Անագի և կապարի հիմքով զոդերը տասնամյակներ շարունակ օգտագործվել են արդյունաբերության լայն տեսականիում: Բայց վերջին տարիներին դրանց օգտագործման տեսակարար կշիռը զգալիորեն նվազել է։ Դրանց փոխարինեցին առանց կապարի զոդիչներ։ Սակայն անագը մնաց նրանց կազմի հիմնական բաղադրիչը։ Բայց կապարի պարունակությունը կրճատվել է մինչև զրոյի (այստեղից էլ՝ անվանումը):
Օրենսդրական նախաձեռնություն կամ ժամանակի միտում
Ինչո՞ւ է հիմա, որ առանց կապարի զոդերը այդքան արագ անցնում են ավանդական ձևակերպումներից: Փաստն այն է, որ Եվրամիության «Վտանգավոր նյութերի օգտագործման սահմանափակման մասին» դիրեկտիվը (ընդունվել է 2003 թվականին և ուժի մեջ է մտել 2006 թվականի հուլիսի 1-ին) պարտավորեցնում է սահմանափակել կապարի (և հինգ այլ նյութերի) օգտագործումը արտադրանքի արտադրության մեջ։ էլեկտրական և էլեկտրոնային սարքեր. Դա պայմանավորված է շրջակա միջավայրի անվտանգության և մարդու առողջության պահանջներով: Իսկ կապարը պատկանում է ծանր մետաղների խմբին, և նրա գոլորշիները խիստ թունավոր են։
Չնայած սովորական POS-40 զոդման կողմնակիցները չպետք է վրդովվեն: Այն արտադրվում և վաճառվում է մինչ օրս։ Շատ երկրներում անագ կապարի զոդերը օգտագործվում են տրանսպորտի, ռազմական և օդատիեզերական արդյունաբերության մեջ:
Առանց կապարի զոդման առանձնահատկությունները և հիմնական բնութագրերը
Նման կոմպոզիցիաների հիմնական առավելությունը բացարձակ բնապահպանական անվտանգությունն է։ Բացի այդ, դրանց օգտագործմամբ պատրաստված սարքավորումներն ու մեքենաները շատ ավելի հեշտ է տնօրինել:
Այս զոդերի տեխնոլոգիական առանձնահատկությունը հալման ջերմաստիճանի բարձրացումն է: Միջին հաշվով, այն 50 ⁰С ավելի բարձր է, քան անագի կապարի անալոգները: Սա որոշակիորեն բարդացնում է զոդման գործընթացը և մեծացնում պահանջները օգտագործվող սարքավորումների նկատմամբ:
Ըստ ընդհանուր ընդունված դասակարգման՝ այս կոմպոզիցիաները պատկանում են փափուկ զոդման։ Առաձգական ուժը չի գերազանցում 100 ՄՊա:
Անհնար է չնկատել այս զոդերի այնպիսի կարևոր հատկանիշը, ինչպիսին է բարձր էլեկտրական հաղորդունակությունը:
Տարատեսակներ
Առանց կապարի զոդման համար այսօր օգտագործվում են չորս հիմնական զոդման տեսակներ, որոնք բաղկացած են՝.
- միայն թիթեղից (Sn);
- թիթեղից և պղնձից (SnCu);
- թիթեղից և արծաթից (SnAg);
- թիթեղից, արծաթից և պղնձից (SnAgCu).
Վերջին կոմպոզիցիան առավել լայնորեն կիրառվում է զոդման համար՝ հաշվի առնելով գնի/որակի հավասարակշռված հարաբերակցությունը: Բաղադրության հիմնական բաղադրիչը, իհարկե, անագն է։ Այլ բաղադրիչների տոկոսը տատանվում է տարբեր սահմաններում և կախված է զոդման ապրանքանիշից և դրա կիրառությունից:
Անագ զոդը (Sn-100) օգտագործվում է բավականին հազվադեպ, քանի որ այն ունի ամենաբարձր հալման կետը (232 ⁰С): Այնուամենայնիվ, հայտնի ճապոնական Nihon Superior ընկերությունը այն դասում է որպես լավագույն առանց կապարի զոդողներից մեկը:
Գոյություն ունեն նաև բիսմուտ և ինդիում պարունակող հատուկ ձևակերպումներ։ Այնուամենայնիվ, դրանք նախատեսված են բարձր մասնագիտացված նպատակների համար և բավականին հազվադեպ են ազատ վաճառքում:
պղինձ պարունակող զոդիչներ
Հատուկ Sn99/3Cu0.7 զոդը (0,7% պղնձի պարունակությամբ) ի սկզբանե մշակվել է գործարանում տպագիր տպատախտակների ավտոմատ ալիքային զոդման համար: Այս կազմի թերությունները ներառում են հոդերի համեմատաբար ցածր մեխանիկական ուժը: POM-07 ինդեքսի համաձայն, այն արտադրվում է Ռուսաստանի Զոդման գործարանի կողմից (Նովոսիբիրսկ): Այս տեսակի զոդման արտասահմանյան արտադրողներից առավել հայտնի են Asahi (Սինգապուր), Wyctin B&C (Չինաստան) և Tamington (ԱՄՆ):
Sn97Cu3 զոդը (3%) պղնձի պարունակությամբ օգտագործվում է պղնձից (հատկապես խմելու ջրի խողովակներից), արույրից, նիկելից, պողպատից և դրանց հիման վրա համաձուլվածքներից պատրաստված տարբեր արտադրատեսակների զոդման համար։ Այս բաղադրությամբ պատրաստված կարերը բարձրացրել են ջերմության և ցրտի դիմադրությունը: Ռուսական շուկայում այս տեսակի զոդման հիմնական մատակարարներն են գերմանական Rothenberger և Brazetec արտադրողները: Ներքին արտադրողների թվում նման ապրանքներ արտադրում է Skat-ը (Սանկտ Պետերբուրգ):
Արծաթ պարունակող զոդեր
Արծաթի ավելացումն առանց կապարի զոդերի ավելացնում է դրանց հեղուկությունը և կպչունությունը միացման ենթակա տարրերին: Ընդ որում, որքան մեծ է բաղադրության մեջ արծաթի տոկոսը, այնքան բարձր են այդ ցուցանիշները (արժեքը, իհարկե, նույնպես աճում է)։ Այսօր արտադրողները զոդում են առաջարկում տոկոսովանագ/արծաթ՝ 97/3, 96, 5/3, 5 (ամենատարածված և ամենաշատ օգտագործվող հարաբերակցությունը), 96/4 և 95/5։ Նման միացությունների հալման կետը (221 ⁰С) ավելի ցածր է, քան պղինձ պարունակող արտադրանքինը։ Բացի այդ, դրանք առանձնանում են կապի հուսալիության բարձրացմամբ (հագեցած իրենց օգնությամբ), իսկ ամրության առումով նույնիսկ գերազանցում են կապար պարունակող զոդերը։ Ռուսական շուկայում ամենաշատ ներկայացված ապրանքները գերմանական Felder ընկերության և ամերիկյան Kester-ի արտադրանքներն են։
Երեք բաղադրիչ զոդումներ
Ի՞նչ են այսօր զոդում էլեկտրական մասերը և ռադիոբաղադրիչները ժամանակակից ձեռնարկություններում (ինչպես նաև ինքդ քեզ պատրաստող բազմաթիվ ընկերություններում): Երեք բաղադրիչ SnAgCu զոդիչներ: Հենց այս կոմպոզիցիան միավորում է առանց կապարի արտադրանքի բոլոր առավելությունները, ունի լավ կատարողականություն, ցածր հալման կետ (217 ⁰С) և օպտիմալ գին/որակ հարաբերակցություն։
Բաղադրիչների հարաբերակցության մասին գիտական վեճը բավականին երկար է ընթանում: Մինչ օրս օպտիմալ պարունակությունը (ինչպես արտադրողների, այնպես էլ բազմաթիվ սպառողների ակնարկների համաձայն) համարվում է նման զոդում 95,5% անագ, 3,8% արծաթ և 0,7% պղնձի պարունակություն (Sn95 / 5Ag3 / 8Cu0, 7): Այն լայնորեն կիրառվում է ռադիոէլեկտրոնային սարքավորումների և էլեկտրատեխնիկայի արտադրության ձեռնարկություններում։ Բացի այդ, նրա հետ տանը աշխատելը բավականին հեշտ է։ Բավական հաջողությամբ, նման զոդերը հաղթահարում են հին, խիստ օքսիդացված մասերը: Ռուսաստանում ամենահայտնին գերմանական հայտնի արտադրող Stannol-ի արտադրանքն է։
Տեխնոլոգիական առանձնահատկություններչափաբաժիններ
Առանց կապարի զոդման միջոցով աշխատանքի արտադրության տեխնոլոգիան գործնականում չի տարբերվում սովորական բաղադրիչներով զոդումից: Այնուամենայնիվ, կան մի քանի բաներ, որոնք պետք է հիշել:
Հարցին, թե ինչով են զոդում, պատասխանը միանշանակ է՝ զոդող երկաթով։ Այնուամենայնիվ, ավելի լավ է օգտագործել թերմոստատ ունեցող սարքը: Սա թույլ կտա աշխատանքը կատարել արտադրողի կողմից սահմանված աշխատանքային ջերմաստիճանի միջակայքում: Եվ դա շատ ավելի քիչ է, քան կապարի վրա հիմնված ձևակերպումները:
Դասերի գերտաքացումից խուսափելու և ջերմային շփումը նվազագույնի հասցնելու համար անհրաժեշտ է ընտրել զոդող երկաթի ծայրի օպտիմալ ձևը: Բացի այդ, պետք է հիշել, որ սովորական պղնձե ծայրը կտևի (նման զոդումներ օգտագործելիս) բավականին կարճ ժամանակ: Ավելի լավ է օգտագործել հատուկ պողպատապատ կամ քրոմ-նիկելապատ ծայրեր։
Հոսքի ընտրությունը նույնպես կարևոր դեր է խաղում առանց կապարի զոդերի հետ աշխատելիս: Սովորաբար դրա համար օգտագործվում են հատուկ ձևակերպումներ (սովորաբար ավելի քիմիապես ակտիվ): Առավել հարմար հեղուկներ, գելեր և մածուկներ, որոնք չեն պահանջում զոդման վայրի հետագա մաքրում:
Հակառակ դեպքում ամեն ինչ սովորական է:
- տաքացրեք զոդման երկաթը մինչև պահանջվող ջերմաստիճանը;
- անհրաժեշտության դեպքում մաքրեք զոդման կետերը;
- կիրառել հոսք;
- միաժամանակ կիրառեք զոդման ձող և զոդման երկաթի ծայրը տարրերի միացման հատվածում;
- թող եռակցված տարրերը բնական կերպով սառչեն:
Եզրակացություն
Եթե իսկապես չեքԵթե մտածում եք առողջության մասին (ձեր և ձեր մտերիմների համար), ապա կարող եք ապահով օգտագործել էժան և մատչելի զոդման POS-40-ը ձեր սիրելի սուրճի կաթսան վերանորոգելու համար: Այնուամենայնիվ, մի փոքր ավելի շատ գումար ծախսելով անվտանգ պարագաների վրա, դուք ապագայում շատ կխնայեք դեղերի վրա, և գուցե նույնիսկ զգալիորեն կբարձրացնեք ձեր կյանքի տևողությունը: Բնականաբար, վերջնական ընտրությունը ձերն է։
