«Էպոքսիդ» բառը հայտնի է գրեթե յուրաքանչյուր մարդու։ Բայց էպոքսիդային խեժը, որի օգտագործումն այսօր բավականին տարածված է, սինթետիկ խեժի տեսակ է։ Նա հայտնվել է 50-ականներին։ անցյալ դարի և անմիջապես ժողովրդականություն ձեռք բերեց իր ունիվերսալ հատկությունների շնորհիվ:
Այսօր էպոքսիդային խեժերն օգտագործվում են արդյունաբերական արտադրության և տնային տնտեսությունների մեջ: Կիրառման հնարավորությունները մշտապես ընդլայնվում են՝ բարելավված բնութագրերով ձևակերպումների մշակման շնորհիվ։
Էպոքսիդային խեժի նկարագրություն
Քիմիական բաղադրության առումով էպոքսիդային խեժը օլիգոմերային սինթետիկ միացություն է: Այս նյութերն այսօր պահանջարկ ունեն գրեթե բոլոր ոլորտներում: Ազատ ձևով էպոքսիդը չի օգտագործվում, բայց կարծրացուցիչի հետ համատեղ այն կարողանում է պոլիմերացման ռեակցիայից հետո ցուցաբերել յուրահատուկ հատկություններ։ Երբ էպոքսիդային խեժը համակցվում է ամրացնող նյութերի հետ, կարող եք ստանալ՝
- կոշտ կոշտ նյութեր;
- ավելի փափուկ և ուժեղ արտադրանք;
- ռետինանման նյութեր։
Էպոքսիդային խեժերը դիմացկուն են հետևյալ նյութերի նկատմամբ.
- հալոգեններ;
- թթուներ;
- ալկալի.
Սակայն տարրալուծումը տեղի է ունենում էսթերների և ացետոնի մեջ՝ առանց թաղանթի ձևավորման: Պնդացումից հետո էպոքսիդային խեժի բաղադրությունը չի արտանետում ցնդող նյութեր, և փոքրացումը աննշան է:
Էպոքսիդային խեժի նոսրացման առանձնահատկությունները
Եթե մտածում եք, թե ինչպես նոսրացնել էպոքսիդը, ապա պետք է իմանաք, որ կազմի մեջ կարծրացուցիչի բացակայությունը կամ ավելցուկը կարող է բացասաբար ազդել պոլիմերի որակի վրա, մինչդեռ այն մնում է ջերմակայուն, բայց նրա ուժը նվազում է, կարողությունը: քիմիական նյութերին դիմակայելու համար և ջուրը խնայվում է: Եթե բավականաչափ կարծրացուցիչ չի ավելացվում, արտադրանքը կարող է կպչուն լինել չկպած խեժի պատճառով:
Նախքան էպոքսիդը նոսրացնելը, դուք պետք է հասկանաք, որ շահագործման ընթացքում պոլիմերի մակերեսի վրա ազատվում է ավելորդ ազատ կարծրացուցիչ: Տարբեր միացություններ ստանալու համար բուժիչ բաղադրիչները և խեժը օգտագործվում են տարբեր համամասնություններով, դա կարելի է գտնել հրահանգներում: Եթե մենք խոսում ենք ժամանակակից միացության մասին, ապա հարաբերակցությունն ամենից հաճախ այսպիսին է թվում՝ 1-ից 2 կամ 1-ից 1-ին։
Էպոքսիդային նոսրացման առաջարկություններ
Այսօր կարծիք կա, որ կարծրացուցիչ օգտագործելիս ներսնորմալ ծավալից ավելի, պոլիմերացման ռեակցիան տեղի կունենա ավելի արագ: Այս միտքը կարելի է զառանցանք համարել։ Գործընթացն արագացնելու ամենահեշտ ձևը արձագանքող խառնուրդի ջերմաստիճանը բարձրացնելն է։
Եթե ցանկանում եք արագացնել գործընթացը երեք անգամ, ապա ջերմաստիճանը պետք է բարձրացնել 10 °C-ով։ Եթե մտածում եք այն հարցի մասին, թե ինչպես նոսրացնել էպոքսիդային խեժը, ապա պետք է իմանաք, որ այսօր հայտնի են հատուկ միացություններ, որոնք իրենց բաղադրության մեջ պարունակում են բուժիչ արագացուցիչներ: Վաճառքում կարելի է գտնել նաև էպոքսիդային միացություններ, որոնք կարծրանում են ցածր ջերմաստիճանում։ Կարծրացուցիչի տեսակը և խառնուրդի ջերմաստիճանը գործում են որպես հիմնական գործոններ, որոնք ազդում են բուժման արագության վրա:
Էպոքսիդային խեժի նոսրացում. պոլիմերացման տարբեր ջերմաստիճաններով կոմպոզիցիաներ
Էպոքսիդային խեժը կարելի է մշակել -10-ից +200 °C ջերմաստիճանում, ամեն ինչ կախված կլինի օգտագործվող բաղադրության տեսակից: Մինչ օրս հայտնի են տաք և սառը կարծրացման խեժերը։ Սառը կարծրացուցիչը և էպոքսիդը առավել հաճախ օգտագործվում են տանը: Նման կոմպոզիցիա կարելի է հանդիպել ցածր հզորությամբ արտադրական պայմաններում, ինչպես նաև այնտեղ, որտեղ ջերմային բուժումն անընդունելի է։
Բարձր ամրության արտադրանք ձեռք բերելու համար, որոնք ի վիճակի կլինեն դիմակայել բարձր բեռներին և ջերմաստիճանին, ինչպես նաև քիմիական նյութերի ազդեցությանը, օգտագործվում են տաք տիպի բուժիչ բաղադրիչներ: Տաք պոլիմերացման ժամանակ առաջանում է մոլեկուլների խիտ ցանց։ Կան նաև միացություններ և դրանց օքսիդներ, որոնք ընդունակ ենպոլիմերացնել ծովի ջրում և խոնավ միջավայրում։
Կիրառման շրջանակը
Էպոքսիդային նյութերն այժմ լայն տարածում ունեն ամբողջ աշխարհում, դրանք հայտնի են դեռ անցյալ դարի կեսերից։ Այս նյութերի կիրառման բնույթը վերջին տարիներին ենթարկվել է զգալի փոփոխությունների, սակայն կիրառումը մնում է ավանդական մի քանի ոլորտներում, այդ թվում՝
- ապակյա ապակեպլաստե և ապակեպլաստե ներծծում;
- ջրամեկուսիչ ծածկույթ;
- քիմիակայուն ծածկույթների ստեղծում;
- թափանցիկ պինդ նյութի արտադրություն ապակեպլաստե արտադրանքի համար:
Էպոքսիդային խեժը, որի օգտագործումը բավականին տարածված է այսօր, կարող է ներծծող նյութ լինել էլեկտրատեխնիկայի, ավտոմոբիլաշինության, ավիացիայի, ռադիոէլեկտրոնիկայի և արդյունաբերության մեջ մասերի միացման համար: Այս դեպքում կոմպոզիցիան օգտագործվում է ապակեպլաստե արտադրությունում մեքենաշինության և նավաշինության մեջ, շինարարության մեջ, մեքենայի թափքի տարրերի և նավակի պատյանների վերանորոգման արտադրամասերի պայմաններում։
Աշխատանքը էպոքսիդային խեժով իրականացվում է այնտեղ, որտեղ անհրաժեշտ է ջրամեկուսացնել պատերը, ինչպես նաև նկուղների և լողավազանների հատակները։ Էպոքսիդային խեժի միջոցով հնարավոր է արտադրել նյութեր և ներկեր շենքերի արտաքին և ներքին հարդարման, ինչպես նաև ներծծման համար, որոնք կապահովեն ծակոտկեն նյութերի ջրամեկուսացում և ամրության բարձրացում, որոնցից պետք է առանձնացնել փայտն ու բետոնը։
Հղման համար
Էպոքսիդը կարող է պառկելթափանցիկ պինդ նյութի հիմքի վրա, որը պատրաստվում է կաղապարի մեջ լցնելով։ Հաջորդ փուլում արտադրանքը մշակվում է մեխանիկական եղանակով, օրինակ՝ մանրացնել և կտրել։ Օգտագործվում է ապակեպլաստե արտադրանքի համար նախագծման, էլեկտրոնային արդյունաբերության, շինարարության և կենցաղային ոլորտում:
Էպոքսիդային աշխատանք. մակերեսի պատրաստում
Էպոքսիդային հետ աշխատելը ներառում է բաղադրությունը կիրառելուց առաջ մակերեսը նախապատրաստելու անհրաժեշտությունը: Միայն այդ դեպքում հնարավոր կլինի հասնել բարձրորակ կպչունության։ Հետեւաբար, նախքան էպոքսիդը նոսրացնելը, նախ պատրաստեք մակերեսը: Սկսելու համար հիմքը յուղազերծվում է: Մակերեսը պետք է զերծ լինի յուղի և ճարպի հետքերից: Մակերեսը մաքրվում է լուծիչներով կամ արդյունավետ լվացող միջոցներով: Կարևոր է համոզվել, որ փայլ չկա:
Վերին շերտը հանվում է մանրացնելու միջոցով։ Փոքր մակերեսները պետք է պատրաստել ձեռքով, օգտագործելով հղկաթուղթ: Տարածքով տպավորիչ հիմքերը մշակվում են սրճաղացներով, և առաջացած փոշին պետք է հեռացնել փոշեկուլով։ Ապակեպլաստե ապակեպատման կամ էպոքսիդային ինքնահարթեցվող հատակների, լաքերի և ներկերի շերտավորման ժամանակ յուրաքանչյուր հաջորդ ծածկույթը պետք է կիրառվի ոչ ամբողջությամբ չմշակված, դեռևս կպչուն նախորդ շերտի վրա:
Եթե տեխնոլոգիան և պատրաստի արտադրանքին ներկայացվող պահանջները թույլ են տալիս, ապա ստորին շերտը, որը հիմքն է, պետք է ցանել մանր ավազով։ Բուժումից հետո ավելորդ ավազը պետք է լինիկհեռացնի և կկիրառի էպոքսիդային նոր շերտ։
Պատրաստվում է մեծ ծավալի էպոքսիդ
Եթե չգիտեք էպոքսիդային խեժի առանձնահատուկ հատկությունները, կարող եք խնդիրներ ունենալ նյութը մեծաքանակ պատրաստելու համար: Քանի որ epoxy ծավալը մեծանում է, ավելի շատ ջերմություն է արտանետվում: Եռալիս խեժը կփրփրի, կդառնա պղտոր սպիտակ։ Այս բաղադրությունը չի կարող պիտանի համարվել օգտագործման համար։ Մածուցիկությունը նվազեցնելու համար խեժին կարող են ավելացվել նոսրացուցիչներ և լուծիչներ: Նրանց նույնիսկ փոքր կոնցենտրացիան կարող է հանգեցնել արտադրանքի ուժի և ջերմակայունության նվազմանը: Արդյունքը պոլիմերից ավելի բարակ էքսուդացիա է, ինչը հանգեցնում է նյութի որակի վատթարացման:
Էպոքսիդները և կարծրացուցիչները չպետք է պարունակեն ջուր: Եթե դա տեղի ունենա, կազմը կդառնա պղտոր և կկորցնի իր հատկությունները: Այսօր արտադրվում է ջրային էպոքսիդ: Նմանատիպ կոմպոզիցիաները նոսրացվում են թորած ջրով ցրման հասնելու համար: Երկու մասի էպոքսիդը պետք է խառնվի պլաստիկացնողի հետ: Ստացված խառնուրդը դանդաղորեն տաքացվում է, ինչը ճիշտ է, եթե օգտագործվում է DBP: DEG-1 օգտագործելիս բաղադրությունը պետք է խառնել։
Մանրապես խառնելու համար օգտագործեք հատուկ վարդակ գայլիկոնի կամ շինարարական խառնիչի վրա: Խեժի և պլաստիկացնողի համամասնությունները ընտրվում են կախված պահանջվող պլաստիկությունից, բայց ամենից հաճախ պլաստիկացնողի հարաբերակցությունը տատանվում է 5-ից մինչև 10%: Խառնուրդին ավելացվում է կարծրացուցիչ։ Խեժը սառչում է մինչև +30 °C՝ եռալը կանխելու համար։ Խեժի ստանդարտ հարաբերակցությունը կարծրացուցիչով 1-ից է10. Կարծրացուցիչի միասնական տարրալուծման հասնելու համար պետք է ապահովել խառնումը: Հակառակ դեպքում բաղադրությունը կստացվի տարասեռ, և հետագայում այն կքրտնի։
Խեժի արհեստներ
Բավական հաճախ, արհեստավորները արհեստներ են պատրաստում էպոքսիդային խեժից: Այս աշխատանքները կարող են ուղեկցվել որոշակի դժվարություններով։ Ապրանքը պետք է լինի թափանցիկ, ներսում օդային պղպջակներ չլինեն։ Հաստության և մակերեսի վրա ամրացումը պետք է լինի միատեսակ: Եթե հաստությունը 2 մմ-ից ավելի է, ապա նյութը կիրառվում է շերտերով առաջնային պոլիմերացումից հետո։ Խեժը կարելի է լցնել կաղապարների մեջ։ Որպեսզի արտադրանքը առանձնանա, կաղապարը քսում են տեխնիկական նավթային ժելեով կամ քսուքով։
Էպոքսիդային խեժի ներկը թույլ կտա արտադրանքին ցանկացած գույն հաղորդել: Աշխատանքի ավարտից հետո արտադրանքը պահվում է սենյակային ջերմաստիճանից մի փոքր բարձր ջերմաստիճանում: 3 ժամ հետո տեղի կունենա առաջնային պոլիմերացում՝ պնդանալով մինչև կեղևը, որից հետո արտադրանքը պետք է տաքացվի՝ արագացնելու համար 6 ժամ: Եթե որոշել եք արհեստներ պատրաստել էպոքսիդից, ապա միանգամայն հնարավոր է, որ չկարողանաք օգտագործել հատուկ վառարան։
Սենյակային ջերմաստիճանում պոլիմերացումը կտևի 2 շաբաթ: Եթե բաղադրիչներին ավելացնեն տրիէթիլենետրամին, մակերեսը կարող է մնալ կպչուն: Ձուլված արտադրանքը ապագայում պետք է մշակվի մեխանիկական եղանակով: Ներքին արտադրության էպոքսիդային խեժն այնքան էլ հարմար չէ զանգվածային արտադրանք ձուլելու համար, քանի որ այն բնութագրվում է հաստության անհավասար ամրացումով։
Գույն տալ էպոքսիդային խեժին
Էպոքսիդային խեժի ներկթույլ կտա տանը ստանալ որոշակի գույնով ներկված կոմպոզիցիա։ Արտադրողները օգտագործում են տասնյակ մակերևութաակտիվ նյութեր՝ ապահովելու, որ պիգմենտը հավասարաչափ բաշխված է: Պիգմենտացիան կարող է նվազեցնել խեժի թափանցիկությունը, երբեմն այն փոխում է գույնը, խեժը մթնում է։ Պիգմենտի ավելացումը պետք է արվի կատալիզատորից առաջ, բայց մոմը ավելացնելուց հետո։
Էպոքսիդային խեժի տեխնիկական բնութագրերը ED-20 ապրանքանիշի բաղադրության օրինակով
Էպոքսիդային խեժը, որի բնութագրերը կթվարկվեն ստորև, մեղրի նման դեղնավուն հեղուկ է, որը հեշտությամբ գունավորվում է: Շրջակա միջավայրի 20 °C-ում խտությունը 1,16-1,25 կգ/մ3 սահմանն է։ Առաձգական ուժը 40-90 ՄՊա է: Ճկման ուժը համարժեք է 80-140 ՄՊա: Սեղմման ուժը 100-200 ՄՊա է։
Պոլիմերացման ջերմաստիճանը 20°C կամ ավելի է: Եթե դուք հետաքրքրված եք էպոքսիդային խեժով, ապա կարծրացուցիչի հետ խառնուրդի համամասնությունները պետք է հետաքրքրեն ձեզ: Վերջինս պետք է օգտագործել 7 մասի չափով, մինչդեռ խեժը ավելացվում է 1 մասի չափով։ Կազմի պոլիմերացման ժամանակը 1,5 ժամ է։ Ջրի կլանումը 24 ժամում հավասար է 0,01-0,1% սահմանին: Ջերմակայունությունը տատանվում է 55-ից մինչև 170 °C: Հարվածության ուժը 5-25 կՋ/մ է2.
Էպոքսիդային խեժի հիմնական հատկությունները
Նախքան որոշեք, թե որտեղ գնել էպոքսիդային խեժ, դուք պետք է իմանաք դրա հիմնական հատկությունները: Ի թիվս այլոց, պետք է առանձնացնել ճաքերի ցածր դիմադրությունը, ինչպես նաև ավելի տպավորիչ թունավորությունը՝ համեմատած ակրիլի հետ։խեժեր. Էպոքսիդային խեժի հատկությունները ցույց են տալիս, որ կազմը շատ մածուցիկ է և պետք է օգտագործվի լուծիչների հետ միասին: Խեժի մածուցիկությունը նվազեցնելու համար կարող եք խառնուրդը տաքացնել կամ դրա վրա լուծիչ ավելացնել։ Երկու դեպքում էլ խեժը կդառնա ավելի հեղուկ: Այն կարող է կիրառվել գլանով կամ խոզանակով և արագ կներծծվի ապակեպլաստե միջով և կներթափանցի ծակոտկեն մակերեսներ, ինչպիսիք են փայտը:
Եզրակացություն
Բավական հաճախ, սպառողները մտածում են, թե որտեղ գնել էպոքսիդ: Այսօր այս նյութը առաջարկում են բազմաթիվ ընկերություններ, ի թիվս այլոց, Կարբո կոմպոզիտային սուպերմարկետը, որը գտնվում է Մոսկվայում՝ Վոլգոգրադսկի պողոտա, 42 հասցեում::
