Հենց մարդիկ սովորեցին մետաղ հալեցնել և դրանից արտադրանք արտադրել, նրանք կարողացան գնահատել պողպատի օգտակար հատկությունները (ամրություն, ամրություն, մաշվածության դիմադրություն): Ստեղծելով իրենց առաջին գլուխգործոցները՝ դարբինները զգացին բարակ թիթեղյա երկաթի կարիքը։ Մուրճերով և մուրճերով նրանք նաև հարթեցնում էին մետաղական բլանկները՝ դրանք վերածելով թիթեղի, և սա առաջին պողպատե թիթեղն էր։ Գործընթացը երկար էր և աշխատատար։
Պրոգրեսը չմնաց, և հետևաբար ավելի ու ավելի շատ բարակ երկաթ էր պահանջվում, ստեղծվեցին համապատասխան սարքավորումներ, որոնց վրա սկզբում դարբնեցին թիթեղները, իսկ հետո սկսեցին գլորվել գլանման գործարաններում։ Առաջին գլանված թերթերն ունեին նվազագույն հաստությունը 0,8 մմ և 710 մմ 1420 մմ չափսեր, որոնց հետ աշխատելը չափազանց դժվար էր մեծ հաստության և փոքր չափերի պատճառով: Հետևաբար, նրանք աստիճանաբար անցան 1000 մմ 2000 մմ չափսերով և 0,6 մմ հաստությամբ գլանաթիթեղների, իսկ ավելի ուշ՝ 1250 մմ 2500 մմ և մինչև 0,5 մմ հաստությամբ, մինչդեռ ժամանակակից մեքենաները թույլ են տալիս թերթ գլորել 0,25-ից: մմ հաստությամբ և անսահմանափակ երկարությամբ։
Եվ ամեն ինչ լավ կլիներ, բայց մետաղը, ինչպես գիտեք, ենթարկվում է օքսիդացման (ժանգոտվում է), սկզբում ոչինչ չէին կարողանում մտածել, պարզապես ներկում էին, բայց կամաց-կամաց մարդիկ սովորեցին.ծածկել մետաղը ցինկով։
Նախ, թիթեղյա պողպատը մաքրվում է, և դրա վրայից կեղևը հանվում է թթվային թթու դնելով: Այնուհետև տաք գլանվածքը ենթարկվում է եռացման՝ դրան որոշակի հատկություններ՝ ֆիզիկական և քիմիական։ Այս կերպ կարելի է մշակել ոչ միայն թիթեղային պողպատը, այն կարող է կիրառվել պողպատե արտադրանքների վրա՝ խողովակներ, շերտեր և այլն: Դրա գործընթացը կարող է իրականացվել տարբեր մեթոդների կիրառմամբ, դրանք կախված են արտադրանքի տեսակից: Կան տաք ցինկապատման, էլեկտրոլիտիկ ցինկապատման և ջերմային դիֆուզիայի մեթոդներ։
Տաք ցինկապատման մեթոդում թիթեղային պողպատը ընկղմվում է հալած ցինկի մեջ, որտեղ ամրացվում է ծածկույթի հաստությունը, որի արդյունքում ստացվում է ցինկապատ պողպատ։ Ջերմային դիֆուզիոն մեթոդն օգտագործվում է բարդ ձևով արտադրանքի համար, ներառյալ պարուրավորները: Ցինկի ծածկույթը կիրառելիս ցինկը հետևում է արտադրանքի ուրվագծերին: Ցինկապատման էլեկտրոլիտիկ մեթոդով շերտ է կիրառվում՝ օգտագործելով հաղորդիչ գլանափաթեթներ։ Որոշ օգտվողներ դա անվանում են կաթոդային մեթոդ: Դրանով պողպատե հատվածը բեռնվում է լոգանքի մեջ, որի մեջ գտնվում է աղի լուծույթը, ապա դրա միջով էլեկտրական հոսանք է անցնում։ Ցինկի այս նստվածքով առաջանում է շերտ, որի հաստությունը 0,5-10 մկմ է։
Ժամանակակից գլանվածքի նման աշխատանքները մեծ պահանջարկ ունեն, այն դժվար է գերագնահատել, ավարտից հետո մակերեսը պաշտպանվում է ցանկացած ազդեցությունից։
Գինկացումը պողպատե արտադրանքներին տալիս է կոռոզիոն դիմադրություն, որից հետո դրանք կարող են օգտագործվել կարևոր խնդիրների լուծման համարարտադրությունը։ Այն օգտագործվում է ավտոմոբիլաշինության, շինարարության, նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ։ Ցինկի օգտագործմամբ պողպատե թերթի քաշը փոքր-ինչ փոխվում է, բայց ձեռք է բերում կոռոզիոն պրոցեսներից պաշտպանվելու հատկություն բավականին երկար ժամանակով, այն կարող է տևել մինչև 50 տարի:
Վերամշակված թերթերի մակերեսի որակը պետք է լինի ԳՕՍՏ 16523-89-ի, թերթի լայնությունը՝ 710 մմ-ից մինչև 1800 մմ, հաստությունը կարող է լինել 0,5 մմ-ից մինչև 5 մմ:
Պողպատե թերթիկը բաժանված է 3 դասի, դա կախված է թիթեղների վրա ցինկի հաստությունից:
- «P» դասը ունի ծածկույթների հաստություն 40 միկրոնից մինչև 60;
- դաս «1» - 18 միկրոնից մինչև 40;
- դաս «2» - 10 մկմ-ից մինչև 18 մկմ:
Թիթեղների պողպատե տեսակները կարող են լինել սովորական և XIII թիթեղներ, դրանք օգտագործվում են սառը դրոշմման նպատակով։ Սառը դրոշմման համար կան պողպատե թիթեղների տեսակներ՝ «H»՝ սովորական եղանակով մասերի արտադրության համար; «G» խորը գծագրման մասերի արտադրության մեթոդի համար; շատ խորը գծագրման մեթոդի համար օգտագործվում է «VG» մակնշումը. սառը պրոֆիլավորման համար - «HP»; հետագա ներկման համար օգտագործեք «PC» թերթերը; ընդհանուր նշանակության արտադրանքի համար օգտագործվում է «OH» մակնշումը։
