղ կամ գնել տարբեր նյութերի համար պատված ճակատային փրփուր:
Այս տեխնոլոգիան օգտագործվում է գրեթե ամենուր: Մեկուսացման այս մեթոդը շատ արդյունավետ է և օգնում է զգալիորեն նվազեցնել էներգիայի ծախսերը։
